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  美術(shù)生one 2012-12-15 00:00:00

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  58462968 2012-12-08 00:00:00

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室從事檢測(cè)和 ( 或 ) 校準(zhǔn)的能力 ( 包括抽樣能力 ) 的通用要求。這些檢測(cè)和校準(zhǔn)包括應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)方法、非標(biāo)準(zhǔn)方法和實(shí)驗(yàn)室制定方法進(jìn)行的檢測(cè)和校準(zhǔn)。

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  閃電超人abc 2012-12-09 00:00:00

  1 范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室從事檢測(cè)和 ( 或 ) 校準(zhǔn)的能力 ( 包括抽樣能力 ) 的通用要求。這些檢測(cè)和校準(zhǔn)包括應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)方法、非標(biāo)準(zhǔn)方法和實(shí)驗(yàn)室制定方法進(jìn)行的檢測(cè)和校準(zhǔn)。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有從事檢測(cè)和（或）校準(zhǔn)的組織，包括諸如diyi方、第二方和第三方實(shí)驗(yàn)室，以及將檢測(cè)和（或）校準(zhǔn)作為檢查和產(chǎn)品認(rèn)證工作一部分的實(shí)驗(yàn)室。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有實(shí)驗(yàn)室，不論其人員數(shù)量的多少或檢測(cè)和（或）校準(zhǔn)活動(dòng)范圍的大小。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室不從事本標(biāo)準(zhǔn)所包括的一種或多種活動(dòng)，例如抽樣和新方法的設(shè)計(jì)（制定）時(shí)，可不采用本標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)條款的要求。 1.3 文中注是對(duì)正文的說(shuō)明、舉例和指導(dǎo)。它產(chǎn)既不包含要求，也不構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的主體部分。 1.4 本標(biāo)準(zhǔn)用于實(shí)驗(yàn)室建立質(zhì)量、管理和技術(shù)體系并控制其動(dòng)作。實(shí)驗(yàn)室的客戶、法定管理機(jī)構(gòu)和認(rèn)可機(jī)構(gòu)也可使用本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的能力進(jìn)行確認(rèn)或承認(rèn)。 1.5 本標(biāo)準(zhǔn)不包含實(shí)驗(yàn)室運(yùn)作中應(yīng)符合的法規(guī)和安全要求。 1.6 如果檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，當(dāng)它們從事新方法的設(shè)計(jì)（制定）和（或）結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的和非標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)和校準(zhǔn)方法制定工作計(jì)劃時(shí)，其檢測(cè)和校準(zhǔn)所運(yùn)作的質(zhì)量體系也符合 GB/T19001 （ idt ISO 9001 ）要求；在實(shí)驗(yàn)室僅使用標(biāo)準(zhǔn)方法時(shí)，則符合 GB/T19002 （ idt ISO 9002 ）的要求。本標(biāo)準(zhǔn)包含了 GB/T 19001 （ idt ISO 9001 ）和 GB/T 19002 （ idt ISO 9002 ）中未包含的一些技術(shù)能力要求。