試驗前應使用合適的方法去除粉塵?濕氣和指印等， 警告:該淸除程序可能對材料有影響

條件處理

除另有規(guī)定外，試樣應在23C±2'C、50%±5%相對濕度（按IEC 60212中的標準大氣B）標準大氣 中至少暴露24 ho

程序

測定耐電弧時?置試樣于電極裝置內并調節(jié)電極間距至6.35 mm±0.1 mmo

接通試驗回路并觀察起始電弧、漏電起痕進展和被試材料的任何奇特現象舊如果任何試驗階段的 *次試驗進展正常，則隨后的試驗就不必再仔細觀察口警告:在觀察電弧過程中，操作者要配戴防紫外線眼鏡或應用紫外線遮護板。

觀察起始電弧以便確定它是否仍然保持平的且緊靠試樣表面。如果電弧頂部處于試樣表面上方約2 mm或者電弧爬向電極上方而不再保持在電極*處或者發(fā)生不規(guī)則的閃爍,則表明回路常數不正確或者材料正在以極大速率釋放出氣體產物，

每次lmin試驗結束時■電弧嚴酷程度將按表1所示順序增加，直至按3.1定義發(fā)生失效。失效時，應立即切斷電弧電流并停止記時。記錄5次試驗的每一次到達失效的時間3八

結果 8J 本試驗的結果是以秒表示的失效時間，注：許多材料常常是在嚴酷程度發(fā)生變化后的開頭幾秒內失去抵抗能力的，當對材料的耐電弧作比較時，兩者差異 處于兩個階段交替的那幾秒要比處于單個階段內所經過的相同的那幾秒時間重要的多，因此?耐電弧在178 s 與182 3之間和耐電弧在174 $與178 $之間兩者存在著很大的差異尊

已經觀察到的四種通常失效類型由于許多無機電介質變成白熱狀態(tài)?致使它們變成能夠導電。然而，當冷卻時，它們又恢復到其某些有機復合物突然發(fā)生火焰，但在材料內不形成明顯的導電通道，另外一些材料可見到因漏電起痕而導致失效?即當電弧消失時，在電極間形成一條細金屬絲似

第四種類型是表面發(fā)生碳化直至出現足夠的碳而形成導電,

電極和電極裝置

電極

電極由直徑2.4 mm±O. 05 mm無裂紋、凹痕或粗糙疵點的銬棒制成?；顒与姌O長至少20 mm。推 薦將這個活動電極固定于把柄上，使得在削尖后的電極*能準確定位。該電極*應經研磨拋光，以 形成與軸線夾角為30°±r的平橢圓面°圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個實例。注L已發(fā)現鈣焊條是適用于這種電極的，注2：在削尖過程中?采用鋼制夾緊裝置夾持電極，有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀，

電極裝置

該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法，使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面,該裝置 應這樣構成,使得每一個試樣上部表面在每一次試驗時都處在同一高度上，應調節(jié)每一電極?使得它以 0. 5 N±0. 05 N的力無約束地靜置于試樣上。不應對試樣進行抽風,只有當試驗過程中試樣釋放出煙霧 或氣體時，才允許把這些燃燒產物排放掉’

兩個電極應該這樣定位,使得當這兩個電極靜置于試樣上時，它們是處在同一個垂直面內且它們與 水平方向傾斜35°±1°（這樣，兩電極軸間夾角為110°±2°）>如圖3所示。橢圓*表面的短軸應成水 平*兩*間隔調節(jié)到6?35 mm士0. 1 mmo從略高于試樣的平面位置，應提供觀察電弧的清晰視域。注獸對氣流的要求，正在考慮之中

耐電弧試驗儀的試驗程序及注意事項

 
　　1.測定耐電弧時，置試樣于電極裝置內并準確調節(jié)電極間距 。
　　2.接通試驗回路并觀察起始電弧、漏電起痕進展和被試材料的任何奇特現象。如果任何試驗階段的笫一次試驗進展正常，則隨后的試驗就不必再仔細觀察。

　　警告 ：在觀察電弧過程中，操作者要配戴防紫外線眼鏡或應用紫外線遮護板。

　　3.每次1min試驗結束時，電弧嚴酷程度將按表1所示順序增加，直至發(fā)生失效。失效當被試材料內形成導電通道時，認為材料已經失效。
　　如果電弧引起某一材料燃燒和當電弧被切斷后材料還繼續(xù)燃燒，則也認為材料已經失效。
　?。?）:當電弧放電因深入材料內部而消失時，問路電流通常會發(fā)生變化且聲音發(fā)生明顯改變。
　?。?）:對某些材料，在電極間電弧全部熄滅前，在相當長的時間范圍內，朝失效發(fā)展的趨勢增加，僅當所有電弧已熄滅才發(fā)生失效。
　?。?）:對某些材料，在電弧已經熄滅之后，在靠近電極處可能觀察到持續(xù)的火花。不應該把這種火花視為屬于電弧部分。
　　（4）:如果在電弧中斷期間材料繼續(xù)燃燒，則材料的這種伴隨電弧而發(fā)生的燃燒，只能視為失效。在其他情況下，繼續(xù)試驗下去直至形成導電通道。
　?。?）:即使材料以后又恢復電弧放電，仍然以整個電弧的*熄滅為失效時，應立即切斷電弧電流并停止記時。記錄5次試驗的每一次到達失效的時間。

