一. 用途：

     由于影響涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的壓力等，因而由人工涂出的涂層經(jīng)常出現(xiàn)不一致，尤其是不同人之間產(chǎn)生的差異就更大了，這就給比較樣板之間的測(cè)試結(jié)果帶來了困難。

     本公司的自動(dòng)涂膜器是為了使操作者方便地在不同底材上涂布出精確的濕膜而精心設(shè)計(jì)的，大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。

二. 主要參數(shù)：

1. 涂布底座尺寸：     475mm×350mm

2. 可真空尺寸：       300mm×200mm

3. 可涂布長度：       230mm或 285mm

4. 涂布速率：         0～10cm/s無極變速

5. 總功率：           350W

6. 電源：             220V  50Hz

7. 外形尺寸：         705mm×505mm×270mm (長×寬×高)

8. 重量：             約65Kg

三. 儀器簡介：

1.  本設(shè)備采用無極變速電動(dòng)機(jī)，精確控制涂布速率。

2.  采用橫桿推動(dòng)濕膜制備器，對(duì)濕膜制備器的外形尺寸無特殊要求。

3.  采用內(nèi)置真空泵，無須外接真空泵，方便本設(shè)備的攜帶及搬運(yùn)。

4.  放置在涂布底座的左側(cè)邊緣的不銹鋼廢料收集盤，可收集多余的涂料，以確保設(shè)備本身及周圍區(qū)域的清潔。

四. 使用操作說明：

1.  接好電源。

2.  將待涂布底材（如：黑白紙）平放在涂布底座上，打開真空泵開關(guān)到“吸附”位置，這時(shí)，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：當(dāng)待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時(shí)，應(yīng)用其他紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失敗。）

3.  將橫向推桿放置在涂布底座兩側(cè)的固定桿上。

4.  選擇適當(dāng)?shù)耐坎奸L度（I-250mm,  II-370mm）,按下“復(fù)位”按鈕，使橫向推桿到達(dá)涂布的起始位置。

5.  將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。

6.  調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，選擇適當(dāng)?shù)耐坎妓俣取?/p>

7.  直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。

8.  按下“開始”按鈕，開始涂布。

9.  待涂布停止后，將剩余涂料刮入廢料收集盤。

10. 關(guān)閉真空泵，取下制好的樣板，以待下次操作。

五. 注意事項(xiàng)：

1.  涂布底座應(yīng)保持清潔，不可有雜物粘在上面，以免影響涂布底座的平度，從而影響下次涂布；若不慎將涂料滴落在涂布底座上，也應(yīng)及時(shí)清潔。

2.  確定涂布底材尺寸后，將真空吸盤周圍未使用的小孔用透明膠條密封，以提高吸附效果。

3.  定時(shí)檢查油杯油位，若發(fā)現(xiàn)油位不夠，則應(yīng)及時(shí)加入潤滑油，以潤滑導(dǎo)軌。

4.  每次使用本設(shè)備后，應(yīng)用防塵罩遮蓋，以免灰塵掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影響其使用壽命。

5.  每次使用本設(shè)備后，應(yīng)及時(shí)清洗廢料收集盤。

6.  在涂膜過程中，不可轉(zhuǎn)動(dòng)“涂布長度”開關(guān)，否則會(huì)造成機(jī)器停止運(yùn)行。

AFA-II  自動(dòng)涂膜器 裝箱單

A：主機(jī)                 1臺(tái)

B：附件.

1.橫向推桿             1根

2.線棒夾具             1根

3.廢料收集盤         1只

4.說明書                1本

5.產(chǎn)品合格證         1份

一、用途

KTQ-II可調(diào)式涂膜器通過調(diào)節(jié)涂膜器上方的兩個(gè)微分器，能上下方向調(diào)整下面的刮刀以控制間隙，即Z終涂層的厚度。刮涂時(shí)以每10微米為單位調(diào)整刮刀的間隙，涂膜范圍從0～3500um。

二、基本參數(shù)

三、使用

1.使用前儀器一般調(diào)整在”0”位置，若不在”0“位置應(yīng)在平行板上對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)”0”，調(diào)”0”時(shí)，旋轉(zhuǎn)兩個(gè)微分器，使刮刀底端與兩側(cè)板的底而在同一平面上。此時(shí)兩微分器的計(jì)數(shù)應(yīng)相同，微分器上端的”0”刻度對(duì)準(zhǔn)下端的刻度線。

2.旋轉(zhuǎn)微分器，調(diào)整刮刀到所需要的間隙，即需要的涂層厚度。然后用手握住兩側(cè)板在樣板上進(jìn)行刮涂，制備需要的涂層。

3.使用完畢后，用溶劑將儀器洗凈擦干。

4.制膜完成后，抓住刮刀中間位置往下用力拉，直接把刮刀從可調(diào)涂布器上拉出來。用溶劑涂布器清洗干凈，安上述方法把刮刀插入可調(diào)制備器里面，將可調(diào)制備器發(fā)在平整的平面上放好。

四、保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1.因可調(diào)制備器的跌落、碰撞會(huì)使刮刀出現(xiàn)崩口或者變形，出現(xiàn)涂膜的誤差，在使用中要十分愛護(hù)。

2.由于框架在出廠時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，所以螺絲不能進(jìn)行拆卸，否則可造成制膜的誤差。

五、校準(zhǔn)

使用前檢查測(cè)微頭的零設(shè)置如下：

1、把可調(diào)制備器放在合適大小的平板玻璃上，調(diào)節(jié)微分頭的刻度處于零位。

2、觀察刮刀端面是否與玻璃板面完全接觸。

若沒有完全接觸測(cè)進(jìn)行以下操作：

1.將微分頭調(diào)節(jié)為零，松開微分頭頂絲。

2.在玻璃板上，壓微分頭，使它們完全接觸，然后鎖緊微分頭頂絲。