附錄 A 提供了 ISO/IEC 17025 與 ISO 9001 和 ISO 9002 的條款對(duì)照。 注 1 ：為確保這些要求應(yīng)用的一致性，或許有必要對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的某些要求進(jìn)行說(shuō)明或解釋。附錄 B 給出了制定特殊領(lǐng)域應(yīng)用細(xì)則的指南，尤其適用于認(rèn)可機(jī)構(gòu)（見(jiàn) GB/T15486 — 1996 （ idtISO/IEC 指南 58 ： 1993 ， 4.1.3 ）。 注 2 ：如果實(shí)驗(yàn)室希望對(duì)其部分或檢測(cè)和校準(zhǔn)活動(dòng)進(jìn)行認(rèn)可，宜選擇一個(gè)依據(jù) GB/T15486 — 1996 （ idtISO/IEC 指南 58 ）動(dòng)作的認(rèn)可機(jī)構(gòu)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)Z新版本的可能性。 GB/T 19001 — 1994 質(zhì)量體系 設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式（ idt ISO 9001 ： 1994 ） GB/T19002 — 1994 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式（ idt ISO 9002 ： 1994 ） ISO/IEC 指南 2 標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)活動(dòng)的一般術(shù)語(yǔ)和定義 VIM ，國(guó)際通用計(jì)量學(xué)基本術(shù)語(yǔ)，由國(guó)際計(jì)量局（ BIPM ）、國(guó)際電工委員會(huì)（ IEC ）、國(guó)際臨床化和實(shí)驗(yàn)醫(yī)學(xué)聯(lián)合會(huì)（ IFCC ）、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO ）、國(guó)際理論化學(xué)和應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)（ IUPAC ）、國(guó)際理論物理和應(yīng)用物理聯(lián)合會(huì)（ IUPAP ）和國(guó)際法制計(jì)量組織（ OIML ）發(fā)布。 注： JJF 1001 — 1998 《通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義》包含了 VIM 的全部?jī)?nèi)容。 3 術(shù)語(yǔ)和定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1 檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室 testing laboratory 從事檢測(cè)工作的實(shí)驗(yàn)室。檢測(cè)是指按照規(guī)定程序，由確定給定產(chǎn)品的一種或多種特征、進(jìn)行處理或提供服務(wù)所組成的技術(shù)操作。（ ISO/IEC 2 ： 1996 ） 注：“ test ”在某些場(chǎng)合也譯為測(cè)試、試驗(yàn)或檢驗(yàn)。 3.2 校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室 calibration laboratory 從事校準(zhǔn)工作的實(shí)驗(yàn)室。校準(zhǔn)是指在規(guī)定條件下，為確定測(cè)量?jī)x器或測(cè)量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤呋驑?biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的量值，與對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。（ JJF 1001 — 1998 ） 鑒于本標(biāo)準(zhǔn)目的，使用 ISO/IEC 指南 2 和 BIM 中給出的術(shù)語(yǔ)和定義。 