液相色譜中的許多問題都能在譜圖上反映出來，其中有一些問題可以通過改變設(shè)備參數(shù)得到解決；而其他的問題必須通過修改操作程序來解決。對于色譜柱和流動相的正確選擇是得到好的色譜圖的關(guān)鍵。

一.拖尾峰

1.  篩板阻塞，柱子兩頭的過濾篩板如果堵塞，樣品就會在篩板部分受阻而形成時間延遲，使得樣品在柱后流出時峰型形成拖尾。需要通過反沖色譜柱，或者更換篩板。

2.  色譜柱塌陷，是指色譜柱由于其它原因引起了柱效率喪失，不能對物質(zhì)形成保留，使得物質(zhì)不在固定相上保留而隨流動相流出，但是又還有一點柱效，因此形成拖尾。需要重新填充色譜柱或者更換色譜柱。

3.  有污染，即樣品不在同一起跑線起跑，從后面開始跑得到達(dá)終點稍晚，表現(xiàn)出拖尾。更換色譜柱或者采用有機溶劑梯度洗脫1h以上，以沖洗柱子。

4.  流動相PH值選擇錯誤，如某PH下有的樣品存在分子型和離子型的動態(tài)平衡，離子型的陸續(xù)向分子型轉(zhuǎn)化就會表現(xiàn)出拖尾。調(diào)節(jié)PH值可YZ分子解離，改善拖尾，對于堿性化合物，相對較低的PH值更有利于得到對稱峰。

二.前沿峰

1.  樣品過載，被保留的樣品在正常出峰時間前陸續(xù)出來，形成前沿峰。降低樣品含量。

2.  樣品溶劑選擇不恰當(dāng)，當(dāng)樣品溶劑的洗脫能力大大強于流動相時會出現(xiàn)前沿峰，例如，在反相色譜中用已腈做樣品溶劑，而流動相的洗脫力較弱時會出現(xiàn)前沿峰。選擇流動相或者接近流動相的比例作為樣品溶劑。

3.  色譜柱損壞，色譜柱柱效損失，不能對物質(zhì)形成保留。更換色譜柱。

4.  在大峰前有小峰出現(xiàn),假象前沿峰，即大峰前包埋了沒有分開的小峰。調(diào)整流動相洗脫梯度。

三.基線漂移

1.  柱溫波動，即使是很小的溫度變化都會引起基線的波動，通常影響示差檢測器、電導(dǎo)檢測器、較低靈敏度的紫外檢測器或其它光電類檢測器。使用柱溫箱，控制好柱子和流動相的溫度，在檢測器之前使用熱交換器。

2.  流動相不均勻，流動相條件變化引起的基線漂移大于溫度導(dǎo)致的漂移。使用HPLC級的溶劑，流動相在使用前進(jìn)行脫氣處理。

3.  流通池被污染或有氣體。用甲醇或其他強極性溶劑沖洗流通池。如有需要，可以用1N的硝酸（不要用鹽酸）。

4.  流動相配比不當(dāng)或流速變化。更改配比或流速，為避免這個問題可定期檢查流動相組成及流速。

5.  樣品中有強保留的物質(zhì)，以饅頭峰樣被洗脫出，從而表現(xiàn)出一個逐步升高的基線。使用保護(hù)柱，如有必要，在進(jìn)樣之間或在分析過程中，定期用強溶劑沖洗柱子。

四.出現(xiàn)寬峰

1.  色譜柱污染或失效，造成塔板數(shù)降低。更換同樣類型的色譜柱，如果新柱子可以提供對稱的色譜峰，則用強溶劑沖洗舊柱子。

2.  柱子與檢測器之間的管路太長或管路內(nèi)徑太大。更換內(nèi)徑較小的短管路。

3.  檢測器對反應(yīng)時間或池體積響應(yīng)過大。減少響應(yīng)時間或使用更小的流通池。

五.基線噪音

1.  在流動相、檢測器或泵中有空氣（尖銳峰）。流動相脫氣，沖洗系統(tǒng)以除去檢測器或泵中的空氣。

2. 漏液。檢查管路接頭是否松動，泵是否漏液，是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要，更換泵密封。

3. 流動相混合不完全。用手搖動使混合均勻或使用低粘度的溶劑。

4. 溫度影響（柱溫過高，檢測器未加熱）。使用柱溫箱，減少溫度差異或加上熱交換器。

5. 在同一條線上有其他電子設(shè)備（偶然噪聲）。斷開LC、檢測器和記錄儀，檢查干擾是否來自于外部，加以更正。 采用精密級穩(wěn)壓電源。

六.分離度不夠

1.流動相梯度洗脫設(shè)置不合理。優(yōu)化梯度洗脫程序。

2.流動相污染或變質(zhì)（引起保留時間變化）。重新配置流動相。

3. 保護(hù)柱或分析柱阻塞。去掉保護(hù)柱進(jìn)行分析，如果必要則更換保護(hù)柱；如果分析柱阻塞，可進(jìn)行反沖；如果問題仍然存在色譜柱可能被強保留的污染物損壞，建議使用恰當(dāng)?shù)脑偕绦?；如果問題仍然存在，進(jìn)口可能阻塞了，更換入口處的篩板或更換色譜柱。

氮氣發(fā)生器是集氮、氫、空發(fā)生器為一體的儀器，它是在高純氮發(fā)生器、高純氫發(fā)生器和低噪音空氣泵的基礎(chǔ)上，融合現(xiàn)代，為適應(yīng)市場的需要而開發(fā)、設(shè)計并向市場推出的一代產(chǎn)品。氮氣發(fā)生器以嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單的工作程序，竭誠為操作者提供更加便捷、可靠的工作條件。采用的開關(guān)電源，提高了電解效率。操作簡便，只需啟動電源開關(guān)，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氮、氫、系統(tǒng)設(shè)有流量顯示，更醒目直觀。不消耗電解質(zhì)，電解質(zhì)只起離子轉(zhuǎn)換作用并不消耗，所以只需補充蒸發(fā)和電解損失的少量蒸餾水。設(shè)有多級保護(hù)裝置，是、可靠、方便的結(jié)合。即可間斷使用，又可連續(xù)使用且產(chǎn)氣穩(wěn)定、不易衰減?？扇〈邏轰撈?，使化驗室儀器化。

氮氣發(fā)生器可以根據(jù)用戶使用氣量的大小來進(jìn)行自動控制排水；采用了航空材料作為二次減震裝置，大大降低了儀器的噪音問題。氫氣電解分離池采用了進(jìn)口不銹鋼316L材質(zhì)，氫電解分離池電解面積大為325cm2，采用了貴金屬作為電解材料及特殊材料作為分離膜加大了電解速率提高了氣體純度。

再好的設(shè)備也會有故障的時候，下面就來說說氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法：

1、當(dāng)氫氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時，先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。

處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。

2、當(dāng)空氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時，頻繁啟動時，可能存在漏氣。

處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，當(dāng)壓力上升，空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動，如果空壓機未在短時間內(nèi)啟動，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。

氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長軸承的使用壽命。

1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。

2、潤滑不足：潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補充或更換潤滑劑。

4、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。

3、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。

5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。

6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。