全部評(píng)論(1條)
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- zhoujiegen11 2016-03-15 00:20:23
- 無(wú)菌技術(shù)操作原則： 在護(hù)理中，控制致病微生物，避免發(fā)生感染的Z好辦法是無(wú)菌技術(shù)。護(hù)士需要把臨床護(hù)理中無(wú)菌技術(shù)的理論和實(shí)踐運(yùn)用于護(hù)理中，減少病人感染的發(fā)生，提高護(hù)理服務(wù)的質(zhì)量。 注意事項(xiàng)： 1.環(huán)境清潔 進(jìn)行無(wú)菌技術(shù)操作前半小時(shí)，須停止清掃地面等工作，避免不必要的人群流動(dòng)，減少人員走動(dòng)，以降低室內(nèi)空氣中的塵埃。防止塵埃飛揚(yáng)。ZL室每日用紫外線照射消毒一次，時(shí)間20~30分鐘即可，也可適當(dāng)延長(zhǎng)消毒時(shí)間。 2.無(wú)菌操作 衣帽穿戴要整潔。帽子要把全部頭發(fā)遮蓋，口罩須遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。必要時(shí)穿好無(wú)菌衣，帶好無(wú)菌手套。 3.物品管理 無(wú)菌物品與非無(wú)菌物品應(yīng)分別放置，無(wú)菌物品不可暴露在空氣中，必須存放于無(wú)菌包或無(wú)菌容器內(nèi)，無(wú)菌物品一經(jīng)使用后，必須再經(jīng)無(wú)菌處理后方可使用，從無(wú)菌容器中取出的物品，雖未使用，也不可放回?zé)o菌容器內(nèi)。 4.無(wú)菌物品 無(wú)菌物品必須存放于無(wú)菌包或無(wú)菌容器內(nèi)，無(wú)菌包應(yīng)注明無(wú)菌名稱，消毒滅菌日期，有效期一周為宜，并按日期先后順序排放，以便取用，放在固定的地方。無(wú)菌包在未被污染的情況下，可保存7天，過(guò)期應(yīng)重新滅菌。無(wú)菌物品一經(jīng)使用或過(guò)期，潮濕應(yīng)重新進(jìn)行滅菌處理。 5.取無(wú)菌物 操作者身距無(wú)菌區(qū)20cm，取無(wú)菌物品時(shí)須用無(wú)菌持物鉗（鑷），不可觸及無(wú)菌物品或跨越無(wú)菌區(qū)域，手臂應(yīng)保持在腰部以上。無(wú)菌物品取出后，不可過(guò)久暴露，若未使用，也不可放回?zé)o菌包或無(wú)菌容器內(nèi)。疑有污染，不得使用。未經(jīng)消毒的物品不可觸及無(wú)菌物或跨越無(wú)菌區(qū)。 6.無(wú)菌操作 如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用，應(yīng)更換或重新滅菌。 一物一人，一套無(wú)菌物品，只能供一個(gè)病員使用，以免發(fā)生交叉感染。
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- 微波消解儀操作10大“不可”原則：1.未經(jīng)廠家許可，不可私自拆裝儀器。2.使用前要進(jìn)行專業(yè)操作知識(shí)的培訓(xùn)。不得轉(zhuǎn)載廠家提供的文件和軟件。3.不可將儀器置于通風(fēng)櫥中。4.不可用酸浸泡外層消解罐。5.消解開(kāi)始，操作人員不可正對(duì)微波爐門。6.不可烘烤樣品消解罐。7.處理有機(jī)樣品時(shí)，切忌不可或者慎用HClO4。8.不可在沒(méi)有注水的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，所以實(shí)驗(yàn)之前必須注水。9.防爆膜每次只可放一片，且不可放在測(cè)量罐內(nèi)。10.同批次不可處理不同的樣品，且取稱樣量Z大的罐作為測(cè)量罐。微波消解有密閉容器反應(yīng)和微波加熱這兩個(gè)特點(diǎn)，決定了其完全、快速、低空白的優(yōu)點(diǎn)，但不可避免地帶來(lái)了高壓（可能過(guò)壓的隱患）、消化樣品量小的不足。高壓（Z高可達(dá)100-150bar）、高溫（通常180-240℃）、強(qiáng)酸蒸氣給實(shí)驗(yàn)者帶來(lái)了安全方面的心理壓力。能否及時(shí)安全泄壓關(guān)系到安全性，是Z重要的。一般微波消解系統(tǒng)的控制方式，是在檢測(cè)到溫度/壓力達(dá)到目標(biāo)溫度/壓力時(shí)停止微波加熱，但實(shí)際消化罐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)并不一定會(huì)立即停止，所以可能造成過(guò)壓，必須能夠及時(shí)安全泄壓。如果不具備泄壓方式，消化罐的耐壓必須遠(yuǎn)大于Z大工作壓力，才能保證有足夠的安全系數(shù)。高端型微波消解儀，采用4重主動(dòng)、6重被動(dòng)超安全設(shè)計(jì)，使用更放心；色液晶屏輸出，實(shí)時(shí)顯示溫度和壓力曲線及參數(shù)，溫度和壓力控制更精確；高功率微波輸出，高密度電磁場(chǎng)，有效提升微波強(qiáng)度和均勻性，樣品消解更完全；全鋼結(jié)構(gòu)激光無(wú)縫焊接工業(yè)腔體，內(nèi)腔噴涂多達(dá)5層PFA(改性聚四氟乙烯)，耐強(qiáng)酸、耐腐蝕； 自鎖式爐門結(jié)構(gòu)，始終在運(yùn)行過(guò)程中鎖定爐門，確保運(yùn)行安全可靠；獨(dú)立浮動(dòng)緩沖門鎖設(shè)計(jì)，可及時(shí)泄壓，及時(shí)密閉，運(yùn)行更安全。