注： GB/T6583 （ idt ISO8042 ）規(guī)定了與質(zhì)量有關(guān)的一般定義， ISO/IEC 指南 2 則專門規(guī)定了與標(biāo)準(zhǔn)化、認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可有關(guān)的定義。若 GB/T6583 （ idt ISO8402 ）與 ISO/IEC 指南 2 和 BIM 中給出的定義有差異，優(yōu)先使用 ISO/IEC 指南 2 和 VIM 中的定義。 以下資料可能適用，資料轉(zhuǎn)載。 　摘要：本文對(duì)包裝的滲透和泄漏進(jìn)行了分析，提出了應(yīng)從包裝材料、包裝過(guò)程、運(yùn)輸和銷售全過(guò)程考察包裝的密閉性能的觀點(diǎn)。對(duì)于目前國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的氧氣透過(guò)率、水蒸氣透過(guò)率的檢測(cè)方法進(jìn)行了分析比較，指出了它們的優(yōu)缺點(diǎn)和實(shí)際操作過(guò)程中的一些問(wèn)題，文章還給出了常用的泄漏檢測(cè)方法，并對(duì)泄漏產(chǎn)生的原因進(jìn)行了論述。 　　一、概述 　　包裝除了美觀和物理防護(hù)外，其Z重要的性能就是密閉性能。水蒸氣或氣體進(jìn)入或泄出包裝的途徑有二種：滲透和泄漏。 　　滲透是指氣體或水蒸氣從高濃度區(qū)進(jìn)入表面，通過(guò)向材料的擴(kuò)散，而又從低濃度區(qū)的另一表面解吸。滲透的速度與包裝材料的結(jié)構(gòu)、厚度、厚度均勻性、溫度、濕度等有關(guān)，同時(shí)也與擴(kuò)散　各類有關(guān)。滲透對(duì)于包裝件來(lái)說(shuō)二種，一是穿透包裝材料的滲透，另一是穿過(guò)包裝件中包裝材料結(jié)合處的滲透（如：熱封的封口部分的熱合處）。后一種滲透一般較小，往往容易被人們所忽視，但在某些特定條件下，對(duì)包裝件的整體密封性可能會(huì)有很大的影響。對(duì)于高阻隔性的包裝，為了整個(gè)包裝件有較高的密封性能，減少熱封處的滲透，封口應(yīng)有足夠的寬度，使用的熱封材料必須要有一定的阻隔性能。 　　泄漏是與滲透是完全不同的兩個(gè)概念。泄漏是指水蒸氣或氣體通過(guò)材料的裂縫、微孔或兩材料間的微波間隙而泄出或進(jìn)入包裝。它是對(duì)流（總壓力梯度引起的強(qiáng)制流動(dòng)）和擴(kuò)散（濃度梯度引起的分子運(yùn)動(dòng)）兩種作用共同組成的。泄漏的速度取決于泄漏孔隙的大小、包裝件內(nèi)的壓力、擴(kuò)散劑的種類心態(tài)環(huán)境的溫度、濕度等。為了減少泄漏，對(duì)于機(jī)械結(jié)合密封的包裝件來(lái)說(shuō)，機(jī)械密封外應(yīng)有足夠且能持久的壓力，機(jī)械密封界面必須具有足夠的表面光潔度和相應(yīng)的尺寸精度，兩種機(jī)械密封材料中Z好有一種材料具有一定的彈性和較小的變形。對(duì)于熱封密閉的包裝，為了避免熱封處的泄漏，必須要有良好的包裝機(jī)械，控制好熱封的時(shí)間、溫度、壓力以及冷壓的時(shí)間、壓力、溫度等，同時(shí)熱封層的厚度及包裝材料的厚度也必須適當(dāng)。當(dāng)然包裝袋的形式也對(duì)泄漏有很大影響，一般三邊封袋要比中封袋、風(fēng)琴袋、自立袋等發(fā)生泄漏的機(jī)率較小。 　　作為一個(gè)包裝件，因?yàn)闈B透和泄漏兩者可能同時(shí)存在，所以大多數(shù)包裝件的測(cè)試結(jié)果都滲透和泄漏總中。目前我國(guó)主要偏重于材料的滲透性（氧氣和水蒸氣）的測(cè)試，缺少對(duì)包裝件和產(chǎn)品的整體密閉性能的檢驗(yàn)方法。對(duì)于包裝件的泄漏，也僅有一些定性的檢驗(yàn)方法。有些產(chǎn)品的包裝，包裝材料的測(cè)試結(jié)果是令人滿意的，但在應(yīng)用過(guò)程中卻常常不如意，這是因?yàn)殛P(guān)其成型、充填、熱封、殺菌以及貯存、運(yùn)輸、銷售等過(guò)程中，材料的阻隔性能會(huì)發(fā)生變化，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生新的泄漏。由于Z可靠的產(chǎn)品密閉性能都靠Z后的包裝材料進(jìn)行測(cè)試，這樣才能給包裝一個(gè)真實(shí)的評(píng)價(jià)。 　　二、包裝的滲透 　　包裝的滲透性能一般分為氣體透過(guò)率和水蒸氣透過(guò)率二類，而氣體透過(guò)率一般又以對(duì)包裝物影響較大的氧氣為代表。 　　