武漢華宇誠(chéng)數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)特點(diǎn)_數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)廠(chǎng)家/價(jià)格
武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司-
YC-XGX系列數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端頭，還有俗稱(chēng)“蝦米節(jié)”的彎頭，此類(lèi)加工大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行。而我廠(chǎng)制造的YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類(lèi)工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話(huà)功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線(xiàn)和離線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線(xiàn)，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶(hù)要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。編號(hào) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 1 切割管徑 卡盤(pán)式Φ=50-600 2 火焰切割管壁厚度 δ1=6-50mm 或美國(guó)飛馬特AC200等離子切割管壁厚度 δ2=3-25mm(坡口切割≤50mm) 3 有效切割工件長(zhǎng)度 L1=5000mm 4 要求工件橢圓度 ≤1% 5 火焰切割速度 V=10-750mm/min 等離子切割速度 V=10-3000mm/min 6 移動(dòng)速度 V0=10-6000 mm/min 7 割炬軸向擺動(dòng)角度 α=±60°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) 8◇ 割炬徑向擺動(dòng)角度 β=±55°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) 9◇ 卡盤(pán)夾緊方式 手動(dòng) 10◇ 卡盤(pán)式托架形式 手動(dòng)， 11◇ 卡盤(pán)式托架標(biāo)配數(shù)量 4套
可切割的母管相貫線(xiàn)孔或支管相貫線(xiàn)端面為：功能特點(diǎn)：
1.支持Window XP/Win7/Win8/Win10操作系統(tǒng)：
2.支持多語(yǔ)言；
3.軟件界面美觀，軟件零培訓(xùn)；
4.支持圓管、方管、矩形管、腰形管；
5.導(dǎo)入多種3d文件(*.prt,*.ipt,*.sldprt etc)；
6.導(dǎo)入多種TEKLA文件（定制版）；
7.在管上加載cad文件；
8.在管上加載文字；
9.添加管折疊；
10.對(duì)支管進(jìn)行線(xiàn)性和矩陣復(fù)制；
11.添加文本工具(貼紙模式)；
12.坡口切割；
13.打標(biāo)；
14.自動(dòng)套料；
15.導(dǎo)入管支架 ；
16.導(dǎo)入管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；
17.導(dǎo)入管結(jié)構(gòu)實(shí)體圖 ；
18.手動(dòng)切割工藝；
19.自動(dòng)切割工藝；
20.碰撞檢查；
21.定義引入線(xiàn)順序；
22.共邊切割；
23.局部切割；
24.微連接；
25.3D切割路徑仿真模擬；
26.計(jì)算并打印管套料利用率，切割長(zhǎng)度，穿孔次數(shù)，加工時(shí)間和加工成本；
27.微軟合作伙伴；
28.支持多種遠(yuǎn)程技術(shù)支持；
1. 功能特點(diǎn)
(1) 3-4軸聯(lián)動(dòng)，可切割有坡口和無(wú)坡口的各種相貫線(xiàn)管子。
(2) 自帶標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù)，圖庫(kù)單元有彎頭(蝦米段)，支管母管的，各種規(guī)格的三通管，兩支管，三支管，各種角度截?cái)嗟葓D形單元。
(3) 與各種相貫線(xiàn)套料軟件兼容。
(4) 可接受AUTOCAD生成的DXF文件，直接進(jìn)行加工。
(5) 生成孔有自動(dòng)排列功能，可生成上百個(gè)孔排列。
(6) 支持大管的摩擦輪工作方式。
(7) 支持展開(kāi)圖編程，非相貫方式編程。
(8) 支持直切方式加工，即管子加工后切口豎直。
(9) 支持手工G指令編程。
(10) 支持平面切割。
2. 基本型號(hào)：
(1) SF-2600FG 六軸異型管切割系統(tǒng)
1> 用戶(hù)編程形象簡(jiǎn)單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割（和焊接）程序。
2> 豐富的圖庫(kù)，包括任意對(duì)接的三通管（母管和支管），管截?cái)?，任意多邊形，支持循環(huán)加工。
3> 通過(guò)示教編程，可靈活生成自己的加工軌跡。
4> 通過(guò)六軸聯(lián)動(dòng)控制，確保加工（切割）出來(lái)管子變角度坡口，可達(dá)到兩管配合后焊道等寬的效果。
5> 圖形拼接功能，可以一次輸入?yún)?shù)，直接生成全部加工代碼；
6> 具有割縫補(bǔ)償，原軌跡回退功能；
7> 斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
