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- 幾個語言平 2017-09-08 00:00:00
- 算是比較正常的情況吧,電池也都有使用壽命的,再加上如果有不當(dāng)?shù)氖褂脡勖鼤黠@縮短。
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- 涼衣架0201 2017-09-08 00:00:00
- 造成電池漏液的重要原因 我們一開始并沒有十分注意這個問題,認為焊接力是通過設(shè)備來保證的。但是后來我們發(fā)現(xiàn)由于焊接銅電極長時間使用后發(fā)生磨損(表面形成小的凹坑),影響了焊接的電流強度,使銅釘與負極底的焊接力變小,這在當(dāng)時可能沒有關(guān)系,然而在電池貯存期間,尤其在較為潮濕和溫度較高的倉庫中長時間貯存時,在焊接點上易發(fā)生反應(yīng)。即產(chǎn)生了綠色的銅銹,致使焊接點松動,導(dǎo)致了電池?zé)o法正常工作。 我們特意制作了專門的測試儀器,即壓力數(shù)顯傳感器。將銅釘與負極底焊接后的組合件橫放在專門的槽內(nèi),用測試儀器的杵垂直于銅釘?shù)姆较蛳蛳聣恒~釘,至銅釘從負極底上脫離的瞬間讀出壓力值,即為銅釘與負極蓋焊接力。 密封圈組合件包括已經(jīng)組合在一起的密封圈、金屬墊片、銅釘和負極底。在長期的實踐中我們發(fā)現(xiàn)這里是一個決不可忽視的外觀目視檢查控制ZD,是造成電池漏液的重要原因之一。銅釘表面極易被機械劃傷或形成毛刺及拉絲,致使銅釘插入密封圈ZX孔后形成漏液的毛細通道,而且銅釘?shù)拿躺虾苋菀赘接泻附訒r產(chǎn)生的銅粉和其他雜質(zhì),如被帶入電池內(nèi)部又是造成漏液的氣體發(fā)生源。同樣,密封圈也很容易受到機械的擠壓導(dǎo)致外圈破損或防爆圈破裂。同時,銅釘上密封物涂布不良(未涂滿一圈)和銅釘插入密封圈時的偏芯也是形成漏液的主要原因。 -------------- 來源:知乎 zola rao 電池技術(shù) 話題的回答者 謝謝邀請。 漏液的話,究其原因主要是:1.內(nèi)部壓力過大;2.外部封裝不合格。 一、在電池制造的過程中,若發(fā)生以下問題,就容易造成電池漏液: 1.焊接電池外殼與蓋帽時,焊接不牢固、 不密封,有漏焊、虛焊,焊縫有裂縫、裂口等問題; 2.鋼珠封口時,鋼珠大小不合適,鋼珠材質(zhì)與蓋帽材質(zhì)不相同; 3.蓋帽的正極鉚接不緊密,有間隙,且絕緣密封墊的彈性不合適,不耐腐蝕,易老化 。 以上摘自 王彩娟 ,宋楊, 金軍; 鋰離子電池溫度試驗中漏液問題的分析[ J ],電池) ,2008 ,38(4): 239-240 二、在使用過程中可能出現(xiàn)的問題: 1.電池非原裝,電壓過高或電流過大; 2.電池在平常使用過程中經(jīng)??呐?,損傷鋁塑膜,加上電池內(nèi)部強度不夠; 3,采用非正常方式充電導(dǎo)致過充,或者大電流倍率放電(電池大電流保護系統(tǒng)損壞) 總結(jié)自各類論壇和書本
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- 液相色譜柱漏液如何解決?