1、氣體透過(guò)率的檢測(cè) 　　目前國(guó)內(nèi)外常用的氣體滲透性的測(cè)試方法見(jiàn)表1，從測(cè)試原理來(lái)分有壓差法和電量分析傳感器的成分分析法兩類。 測(cè)試方法 測(cè)試方法名稱 樣品類型 擴(kuò)散劑 測(cè)試方法 測(cè)試條件 ASTM D726-1999 非疏松的紙結(jié)空氣抗透性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 空氣 體積變化 1.2Kpa和3.0Kpa 另一測(cè)的壓力不作規(guī)定 ASTM D1434-1998 測(cè)定塑料薄膜和片材氣體滲透率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 任何氣體 壓力或體積變化 23℃±2℃ RH=0% ASTM D3985-1995 用電量分析傳感器測(cè)量塑料薄膜或薄片透氧率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 氧氣 電量分析傳感器 溫度、濕度不作規(guī)定 ASTM F1927-1998 用電量分析傳感器在可控的相對(duì)濕度下測(cè)量陰隔材料的氧氣透過(guò)率 材料 氧氣 電量分析傳感器 溫度、濕度不作規(guī)定 ASTM F1307-1990 用電量分析傳感器測(cè)量干燥包裝件的氧氣透過(guò)率的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 包裝件 氧氣 電量分析傳感器 濕度 RH=0% GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法—壓差法 材料 氣體 體積變化 高壓為1.0×105pa，RH=0%，溫度未作規(guī)定。 JIS K-7126 用電量分析傳感器測(cè)量包裝材料的氧氣透過(guò)率 材料 氧氣 壓力或體積變化 溫度、濕度不作規(guī)定 JIS Z-1707-1995 食品包裝用塑料薄膜 材料 氣體 壓力變化 一般為20℃，濕度 RH=0% 　　壓差法的測(cè)定原理是用試驗(yàn)薄膜隔成兩個(gè)獨(dú)立的空間，將其中一側(cè)(高壓室)充入測(cè)定用氣體，而另一側(cè)(低壓室)則抽真空，這樣在試樣兩側(cè)就產(chǎn)生了一定的壓差，高壓室的氣體就會(huì)通過(guò)薄膜滲透到低壓室，通過(guò)測(cè)量低壓室的壓力或體積變化就可以得出缸體的滲透率。壓差法具有簡(jiǎn)單、方便、可以測(cè)定各種氣體，以及儀器設(shè)備價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)唯yi的氣體透過(guò)率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1038-2000就是采用了壓差法，我國(guó)目前企業(yè)和事業(yè)單位所使用的氣體透過(guò)率測(cè)試儀器也基本上是壓差法的食品。但我們從實(shí)驗(yàn)原理和食品的使用實(shí)踐中都可以發(fā)現(xiàn)壓差法具有如下明顯的缺點(diǎn)： 　?。?）壓差法的測(cè)試條件為：高壓室的擴(kuò)散劑是干燥的氣體。實(shí)驗(yàn)中的相對(duì)溫度RH=0%，而許多包裝在使用中，環(huán)境的相對(duì)溫度并非為RH=0%，有些材料（如PA、EVOH等）氣體透過(guò)率還與環(huán)境的濕度有很大的關(guān)系。 　?。?）壓差法的測(cè)試條件為中低壓室是真空。在實(shí)際包裝中僅真空包裝符合這種條件，常見(jiàn)的包裝內(nèi)外壓力是基本相等垢。同時(shí)該測(cè)試結(jié)果是氣體分子在氣壓差和濃度差的雙重作用下透過(guò)試驗(yàn)薄膜的，因而測(cè)量結(jié)果常常偏大。上海YY包裝材料測(cè)試所應(yīng)用美國(guó)摩根(MOCON)的透氧儀(試驗(yàn)時(shí)，兩側(cè)壓力相等)與德國(guó)的壓差法的透氧儀進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果壓差法的測(cè)量結(jié)果偏大，特別是當(dāng)氧氣透過(guò)率5.0ml/m2·24h·latm時(shí)更為明顯。 　　