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- 狂愛佐 2014-09-22 00:00:00
- 電動調(diào)節(jié)閥的選型主要取決于如下因素: 管道介質(zhì)(用以判斷是否腐蝕) 介質(zhì)溫度(判斷密封件) 管道閥前和閥后的壓力,以及壓差。 驅(qū)動方式:電動、氣動。 Z大流量系數(shù)。 Z小流量值,Z大流量值。 以下是詳細(xì)的技術(shù)參考資料: http://www.gratcn.com/down/495.html
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- dsw_123 2016-04-13 00:00:00
- 調(diào)節(jié)閥型的選擇: (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。 (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題: a.結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源; b.使用壽命; c.價格。 (9)優(yōu)選秩序。 蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇: (1)Z簡單的是氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥,其次是活塞式,Z后是電動式。 (2)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。 (3)老電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價格相應(yīng)高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。 (5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。 調(diào)節(jié)閥材料的選擇: (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。 (3)環(huán)境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時,對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。 (6)閥體與節(jié)流件分別對待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。 (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。 (8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。 (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。 (10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇: a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。 b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。 c.鹽酸:哈氏B。 d.氫氟酸:蒙乃爾。 e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。 f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。 g.尿素:316L。 h.燒堿:蒙乃爾。 i.氯氣:哈氏C。 j. 海水:因可鎳爾,316L。 (11)到目前為止,Zwan能的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。 調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇: 下面提供的是初步的選擇,詳細(xì)的選擇見專門資料: (1)S>0.6時選對數(shù)特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。 (3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時選直線,慢時選對數(shù)。 (4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 (5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 調(diào)節(jié)閥作用方式選擇: (1)國外常用故障下開或關(guān)來表示,即故障開、故障關(guān),與我國的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對應(yīng)氣閉閥,故障關(guān)對應(yīng)氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標(biāo)明。 B(氣閉)K(氣開) 調(diào)節(jié)閥彈簧范圍的選擇: (1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少廠家根本不做計(jì)算)。 調(diào)節(jié)閥流向的選擇: (1)在節(jié)流口,介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開,向關(guān)方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類?;鼮橐?guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當(dāng)dg>15時,通常選流開,當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。 (4)對兩位開關(guān)閥可選流閉。 (5)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過來,流開型即可消除。 調(diào)節(jié)閥填料的選擇: (1)調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。 (2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。 (3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。 附件的選擇: (1)調(diào)節(jié)閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)。 (2)附件起補(bǔ)充功能和保證閥運(yùn)行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。 (3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。 (4)對快速響應(yīng)系統(tǒng),不要閥動作快,可選轉(zhuǎn)換器。 (5)嚴(yán)格的防爆場合,可選:電氣轉(zhuǎn)換器+氣動定位器。 (6)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動作時不動作。 (7)重要場合建議不用手輪機(jī)構(gòu),防止人為誤動作。 (8)Z好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。 (10)再重申:請注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時,可配套氣動元件,如電磁閥。
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