隨著國標版本的不斷更新，我們將提供附合新版本國標的程序芯片，保證用戶的軟件不斷升級。

耐電弧試驗儀是按照應用于電機、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定，主用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質的耐電弧性能測試；

本試驗機由計算機控制運行，可以顯示當前實驗狀態(tài)及實驗時間，實驗結束后并保存當前實驗數據，并可打印.標準實驗報告。

耐電弧試驗儀的幾大技術：

●TVS瞬間YZ防護技術：

耐電弧試驗儀采用的光耦隔離方式，但光耦與隔離無非是提高儀器的采集的抗干擾處理。對于電弧放電過程中的浪涌對控制系統的防護起不到任何作用。這也就是維護率過高的主要原因。而華測獨立開發(fā)的TVS瞬間YZ防護技術，將起到對控制系統的防護。

●多級循環(huán)采集技術：

多級循環(huán)電壓采集方式，大大提高目前電弧試驗普遍采用手動及干擾狀態(tài)下電壓及電流采集方式。

●低通濾波監(jiān)測技術：

材料耐電弧試驗在10-40mA電流下進行，強大的電磁干擾不僅影響試驗精度，同時也造成通訊中斷等一系列問題。

為更好解決這一難題，華測將低通濾波技術在耐電弧試驗儀運用。

●遠程技術：

將遠程技術在耐電弧試驗儀上應用，試驗人員可遠距離控制，同時可通過互聯網進行在線診斷、升壓、維護等一系列問題。

　    1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用，以防萬一發(fā)生意外情況。

　　2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電的接線從均壓球上取下，查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。

　　3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。

　　4、設備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。

　　5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地，以保護操作人員和設備運行的安全。

　　6、使用完設備后，要關掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線。

　　7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備，確保電路接線正確，否則會損壞設備。

　　8、耐電弧試驗儀需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。

　　9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。

　　10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物，如果不避免，可能火災。

　　11、搬動設備時，要切斷設備電源，既要把插頭從插座中拔下，禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。