（3）壓差法的測(cè)試過(guò)程中材料的兩側(cè)存在壓差，這會(huì)破壞某些較為脆弱的材料的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生小的裂紋、針孔等撖、缺陷，壓差的存在還會(huì)使材料產(chǎn)生形變，使材料厚度變薄，透氣面積增大，從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果；測(cè)試過(guò)程中壓差的存在，不利于試樣的固定和密封，容易產(chǎn)生泄漏，而外界氣體進(jìn)入系統(tǒng)的低壓室，檢測(cè)系統(tǒng)又不能進(jìn)行識(shí)別；試驗(yàn)材料兩側(cè)存在壓差，因而在試驗(yàn)過(guò)程中的試樣要在受外力的狀態(tài)下進(jìn)行，材料的狀態(tài)會(huì)改變材料的一些微觀，因而會(huì)對(duì)材料的阻隔有一定的影響，目前沒(méi)有這方面的研究報(bào)告，但對(duì)于某些材料來(lái)說(shuō)這是一個(gè)不能忽略的問(wèn)題。 　?。?）壓差法由于其檢測(cè)手段的局限性，一般不能檢測(cè)包裝件的透氣性，而包裝件透氣性對(duì)于評(píng)價(jià)包裝的密閉是Z可靠的。 　?。?）壓差法由于其實(shí)驗(yàn)方法的局限性，儀器的精度較低，一般測(cè)量的Z低量?jī)H為1.0～3.5ml/m2·24h·latm，包裝件為：0.001ml/m2·24h·latm。對(duì)于高精度的檢測(cè)儀則檢測(cè)Z低量可達(dá)到薄膜為：0.001ml/m2·24h·latm。包裝件為0.000005ml/m2·24h·latm，其精度比壓差法高500倍。當(dāng)然該儀器也有缺點(diǎn)，就是價(jià)格較貴，生產(chǎn)廠家不多，而且其檢測(cè)探頭使用壽命不長(zhǎng)，對(duì)于氧氣透過(guò)率的材料，測(cè)試過(guò)程中對(duì)檢測(cè)探頭的壽命影響較大，試驗(yàn)成本較高。 　　對(duì)于含鋁箔的高阻隔性包裝材料，其氧氣透過(guò)率用壓差法來(lái)檢測(cè)是欠妥的，因?yàn)槠溲鯕馔高^(guò)率較低，一般都在0.5ml/m2·24h·latm以下。據(jù)了解，用美國(guó)摩根的電量分析型氧氣透過(guò)率測(cè)試儀測(cè)量含鋁箔的高阻隔性包裝材料常常小于0.2ml/m2·24h·latm。根據(jù)鋁箔的針孔進(jìn)行理論計(jì)算，一般良好的鋁箔復(fù)合包裝材料的氧氣透過(guò)率小于0.1ml/m2·24h·latm，而Z好的壓差法的檢測(cè)儀器，其檢測(cè)Z低量為0.05ml/m2·24h·latm，其測(cè)量精度為0.3ml/m2·24h·latm。顯然不能滿足檢測(cè)含鋁箔的高阻隔包裝包裝材料的要求。某藥品包裝材料檢測(cè)站在一次抽檢中，氧氣透過(guò)量采用日本東洋精機(jī)的氧氣透過(guò)率測(cè)試儀(壓差法)，結(jié)果所有含鋁箔的復(fù)合材料全部不合格(標(biāo)準(zhǔn)值為0.5ml/m2·24h·latm)，而送至上海國(guó)家藥品監(jiān)督局包裝材料復(fù)古檢測(cè)ZX采用美國(guó)摩根（mocon）的氧氣透過(guò)率測(cè)試儀(電量分析型)檢測(cè)卻全部合格。對(duì)于PA和EVOH等氧氣透過(guò)率與環(huán)境濕度影響較大的包裝材料，因壓差法只能在相對(duì)濕度PH=0%的條件下檢測(cè)，因此一般也應(yīng)采用電量分析型氧氣通過(guò)率測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。 　　目前我國(guó)所使用的氧氣透過(guò)率檢測(cè)儀器基本上都是壓差法的，而且以日本東洋精機(jī)的產(chǎn)品居多。國(guó)內(nèi)氧氣透過(guò)率僅有GB1038《塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法壓差法》這一標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)單位也由于標(biāo)準(zhǔn)的原因，而心灰意冷達(dá)成協(xié)議差法的透過(guò)率測(cè)試儀。目前制定一個(gè)糇ASTMD3985的電量分析測(cè)量氧氣透過(guò)率的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于測(cè)定高阻隔性和濕度靈感性復(fù)合包裝材料的氧氣透過(guò)率是相當(dāng)有必要的。 　　