通常漏液問題可以靠擰緊或更換管路接頭來解決,但值得注意的是過度擰緊會導(dǎo)致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。
如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液,就必須將接頭取下,檢查是否損壞(例如:卡套損壞、密封表面有雜質(zhì));損壞的接頭應(yīng)該更換掉。
常出現(xiàn)漏液問題的5個地方:
1.接頭處漏液
2.泵漏液
3.進樣閥漏液
4.色譜柱漏液
5.檢測器漏液1.接頭處漏液的原因與解決措施
原因 解決措施 接頭松動 擰緊 接頭磨損 更換 接頭過緊 1.擰松,再重新擰緊
2.更換接頭被污染 1.拆下清洗
2.更換部件不匹配 使用同一品牌的配件 2.泵漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
單向閥松動
1. 擰緊單向閥(不必擰得過緊)
2. 更換單向閥
接頭松動
擰緊接頭(不必擰得過緊)
混合器密封損壞
1. 更換混合器密封
2. 更換混合器
泵密封損壞
維修或更換泵密封件
壓力傳感器損壞
維修或更換壓力傳感器
脈沖阻尼器損壞
更換脈沖阻尼器
比例閥損壞
1. 檢查隔膜,如果漏液立即更換
2. 檢查手緊接頭,如果損壞立即更換
放空閥損壞
1. 擰緊放空閥
2. 更換放空閥
3.進樣閥的原因與解決措施
原因
解決措施
轉(zhuǎn)子密封損壞
重新安裝或更換進樣閥
定量環(huán)阻塞
更換定量環(huán)
進樣口密封松動
調(diào)整
進樣針頭尺寸不合適
使用恰當(dāng)?shù)倪M樣針
廢液管中產(chǎn)生虹吸
保持廢液管高于廢液液面
廢液管阻塞
更換廢液管
4.色譜柱漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
尾端接頭松動
擰緊接頭
卡套內(nèi)有填料
拆下、清洗卡套、重新安裝
篩板厚度不合適
使用合適的篩板
4.1篩板的選擇
填料粒徑:
篩板孔徑
2 - 4μm
0.5μm
5 - 20μm
2μm
5.檢測器漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
流通池墊片損壞
1. 避免過大的背壓
2. 更換墊片流通池窗破碎
更換窗片
手緊接頭漏液
擰緊或更換
廢液管阻塞
更換廢液管
流通池阻塞
重新安裝或更換
- 液相色譜柱漏液如何解決
通常漏液問題可以靠擰緊或更換管路接頭來解決,但值得注意的是過度擰緊會導(dǎo)致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。
如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液,就必須將接頭取下,檢查是否損壞(例如:卡套損壞、密封表面有雜質(zhì));損壞的接頭應(yīng)該更換掉。
常出現(xiàn)漏液問題的5個地方:
1.接頭處漏液
2.泵漏液
3.進樣閥漏液
4.色譜柱漏液
5.檢測器漏液1.接頭處漏液的原因與解決措施
原因 解決措施 接頭松動 擰緊 接頭磨損 更換 接頭過緊 1.擰松,再重新擰緊
2.更換接頭被污染 1.拆下清洗
2.更換部件不匹配 使用同一品牌的配件 2.泵漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
單向閥松動
1. 擰緊單向閥(不必擰得過緊)
2. 更換單向閥
接頭松動
擰緊接頭(不必擰得過緊)
混合器密封損壞
1. 更換混合器密封
2. 更換混合器
泵密封損壞
維修或更換泵密封件
壓力傳感器損壞
維修或更換壓力傳感器
脈沖阻尼器損壞
更換脈沖阻尼器
比例閥損壞
1. 檢查隔膜,如果漏液立即更換
2. 檢查手緊接頭,如果損壞立即更換
放空閥損壞
1. 擰緊放空閥
2. 更換放空閥
3.進樣閥的原因與解決措施
原因
解決措施
轉(zhuǎn)子密封損壞
重新安裝或更換進樣閥
定量環(huán)阻塞
更換定量環(huán)
進樣口密封松動
調(diào)整
進樣針頭尺寸不合適
使用恰當(dāng)?shù)倪M樣針
廢液管中產(chǎn)生虹吸
保持廢液管高于廢液液面
廢液管阻塞
更換廢液管
4.色譜柱漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
尾端接頭松動
擰緊接頭
卡套內(nèi)有填料
拆下、清洗卡套、重新安裝
篩板厚度不合適
使用合適的篩板
4.1篩板的選擇
填料粒徑:
篩板孔徑
2 - 4μm
0.5μm
5 - 20μm
2μm
5.檢測器漏液的原因與解決措施
原因
解決措施
流通池墊片損壞
1. 避免過大的背壓
2. 更換墊片流通池窗破碎
更換窗片
手緊接頭漏液
擰緊或更換
廢液管阻塞
更換廢液管
流通池阻塞
重新安裝或更換
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檢查三通閥處管路頂端手緊螺母是否擰緊,管路頂端白色錐形密封圈是否卡在三通閥內(nèi),用鑷子取出重新套在管路上,注意方向,若變形嚴(yán)重需要更換新的白色密封圈。
上海禾工科學(xué)儀器有限公司
上海市復(fù)華路33號復(fù)華高新技術(shù)園區(qū) B4-1
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傳真:021-62607656
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