8> 任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
9> 回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶(hù)的操控;
10> 參數(shù)示意圖形象生動(dòng);
11> 采用了特殊的小線(xiàn)段處理功能，行走流暢；
12> 可以實(shí)現(xiàn)非相貫切割，在管子上切割出任意的其他圖案；
13> 非相貫切割時(shí)的割縫補(bǔ)償功能；
14> 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U盤(pán)讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。
(2) SF-5610FG (15寸顯示 功能同上)
3. SF-5210XG相貫線(xiàn)切割系統(tǒng)
1> 用戶(hù)編程形象簡(jiǎn)單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割（和焊接）程序。
2> 豐富的圖庫(kù)，包括任意對(duì)接的三通管（母管和支管），管截?cái)?，任意多邊形，支持循環(huán)加工。
3> 通過(guò)4軸聯(lián)動(dòng)，結(jié)合回轉(zhuǎn)頭，用于切割坡口，便于下一步焊接。
4> 具有原軌跡回退功能；
5> 斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
6> 任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
7> 回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶(hù)的操控;
8> 參數(shù)示意圖形象生動(dòng);
9> 采用了特殊的小線(xiàn)段處理功能，行走流暢；
10> 可以實(shí)現(xiàn)非相貫切割，在管子上切割出任意的其他圖案；
11> 非相貫切割時(shí)的割縫補(bǔ)償功能；
12> 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U盤(pán)讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。
數(shù)控切割機(jī)http://www.hycsk.com
數(shù)控火焰切割機(jī)http://www.hycsk.com
數(shù)控等離子切割機(jī)http://www.hycsk.com
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YC-XGX系列數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端頭，還有俗稱(chēng)“蝦米節(jié)”的彎頭，此類(lèi)加工大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行。而我廠(chǎng)制造的YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類(lèi)工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話(huà)功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線(xiàn)和離線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線(xiàn)，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
YC-XGX系列數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶(hù)要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。編號(hào) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 1 切割管徑 卡盤(pán)式Φ=50-600 2 火焰切割管壁厚度 δ1=6-50mm 或美國(guó)飛馬特AC200等離子切割管壁厚度 δ2=3-25mm(坡口切割≤50mm) 3 有效切割工件長(zhǎng)度 L1=5000mm 4 要求工件橢圓度 ≤1% 5 火焰切割速度 V=10-750mm/min 等離子切割速度 V=10-3000mm/min 6 移動(dòng)速度 V0=10-6000 mm/min 7 割炬軸向擺動(dòng)角度 α=±60°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) 8◇ 割炬徑向擺動(dòng)角度 β=±55°(等離子以不斷弧為準(zhǔn)) 9◇ 卡盤(pán)夾緊方式 手動(dòng) 10◇ 卡盤(pán)式托架形式 手動(dòng)， 11◇ 卡盤(pán)式托架標(biāo)配數(shù)量 4套
可切割的母管相貫線(xiàn)孔或支管相貫線(xiàn)端面為：功能特點(diǎn)：
1.支持Window XP/Win7/Win8/Win10操作系統(tǒng)：
2.支持多語(yǔ)言；
3.軟件界面美觀，軟件零培訓(xùn)；
4.支持圓管、方管、矩形管、腰形管；
5.導(dǎo)入多種3d文件(*.prt,*.ipt,*.sldprt etc)；
6.導(dǎo)入多種TEKLA文件（定制版）；
7.在管上加載cad文件；
8.在管上加載文字；
9.添加管折疊；
10.對(duì)支管進(jìn)行線(xiàn)性和矩陣復(fù)制；
11.添加文本工具(貼紙模式)；
12.坡口切割；
13.打標(biāo)；
14.自動(dòng)套料；
15.導(dǎo)入管支架 ；
16.導(dǎo)入管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；