2、水蒸氣透過(guò)率的檢測(cè) 　　目前國(guó)內(nèi)外常用的水蒸氣透過(guò)率的測(cè)試方法見(jiàn)表2，從檢測(cè)原理上來(lái)分主要有稱重法和紅外檢定法兩類。 測(cè)試方法 測(cè)試方法名稱 樣品類型 擴(kuò)散劑 測(cè)試方法 測(cè)試條件 ASTM D895-1994 包裝件水蒸氣透過(guò)率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 包裝件 水蒸氣 增重 通常為 RH=90%100°F（38℃） ASTM D1251-1994 周期性測(cè)定包裝件水蒸氣透過(guò)率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 包裝件 水蒸氣 增重 1周期=0（-18℃）×1天+100° ASTM D2684-2001 測(cè)定包裝試劑或特殊產(chǎn)品用塑料容器的滲透性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 包裝件 產(chǎn)品或水蒸氣 增重或減重 相對(duì)濕度為50% 73°F（23℃）或122°F（50℃） ASTM D3079-1999 干燥產(chǎn)品用熱封袋軟包裝水蒸氣透過(guò)量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 包裝件 水蒸氣 增重 RH=90% 100°F（38℃） ASTM D3199-1994 帶襯墊的螺旋蓋水蒸氣透過(guò)率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 包裝件 水蒸氣 增重或減重 裝水時(shí) RH=25% 100°F（38℃） 裝干燥劑時(shí) RH=75% 100°F（38℃） ASTM E96-2000 材料水蒸氣透過(guò)量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 水蒸氣 增重或減重 干燥劑法 RH=90% 100°F（38℃） 水法：RH=50% 90°F（32℃） ASTM F372-1999 用紅外檢定法測(cè)定軟性阻隔材料的水蒸氣透過(guò)率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 （Z厚3mm） 水蒸氣 紅外檢定法 100°F（38℃）RH=81%、90%或 ASTM D1653-1999 有機(jī)物少布薄膜的水蒸氣透過(guò)率標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 水蒸氣 增重或減重 100°F（38℃）分干杯法和濕杯法二類 ASTM F1249-1995 用紅外檢定法測(cè)定塑料薄膜和薄片的水蒸氣透過(guò)量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 材料 （Z厚3mm） 水蒸氣 紅外檢定法 100°F（38℃0 RH=90%或 ISO 2528-1995 薄片材料的水蒸氣透過(guò)量檢測(cè)方法—盤法 材料 （Z厚3mm） 水蒸氣 增重 RH=90% 25℃或38℃（一般為38℃） RH=75% 25℃透濕度小于1g/m2·24h的材料建議不用此法 GB/T 1037-1988（參照 ASTM-E96） 塑料薄膜和片材透過(guò)水蒸氣性試驗(yàn)方法—杯式法 材料 水蒸氣 增重 RH=90% 25℃或23℃ GB/T-6928-1997（等效采用EED-STD-101中第3030規(guī)程） 包裝材料試驗(yàn)方法—透濕率 材料 水蒸氣 增重 A法僅適用于透濕率大于1g/m2·24h、厚度小于3mm材料，B法用于可制成袋，透濕度較小的可熱封材料。A法：38℃ RH=92%；23℃ RH=50%；45℃ RH=83%；-18℃ RH=95% B法：38℃ RH=90% GB/T 6981-1986 硬包裝容器透濕度試驗(yàn)方法 包裝件 水蒸氣 增重 40℃ RH=90% 30天 GB/T 6982-1986 軟包裝容器透濕度試驗(yàn)方法 包裝件 水蒸氣 增重 40℃ RH=90% 30天 JIS Z-0208 防潮包裝材料的試驗(yàn)方法 材料 水蒸氣 增重 25℃或40℃（一般為40℃）RH=90% JIS K-7129 用紅外檢定法測(cè)量包裝材料的透濕度 材料 水蒸氣 紅外檢定法 25℃或40℃（一般為40℃）RH=90%

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