全部評(píng)論(3條)
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- 小泡泡944 2013-04-08 00:00:00
- 我在瓶蓋廠,主要是這樣做的,先是買(mǎi)回材料再進(jìn)行模具設(shè)計(jì)一般就2000多塊模具費(fèi),再一個(gè)星期左右設(shè)計(jì)模具買(mǎi)鐵等,放到數(shù)控沖床里就可以了,再切邊,再卷邊,壓紋LOGO,滾花,拋光,氧化,絲印。成品
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- love慕海 2017-09-01 16:38:20
- 基本都是軋蓋機(jī)軋的但也有注的!軋的速度快、成本低;注的速度慢、成本高。
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- 最美時(shí)光336 2017-10-07 00:38:52
- 按生產(chǎn)工藝:可分為注塑蓋和壓塑蓋; 注塑蓋生產(chǎn)工藝為: 吸料機(jī)將混合好的材料吸進(jìn)注塑機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到熔融塑化后,注射到模具型腔,在型腔內(nèi)冷卻定型、脫模,再經(jīng)過(guò)切環(huán)、加墊,完成注塑蓋生產(chǎn)。 壓塑蓋生產(chǎn)工藝為: 吸料機(jī)將混合好的材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后,定量擠出到模具型腔內(nèi),上下模具合模、壓塑并冷卻定型、脫模,再經(jīng)過(guò)切環(huán)、加墊,完成壓塑蓋生產(chǎn)。 比較: ⑴、注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動(dòng)狀態(tài),溫度在250℃左右;壓塑只需要加熱到180℃左右,注塑蓋能耗比壓注蓋高; ⑵、壓塑加工溫度較低,收縮量小,制蓋尺寸較為精確; ⑶、注塑一次注滿所有模腔,壓塑每次擠出一個(gè)瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小,而注塑需要的壓力比較高; ⑷、注塑模具體積大,單個(gè)模腔更換麻煩;壓塑每個(gè)模腔相對(duì)獨(dú)立,可以單獨(dú)更換; ⑸、壓塑制蓋機(jī)是瓶蓋專用機(jī),有專門(mén)針對(duì)瓶蓋的脫模設(shè)計(jì);瓶蓋注塑機(jī)基本沒(méi)有針對(duì)瓶蓋的專門(mén)設(shè)計(jì),因此壓塑蓋可以做成喇叭口,掛蓋率高,用戶喜歡使用。
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塑料瓶蓋扭開(kāi)力測(cè)試儀
瓶裝包裝產(chǎn)品、吸嘴包裝產(chǎn)品、軟管包裝產(chǎn)品的瓶蓋鎖緊、開(kāi)啟扭矩值大小,是生產(chǎn)單位離線或在線控制的工藝參數(shù)之一。瓶蓋的扭矩值是否合適,對(duì)產(chǎn)品的中間運(yùn)輸以及的消費(fèi)都具有很大的影響。
自動(dòng)瓶蓋扭力測(cè)試儀適用于檢測(cè)西林瓶、口服液瓶、飲料瓶、礦泉水瓶、奶瓶、油桶等包裝產(chǎn)品瓶蓋鎖
緊、開(kāi)啟及旋緊的扭矩值。
技術(shù)特征
·微電腦控制、PVC 菜單式操作界面
·鎖緊力和開(kāi)啟力的雙重模式設(shè)計(jì),全自動(dòng)測(cè)試瓶蓋雙向扭力值
·配備微型打印機(jī)、快速打印測(cè)試結(jié)果
·可設(shè)定扭緊或旋開(kāi)扭矩力值,儀器自動(dòng)帶動(dòng)瓶身旋轉(zhuǎn)
·彩色大液晶顯示測(cè)試過(guò)程曲線,用戶清晰明了監(jiān)控扭轉(zhuǎn)過(guò)程
·專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件支持測(cè)試結(jié)果多種單位顯示、測(cè)試過(guò)程圖形顯示
·輸出和打印功能,清晰直觀地將測(cè)試結(jié)果展示給用戶
·標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口,方便連接計(jì)算機(jī)及局域網(wǎng)
自動(dòng)瓶蓋扭力測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
量程范圍 5Nm(10Nm 量程可選)
測(cè)量誤差 1級(jí)
夾持范圍 Φ5mm~Φ170mm
自動(dòng)旋緊速度 10r/min(可調(diào))
數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 1-255組
外形尺寸 375mm×460×700mm (長(zhǎng)寬高)
重 量 36kg
工作溫度 15℃-50℃
相對(duì)濕度 80%,無(wú)凝露
工作電源 220V 50Hz
參照標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17876包裝容器 塑料防盜瓶蓋、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、
ASTM D 3474
產(chǎn)品配置
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)、微型打印機(jī)、自動(dòng)旋緊裝置
選購(gòu)件:測(cè)試軟件、通信電纜
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