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- khyibzho 2017-01-10 00:00:00
- 渦街的工作原理 一、工作原理 智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦等旋渦分離頻率與流速成正比”。 流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同,如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線(xiàn)與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻 率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。 F=Sr 式中:f——柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Hz) V——柱側(cè)流速(m/s) d——柱體迎流面寬度(m); Sr——斯特勞哈爾數(shù),是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無(wú)關(guān)的常數(shù),Sr:0.17~0.18。 圖一 圓管內(nèi)的渦街 智能渦街流量計(jì)的設(shè)計(jì)柱寬d與流通管直徑D具有固定的比值,因此,流經(jīng)管內(nèi)的平均流速V與柱側(cè)流速V有固定的比值: 由于上式中,d和D都是已知的結(jié)構(gòu)尺寸,而Sr是常數(shù),因此測(cè)得旋渦分離頻率f,便測(cè)得了管內(nèi)平均流速,從而測(cè)得流量Q: Q=3600F·V (m3/h) 式中:F——流量計(jì)流通本體的流通面積(m2) V——流量計(jì)流通本體的平均流速(m/s) 旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。檢測(cè)放大器將交變電荷信號(hào)進(jìn)行變換、放大、濾波和信號(hào)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電流(或電壓)脈沖信號(hào)。流量計(jì)輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過(guò)流量計(jì)的流體總體積。 渦輪流量計(jì)工作原理 流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應(yīng)出電 脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為: 式中: f——脈沖頻率[Hz]; k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]; 3600——換算系數(shù)。 每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
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一,試驗(yàn)?zāi)康纳希?/p>
1,冷熱沖擊,主要考核試件在溫度瞬間急劇變化一定次數(shù)后,檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理破壞。而快速溫變利用外加的環(huán)境應(yīng)力,使?jié)摯嬗陔娮赢a(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制程中,因不良元器件、制造工藝和其它原因等所造成的早期故障提早發(fā)生而暴露出來(lái),給予修正和更換。
所以,快速溫變與冷熱沖擊的試驗(yàn)?zāi)康牟灰粯印?/p>
二,測(cè)試階段不同,冷熱沖擊主要在研發(fā)設(shè)計(jì)階段,試制階段,快速溫變主要在量產(chǎn)階段。
三,測(cè)試對(duì)象也不同。冷熱沖擊,主要用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,現(xiàn)在用的最多的還是電子產(chǎn)品的元器件或者組件級(jí)(如PCBA,IC)。而快速溫變,主要適用于電子產(chǎn)品的元器件級(jí),組件級(jí)和設(shè)備級(jí)。
四,溫度變化速率要求不同。冷熱沖擊,無(wú)溫變速率指標(biāo),但要求溫度恢復(fù)時(shí)間,參考點(diǎn)一般在出風(fēng)口,國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)都要求5min以?xún)?nèi),越快越好;也有標(biāo)準(zhǔn)要求在產(chǎn)品表面量測(cè),溫度恢復(fù)時(shí)間在15min以?xún)?nèi)。而快速溫變,為了增強(qiáng)篩選效果,常見(jiàn)快速溫變箱建議選擇溫變速率為10~25℃/min,且溫變速率可控。
五,樣品失效模式不同。冷熱沖擊是由于材料蠕變及疲勞損傷引起的失效,也稱(chēng)脆性失效。而快速溫變,由于材料疲勞引起的失效。
六,常見(jiàn)故障現(xiàn)象不同。冷熱沖擊的故障主要表現(xiàn)在,如零部件的變形或破裂,絕緣保護(hù)層失效,運(yùn)動(dòng)部件的卡緊或松弛電氣和電子元器件的變化,快速冷凝水或結(jié)霜引起電子或機(jī)械故障。而快速溫變的主要故障表現(xiàn)在如涂層、材料或線(xiàn)頭上各種微裂紋擴(kuò)大;使粘結(jié)不好的接頭松馳;使螺釘連接或鉚接不當(dāng)?shù)慕宇^松馳;材料熱膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的變形和應(yīng)力引起的故障,使固封材料絕緣下降;使機(jī)械張力不足的壓配接頭松馳;使質(zhì)差的釬焊接觸電阻加大或造成開(kāi)路;使運(yùn)動(dòng)件及密封件故障。
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