　　12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。

　　耐電弧試驗儀安全說明：

　　1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端。

　　2、設備要安裝單的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾，也可避免控制計算機失控。

　　3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。

濕式耐電弧試驗步驟

第一步：準備試樣，

1）、將切好的7根長度0.2至0.5米電線（先將試樣進行浸水電壓試驗）

2）、將其中兩根環(huán)割，割槽寬度0.5至1毫米，兩根電線割槽間距6.0至6.5毫米然后用尼龍扎帶將7根電線綁扎好，按照試驗要求做好標號。

3）、將綁扎好的試樣放置在試驗固定架上

4）、將整個試樣固定架放置在設備內部針頭下方。

第二步：準備試驗

1） 將準備好的試樣支架固定設備內部

2） 調配溶液

3） 調整針頭位置，滿足試驗需求

4） 調整收集槽的位置，能準確接受試驗溶液

 第三步：通電

1） 連接好電機電源

2） 連接好發(fā)電機到設備之間的電源線

3） 將設備接地線連接牢固

4） 接通電機電源使發(fā)電機正常工作

第四步：設置試驗參數

1） 輸入故障電流（判停電流）

2） 輸入溶液流速

3） 輸入試驗試驗

4） 輸入試樣信息

第五步：開始試驗

1） 點擊觸摸屏上的試驗開始按鈕

2） 觀察觸摸屏上電壓、電流以及溶液流量等參數是否正確（符合設置參數），電壓降的數值。

3） 觀察試驗現象，當溶液滴落在試樣頂部中間后，沿著頂部間隙流動，

第六步：試驗結束條件

1） 試驗時間到達8小時

2） 試驗達到故障電流

第七步：試驗結束

1） 試驗結束后，去下試樣進行觀察分析

2） 倒掉收集槽內的試驗溶液并清洗收集槽

3） 將滴液管從蠕動泵上抬起

4） 關閉設備電源并斷開電機電源

干式耐電弧試驗步驟

第一步：準備試樣，

1) 將切好的7根長度0.2至0.5米電線（先將試樣進行浸水電壓試驗）

2) 用尼龍扎帶將7根電線綁扎好，

3) 將綁扎好的試樣放置在試驗固定架上

第二步：準備試驗

1) 將準備好的試樣固定好在支架固上

2) 調整好刀片切割深度

3) 連接好試樣并接上電源

第三步：通電

1) 連接好電機電源

2) 連接好發(fā)電機到設備之間的電源線

3) 將設備接地線連接牢固

4) 接通電機電源使發(fā)電機正常工作

第四步：設置試驗參數

1） 輸入故障電流（判停電流）

2） 輸入往復形成

3） 輸入往復頻率

4） 輸入試樣信息

第五步：開始試驗

1) 點擊觸摸屏上的試驗開始按鈕

2) 觀察觸摸屏上電壓、電流以及往復形成以及頻率量等參數是否正確（符合設置參數），電壓降的數值。

3) 觀察試驗現象，試驗中電流電壓的變化

第六步：試驗結束條件

1) 試驗時間到達8小時

2) 試驗達到故障電流

第七步：試驗結束

1) 試驗結束后，去下試樣進行觀察分析

2) 去下試樣并觀察測試情況

一、介電強度是指給介質施加電壓后，當電壓超過某一極限值時，通過電介質的電流急劇增加，電介質的介電性能被破壞，這種現象稱為電介質擊穿，這時的電壓稱為擊穿電壓，相應的電場強度稱為電介質介電強度。

二、影響絕緣介質擊穿的主要原因絕緣材料絕緣性能，在不損壞其絕緣性能的情況下對絕緣材料或構件施加高電壓的過程，稱為耐壓試驗，一般來講，耐壓試驗的主要目的是檢測絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力，進而減壓產品設備的絕緣性能是否符合安全標準。

當施加的高壓達到破壞其絕緣強度時的過程稱為擊穿試驗。稱為擊穿試驗，擊穿時的電壓值稱為擊穿電壓。 

三、影響介電擊穿強度的因素有哪些呢? 

閃絡-指高壓電器（如高壓絕緣子）在絕緣表面發(fā)生的放電現象，成為表面閃絡，簡稱閃絡。
絕緣閃絡：絕緣材料在電場作用下，尚未發(fā)生絕緣結構的擊穿時，在其表面或與電極接觸的空氣（離子化氣體）中發(fā)生的放電現象，成為絕緣閃絡。

1.電壓波形 直流、工頻正弦及沖擊電壓下，擊穿機理不同，所測的擊穿場強也不同，工頻交流電壓下的擊穿場強比直流和沖擊電壓下的低得多

2..電壓作用時間，無論電擊穿還是熱擊穿都需要時間，隨著加壓時間的增長，擊穿電壓明顯下降。

3、電場的均勻性及電壓的極性，電場不均勻往往測得的電壓比本征擊穿值低。

4、試樣的厚度與不均勻性 試樣的厚度增加，電極邊緣電場就更不均勻，試樣內部的熱量更不易散發(fā)，試樣內部的含有缺陷的幾率增大，這些都會使擊穿場強下降。

5.環(huán)境條件 試樣周圍的環(huán)境條件，如溫度、濕度以及壓力等都會影響試樣的擊穿場強；溫度升高，通常會使擊穿場強下降；濕度增大，會使擊穿場強下降；氣壓對擊穿場強的影響，主要是對氣體而言。氣壓高，擊穿場強升高：但接近真空時，也會使擊穿場強升高。另外還有：時間、輻射、機械力、電極材料及極性效應。

備

精確度

可采用任何合適的設備，但測量裝置的精確度至少滿足下列要求I

——電阻低于io'。n,測暈誤差不大于±10%；

——電阻介于io*° n到io"。之間，測暈誤差不大于土20%；

——電阻高于io" n,測量誤差不大于±50%.

保護

組成測量線路的絕緣材料，宜具有與被測材料近似的特性.下列原因可能導致測量產生誤差：

——外來寄生電壓引起的雜散電流，通常其大小未知，并具有漂移特性；

具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路；

——表面電阻可能比體積電阻低一個數量級.

通過盡可能地提高測量線路所有部分的絕緣電阻，來近似地更正上述誤差.但這種做法可能導致 測量設備復雜且笨重，而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻.可通過使用保護技術來實現更為合 適的修正。

保護是指在所有關鍵的絕緣部位插入保護導體，可阻攔所有可能引起誤差的雜散電流.這些保護 導體聯接在一起,組成保護系統，并與測量端形成三電極系統.當線路連接恰當時，所有外來寄生電壓 產生的雜散電流被保護系統分流到測量電路以外，任一測量端到保護系統的絕緣電阻宜與比電阻低得 多的線路元件并聯，試樣電阻僅指兩測量電極之間的絕緣電阻.采用這個技術可大大減小誤差概率. 圖1為使用保護電極測量體積電阻的基本線路.

