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  半夏微涼12354 2013-08-21 00:00:00

  我們常見的焊接方法有：SMAW、SAW、GTAW、GMAW、FCAW、ESW、FRW、EGW、SW、OFW、PAW。 這些焊接主要用在制造行業(yè)、電子等各種行業(yè)。不同的行業(yè)適用不同的焊接方法。 其工作與原理簡單的講，就是使兩個(gè)工件通過加熱、或加壓、或加熱加壓，使之達(dá)到原子間的結(jié)合的一種工藝。 具體的氬弧焊的抗拉強(qiáng)度是否比電焊好，沒有一個(gè)定論。

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  盜奠瞑qz 2013-08-21 00:00:00

  常見的氬弧，埋弧，CO2保護(hù)，手弧，氣焊等。手弧焊也就是焊條應(yīng)該是焊接效果Z好的，效率一般。埋弧焊都是工廠用于規(guī)則的大焊縫，效率高，強(qiáng)度和焊條類似靈活性差。氬弧焊適應(yīng)金屬范圍廣，幾乎是能用電弧融化的金屬就能焊，焊縫美觀，效率太低，強(qiáng)度不如焊條。CO2保護(hù)焊現(xiàn)在應(yīng)用比較廣，在工廠幾乎取代焊條，效率是焊條的三倍，強(qiáng)度也完全能夠達(dá)到要求，就是有些要求合金成分嚴(yán)格的情況不太適應(yīng)。氣焊，現(xiàn)在很少用于焊鋼材。焊銅，硬質(zhì)合金刀頭用氣焊加釬料

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  heqs01 2015-06-08 00:00:00

  1、焊條電弧焊： 原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護(hù)。 主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮）。 應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 2、埋弧焊（自動(dòng)焊）： 原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護(hù)。 主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好；難以在空間位置施焊；對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。 應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。 3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（自動(dòng)或半自動(dòng)焊）： 原理：利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。 主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形?。娀〖訜峒校?；焊接質(zhì)量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。 應(yīng)用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車制造、機(jī)車和車輛制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門。 4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護(hù)焊）： MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護(hù)氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。 保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳?xì)獾取?主要特點(diǎn)——焊接質(zhì)量好；焊接生產(chǎn)率高；無脫氧去氫反應(yīng)（易形成焊接缺陷，對(duì)焊接材料表面清理要求特別嚴(yán)格）；抗風(fēng)能力差；焊接設(shè)備復(fù)雜。 應(yīng)用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用于有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。Z薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。 5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護(hù)焊） 原理——在惰性氣體保護(hù)下，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。 主要特點(diǎn)——適應(yīng)能力強(qiáng)（電弧穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生飛濺）；焊接生產(chǎn)率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發(fā)，防焊縫夾鎢））；生產(chǎn)成本較高。 應(yīng)用——幾乎可焊所有金屬材料，常用于不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鐘金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技術(shù)）可以實(shí)現(xiàn)90mm以上厚度的窄間隙TIG自動(dòng)焊。 6、等離子弧焊 原理——借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進(jìn)行焊接的方法。 主要特點(diǎn)（與氬弧焊比）——⑴能量集中、溫度高，對(duì)大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。⑵電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對(duì)焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對(duì)焊縫成形的影響不明顯。⑶焊接速度比氬弧焊快。⑷能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。⑷設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用較高。 應(yīng)用 ⑴穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個(gè)穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法?？蓡蚊婧鸽p面成形，Z適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對(duì)接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態(tài)金屬完全封閉，固不能實(shí)現(xiàn)小孔焊接法。） ⑵熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應(yīng)。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。 ⑶微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很?。é?.5～Φ1.5毫米），得到針狀細(xì)小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。 附注 1、以上是常用的幾種熔焊方法，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，選擇焊接方法時(shí)，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下，用總成本低的焊接方法。 至于區(qū)別，以上的各種焊接工作原理都很詳細(xì)，相同點(diǎn)是融化母材填充焊絲或者自融形成焊道達(dá)到焊接的效果。而不同點(diǎn)就是其焊接原理的不同，焊道保護(hù)方式的不同，比如有渣保護(hù)、氣體保護(hù)、混合保護(hù)等。

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