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  xqh0324 2017-11-08 00:00:00

  注塑成型中背壓過低過高都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度小，夾入空氣多，會導致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。且產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠；過高的背壓 ，炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率.對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產(chǎn)效率下降。背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時，水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。塑膠模具在注塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn) 漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

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  akitshw209212 2018-06-26 00:00:00

  過高的背壓，易出現(xiàn)下列問題： 1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率（單位時間內(nèi)塑化的料量）。 2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。 3、背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產(chǎn)效率下降。 4、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時，水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。 5、在啤塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。 6、預塑機構(gòu)和螺桿筒機械磨損增大。 背壓太低時，易出現(xiàn)下列問題： 1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入迷炮筒前端的熔料密度小（較松散），夾入空氣多。 2、會導致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。 3、制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。 4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。

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