注:試樣尺寸在5.5中給岀.

保護端和被保護端所存在的電壓（如電解電動勢和熱電動勢）較小時，可以通過補償消除.應注意 這些電壓不會在測量過程中引起顯著誤差.

在電流測量法中，由于電流測量裝置與被保護端和保護系統之間的電阻并聯可能產生誤差.為確 保設備的正常運行，先斷開電源和試樣的連線進行一次測量，在這些條件下，設備在它的靈敏度范圍內 指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標準電阻可以用作參考，則可用來檢査設備運行是否 良好.

操作步驟

1.進入操作首頁

輸入密碼：當前日期，輸入后點擊右側鑰匙符號進入

例如：1、此圖上顯示2016年10月24日則密碼為1024

          2、當圖上顯示2016年9月24日則密碼為924

2.進入操作主頁 

進入主頁后點擊參數設置進入參數參數設置

3.進入參數設置界面 

輸入密碼：1234  后可進行參數設置

4、電壓校準（該電壓校準為出廠前校準或長時間不使用校準）

1） 填寫最高電壓H（必須大于測試所需要的電壓，最大為17.5KV）例如15KV，L為最低電壓0.9KV（設備內部參數），過電流報警設置為12A。（該電流為調壓器和變壓器之間的電流的三倍，起保護作用，避免非正常情況下電流突然增大對設備的損壞）

2） 選擇校準模式并將紅色高壓端的連接線拔出，使高壓端處于斷開狀態(tài)。

3） 將升壓速度填寫為0.4KV/S

4） 點擊校準開始，此時電壓逐漸升壓，可以在實時電壓觀看實時電壓。當電壓在設置的15KV±150V穩(wěn)定3秒后電壓逐漸回零。

可選擇步驟，該步驟設備出廠前已經檢驗過可以不用校準

電流校準

5） 將放好試樣的電極串聯在實驗回路中（可將指針電流串聯在會中，電流以觸摸屏上的顯示電流為準，指針電流表起輔助作用），設置測試電壓（測試電壓為實驗時所需的電壓）當調壓器低限位指示燈亮后。

6） 選擇校準開始，此時電壓逐漸升高，當升到設定電壓后升壓到位指示燈會閃爍此時證明電壓已經升到設定電壓

7） 點擊10mA校準，觀看高壓側實時電流；電壓處于10mA±0.3mA，如果不是可調節(jié)滑動變阻器R1，滑動變阻器向上調節(jié)為減小電流，向下為增大電流。

8） 一次點擊20mA、30mA、40mA。如果不準按照10mA調節(jié)方法調節(jié)對應滑動電阻電阻（20mA對應R2滑動電阻、30mA對應R3滑動電阻、40mA對應R4滑動電阻）

注意：

1、 調壓器高限位和調壓器低限位。是校準電流或電壓第一次校準完畢再進行第二次校準時必須調壓器低限位燈亮后才能操作，否則無法操作

2、 當設置的過電流報警設置電流太小，設備會自動斷開電路電源且黃色燈會閃爍。只需交過電流報警設置電流增大，按下主界面的報警復位可恢復操作。

1） 將試樣放在兩電極中間，罩上防護罩并連接好電極線。（實驗空間內的指針電流表為選配可根據自己的實際情況來定是否要將該電流表串聯在實驗回路中）

2） 選擇開始程序的編號和執(zhí)行的實驗標準

3） 點擊實驗開始

4） 當試樣表面形成導電通道或試樣燃燒則認為試樣失效，按下實驗結束，此時實驗總時間為該次實驗的總時間

5） 將試樣取出，并用準備好的材料清潔電極。

注意事項

1本儀器必須在可靠地接好地線后，方可通電運行，以確保安全。

2實驗門開關不能以其他方式短路，以保證只有在關好玻璃門后方可接通高壓。

3每次更換試驗點或試樣時，均應將調壓器退到零位，觀察調壓器低限位指示燈是否亮。

4試驗結束后，需要清潔電極，否則會降低電極的使用壽命。

5當試驗進行到420秒時，無論試樣有無破壞，設備會自動停止。

工作原理

本測試儀是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的兩電極上，按試驗方法規(guī)定的規(guī)律（見試驗程序表），由間歇到連續(xù)地施加12.5kV工作電壓和(10～40)mA的電弧電流，直至試樣失效。記下從試驗開始到試樣失效的總時間（s），即為該試樣的耐電弧。試驗電壓的產生是由220V交流電壓經調壓器T5，再由高壓試驗變壓器T4而產生。試驗電壓12.5kV由調壓器T5調節(jié)獲得。試驗電流的大小和通斷時間，PLC控制接在調壓器T5和高壓試驗變壓器T4之間的四路固態(tài)繼電器及中間繼電器開關和串聯電阻而獲得。