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金屬注射成型 (MIM）

MIM（金屬注塑成型）是一種近凈成形技術(shù)，適合大批量生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品。MIM技術(shù)適合材料主要有硬質(zhì)合金、不銹鋼、可燒結(jié)的氧化物陶瓷粉末。它來源于成熟的塑料注射成型技術(shù)，適用于精細(xì)金屬和陶瓷粉末。

MIM技術(shù)先將金屬粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，生成喂料后注入成形腔，獲得成形坯（生料），它可用于高重復(fù)性復(fù)雜形狀部件的生產(chǎn)。成形坯中粘結(jié)劑可通過添加催化劑、溶劑和水等化學(xué)方法去除，也可以通過熱處理方式去除。成形坯經(jīng)排膠處理后燒結(jié)致密化得到最 終產(chǎn)品。根據(jù)粉末材質(zhì)不同，燒結(jié)過程可以通氧化性、惰性或者還原性氣氛。由于燒結(jié)部件的粉末量、材質(zhì)和終密度不同，在燒結(jié)過程中可能會(huì)出現(xiàn)15-22%的收縮。在排膠和燒結(jié)過程中，必須要精確控制溫度和氣氛，避免部件變形以及裂縫和氣泡的產(chǎn)生。

工藝步驟適配的爐型

Carbolite Gero可以為MIM的排膠和燒結(jié)過程提供解決方案。GLO退火爐可以進(jìn)行熱燒結(jié)處理。EBO排膠爐專門為嚴(yán)苛的催化排膠工藝而設(shè)計(jì)的。排膠過程中產(chǎn)生的氣體會(huì)在尾氣燃燒裝置中燃燒分解。相較冷凝設(shè)備而言，尾氣燃燒裝置可以避免產(chǎn)生異味，省略了深度清潔步驟。

HTK、HBO、 HTBL都可以在低壓 、真空和分壓情況下對(duì)樣品進(jìn)行燒結(jié)。此外，Carbolite Gero提供了定制解決方案，如PDS分壓燒結(jié)爐。燒結(jié)和排膠工藝均可以在PDS爐中完成，排膠過程可在分壓下進(jìn)行。

　　熱封膜使用中要注意那些問題?

　　1、貼膜前請(qǐng)先確定物體表面干凈清潔。如物體表面有油污、有機(jī)溶液、低分子揮發(fā)性物體、化學(xué)物質(zhì)等會(huì)非常容易破壞OPP熱封膜膠的凝聚力，造成難撕膜或膠層殘留。

　　2、有的OPP熱封膜不具備抗紫外線的功能，因此不能在陽光長(zhǎng)期直射下使用，長(zhǎng)期放置戶外的物體不可用此類保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。

　　3、保護(hù)膜不耐高溫，因此不可粘貼于大于150℃的高溫物體上。

　　4、塑料物體由于其含有多種增塑、增韌劑、脫模劑等物質(zhì)，在使用前應(yīng)該進(jìn)行一定的測(cè)試，確認(rèn)沒有任何的異化反應(yīng)，才能進(jìn)行批量使用。

　　5、不光滑的物體表面，或磨砂、拉絲類型的表面由于較為粗糙，會(huì)影響OPP熱封膜的附著效果。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選用合適的保護(hù)膜，如果條件允許可進(jìn)行二次拋光打磨之后再貼上保護(hù)膜。

　　6、使用OPP熱封膜時(shí)要注意保護(hù)膜的拉伸性、延展性。有的保護(hù)膜拉伸性較弱，若不注意使用會(huì)造成保護(hù)膜使用壽命縮短。

　　7、鋁型材類型的物品，經(jīng)過拋光處理后應(yīng)使用低粘性的產(chǎn)品。而經(jīng)過氧化處理的表面必須確保不漏洞、無泄漏才能進(jìn)行貼膜，否則容易出現(xiàn)殘留。

　　熱封膜使用中要注意那些問題?，先和大家介紹到這，如果想要了解更多熱封膜的信息，可以關(guān)注天津本生生物，專業(yè)給生物行業(yè)客戶提供生物實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)耗材，歡迎廣大客戶來詢。

熱封袋廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產(chǎn)品包裝。在熱封袋進(jìn)行產(chǎn)品填充時(shí)，包裝袋的熱封處容易出現(xiàn)泄露（泄漏），而在實(shí)際使用中，熱封處也常常會(huì)出現(xiàn)破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)是非常重要的，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能還能防止成本過剩。

熱封參數(shù)三要素

熱封是熱和力共同作用的結(jié)果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。它的參數(shù)通常表現(xiàn)在三個(gè)方面：

1、熱封溫度

熱封溫度是熱封的關(guān)鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個(gè)比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點(diǎn)，只是一個(gè)熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個(gè)溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時(shí)，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個(gè)溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

2、熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產(chǎn)生有效的高分子鏈段相互滲透、擴(kuò)散現(xiàn)象，也使高分子間距離接近到可以產(chǎn)生分子間作用力的結(jié)果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強(qiáng)度減弱，壓力高限應(yīng)該使封口后強(qiáng)度比封口前不低于15％。

3、 熱封時(shí)間

熱封時(shí)間指薄膜停留在封刀下的時(shí)間，熱封時(shí)間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率。

綜上所述，熱封參數(shù)是影響熱封效果的重要依據(jù)，也是薄膜、復(fù)合膜、藥用鋁箔類產(chǎn)品在工業(yè)化操作過程中需檢測(cè)的物理性能檢測(cè)指標(biāo)之一，這里可以借助熱封試驗(yàn)儀HST-H3對(duì)原材料的熱封時(shí)間、熱封溫度、熱封壓力進(jìn)行測(cè)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能防止成本過剩。

熱封試驗(yàn)儀HST-H3基于熱壓封口測(cè)試方法，上下熱封頭單獨(dú)控溫，超長(zhǎng)熱封面設(shè)計(jì)；賽成自主研發(fā)“定溫微控”系統(tǒng)、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。

熱封袋熱封測(cè)試方法操作步驟：

①打開系統(tǒng)氣源。并準(zhǔn)備好需要做熱封試驗(yàn)的薄膜試樣。

②系統(tǒng)上電。按下設(shè)備左后側(cè)的電源開關(guān)，儀器顯示屏進(jìn)入“歡迎界面”。

③設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)。按任意鍵進(jìn)入儀器“主界面”，此時(shí)按“設(shè)置”鍵，對(duì)熱封時(shí)間、熱封壓力等進(jìn)行設(shè)置；設(shè)置完成后，按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)對(duì)設(shè)置進(jìn)行保存。

④通電后，加熱系統(tǒng)即開始加熱。

⑤將封頭加熱至要求溫度。

針對(duì)鋁箔藥品包裝，除去熱封時(shí)間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產(chǎn)工藝等因素對(duì)于熱封強(qiáng)度均有影響。相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家可根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

使用熱封試驗(yàn)儀HST-H3對(duì)原材料進(jìn)行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)熱封部位進(jìn)行熱合強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)定其熱合強(qiáng)度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或企業(yè)內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)，從而判定所設(shè)定的熱封時(shí)間、壓力及溫度是否準(zhǔn)確。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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