完全密封無(wú)泄漏微波消解儀與定量安全泄壓相結(jié)合；取消了防爆膜等消耗品，保證消解罐在正常工作狀態(tài)消解罐完全密閉，只有當(dāng)罐內(nèi)壓力大到對(duì)安全構(gòu)成威脅的指定強(qiáng)度時(shí)泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)，罐蓋自動(dòng)上升釋放壓力，實(shí)現(xiàn)定量垂直泄壓，保證運(yùn)行安全。正常操作情況下，安全泄壓閥不會(huì)打開(kāi)也無(wú)需更換。消解完成后可以很方便地泄壓，打開(kāi)消解罐。堅(jiān)固而耐用的316L不銹鋼爐腔結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了爐腔的抗沖擊力。避免了微波對(duì)于不同位置罐體的不對(duì)等加熱，同時(shí)減少對(duì)轉(zhuǎn)盤電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命。
（來(lái)源：北京國(guó)環(huán)高科自動(dòng)化技術(shù)研究院）
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氮?dú)獍l(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，該儀器已成為中、小型氮?dú)庥脩舻睦硐脒x擇設(shè)備。
儀器是通過(guò)空氣壓縮機(jī)將外界的空氣收集到儲(chǔ)氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮?dú)夂脱鯕庠陔娊獬貎?nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮?dú)饨?jīng)過(guò)凈化、干燥后輸出，通過(guò)系統(tǒng)壓力可以自動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)廨敵隽俊x器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多級(jí)保護(hù)裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮?dú)獾漠a(chǎn)量按需量自動(dòng)調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度，氮?dú)獍l(fā)生器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過(guò)程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機(jī)溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。
進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗，周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進(jìn)氣通暢，否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱，溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)；
因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用6A保險(xiǎn)管。
由于該儀器配備的壓縮機(jī)為開(kāi)路工作方式，故潤(rùn)滑油會(huì)隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊或從進(jìn)氣口亦可，建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。
為避免機(jī)內(nèi)存水過(guò)多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機(jī)前需按下排水開(kāi)關(guān)數(shù)秒鐘即可?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R，每日排水不得少于一次。
干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出氮?dú)獍l(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)關(guān)機(jī)操作流程，在次使用發(fā)生器時(shí)，或者在更換干燥劑之后，將氮?dú)馀趴臻y置于排空狀態(tài)2小時(shí)，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請(qǐng)先打開(kāi)發(fā)生器背后的儲(chǔ)氣罐排水閥，將空氣儲(chǔ)氣罐中的空氣排盡，空氣和氮?dú)鈮毫Ρ斫禐?即可，然后關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排水閥，將氮?dú)馀趴臻y手柄向內(nèi)推，關(guān)機(jī)程序即完成。按此程序關(guān)機(jī)后，下一次開(kāi)機(jī)排空時(shí)間可縮短至30分鐘，氮?dú)饧纯墒褂谩?/p>
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