17.導(dǎo)入管結(jié)構(gòu)實(shí)體圖 ；
18.手動(dòng)切割工藝；
19.自動(dòng)切割工藝；
20.碰撞檢查；
21.定義引入線(xiàn)順序；
22.共邊切割；
23.局部切割；
24.微連接；
25.3D切割路徑仿真模擬；
26.計(jì)算并打印管套料利用率，切割長(zhǎng)度，穿孔次數(shù)，加工時(shí)間和加工成本；
27.微軟合作伙伴；
28.支持多種遠(yuǎn)程技術(shù)支持；
1. 功能特點(diǎn)
(1) 3-4軸聯(lián)動(dòng)，可切割有坡口和無(wú)坡口的各種相貫線(xiàn)管子。
(2) 自帶標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù)，圖庫(kù)單元有彎頭(蝦米段)，支管母管的，各種規(guī)格的三通管，兩支管，三支管，各種角度截?cái)嗟葓D形單元。
(3) 與各種相貫線(xiàn)套料軟件兼容。
(4) 可接受AUTOCAD生成的DXF文件，直接進(jìn)行加工。
(5) 生成孔有自動(dòng)排列功能，可生成上百個(gè)孔排列。
(6) 支持大管的摩擦輪工作方式。
(7) 支持展開(kāi)圖編程，非相貫方式編程。
(8) 支持直切方式加工，即管子加工后切口豎直。
(9) 支持手工G指令編程。
(10) 支持平面切割。
2. 基本型號(hào)：
(1) SF-2600FG 六軸異型管切割系統(tǒng)
1> 用戶(hù)編程形象簡(jiǎn)單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割（和焊接）程序。
2> 豐富的圖庫(kù)，包括任意對(duì)接的三通管（母管和支管），管截?cái)?，任意多邊形，支持循環(huán)加工。
3> 通過(guò)示教編程，可靈活生成自己的加工軌跡。
4> 通過(guò)六軸聯(lián)動(dòng)控制，確保加工（切割）出來(lái)管子變角度坡口，可達(dá)到兩管配合后焊道等寬的效果。
5> 圖形拼接功能，可以一次輸入?yún)?shù)，直接生成全部加工代碼；
6> 具有割縫補(bǔ)償，原軌跡回退功能；
7> 斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
8> 任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
9> 回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶(hù)的操控;
10> 參數(shù)示意圖形象生動(dòng);
11> 采用了特殊的小線(xiàn)段處理功能，行走流暢；
12> 可以實(shí)現(xiàn)非相貫切割，在管子上切割出任意的其他圖案；
13> 非相貫切割時(shí)的割縫補(bǔ)償功能；
14> 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U盤(pán)讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。
(2) SF-5610FG (15寸顯示 功能同上)
3. SF-5210XG相貫線(xiàn)切割系統(tǒng)
1> 用戶(hù)編程形象簡(jiǎn)單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割（和焊接）程序。
2> 豐富的圖庫(kù)，包括任意對(duì)接的三通管（母管和支管），管截?cái)?，任意多邊形，支持循環(huán)加工。
3> 通過(guò)4軸聯(lián)動(dòng)，結(jié)合回轉(zhuǎn)頭，用于切割坡口，便于下一步焊接。
4> 具有原軌跡回退功能；
5> 斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;
6> 任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;
7> 回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶(hù)的操控;
8> 參數(shù)示意圖形象生動(dòng);
9> 采用了特殊的小線(xiàn)段處理功能，行走流暢；
10> 可以實(shí)現(xiàn)非相貫切割，在管子上切割出任意的其他圖案；
11> 非相貫切割時(shí)的割縫補(bǔ)償功能；
12> 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U盤(pán)讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。
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隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。武漢華宇誠(chéng)數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)迎合現(xiàn)時(shí)代機(jī)械加工而研發(fā)的，新時(shí)代相貫線(xiàn)切割機(jī)生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化切割機(jī)。如果你要問(wèn)相貫線(xiàn)哪家值得信賴(lài)？，如果您選擇相貫線(xiàn)切割機(jī)廠(chǎng)家，我極力推薦武漢華宇誠(chéng)數(shù)控！公司自主發(fā)明有十余項(xiàng)，相貫線(xiàn)切割機(jī)就是自主發(fā)明之一。相貫線(xiàn)切割機(jī)分為火焰和等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)。
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