由于，壓差法與等壓法在測(cè)試本質(zhì)上存在差異，因此每一種測(cè)試方式都有各自的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)以及數(shù)據(jù)體系。通常所說的透氣性測(cè)試是指對(duì)于具有一定氣體阻隔性的材料進(jìn)行特定氣體滲透性的檢測(cè)。這類材料大多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復(fù)合材料,廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、電子等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。其中阻隔性極優(yōu)(氣體滲透性極低)的材料可以用于對(duì)氧氣、水蒸氣敏感商品的包裝,是近幾年塑料包裝業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),也是充氣包裝、真空包裝、無菌包裝等新型包裝發(fā)展的基礎(chǔ)。材料的透氣性測(cè)試方法主要有壓差法和等壓法兩類,其中使用范圍最廣泛的是壓差法。壓差法是純粹的物理檢測(cè)方法,測(cè)試原理清晰明了,是透氣性測(cè)試中的根本方法。

真空法是壓差法中最具代表性的一種測(cè)試方法，在真空法的整個(gè)測(cè)試過程中，測(cè)試氣體在試樣中的擴(kuò)散是單向單質(zhì)的，因此可以視為自擴(kuò)散，利用Fick定律就可以對(duì)整個(gè)擴(kuò)散過程進(jìn)行描述。而對(duì)于等壓法，由于測(cè)試環(huán)境中存在兩種數(shù)量相當(dāng)?shù)臍怏w，從測(cè)試下腔向測(cè)試上腔存在載氣（N2）的逆向滲透，因此擴(kuò)散物質(zhì)有兩種，是互擴(kuò)散，實(shí)際數(shù)據(jù)比對(duì)證明等壓法數(shù)據(jù)與壓差法數(shù)據(jù)相近但不完全一致，這表明N2的逆向滲透確影響著氧氣的滲透過程。

真空法：由于膜技術(shù)理論的支持，真空法在透氣性測(cè)試中一直作為基礎(chǔ)方法使用，是國(guó)際上通用性的測(cè)試方法，國(guó)際上制訂的真空法透氣性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)也是最多的，它常作為首法被采用。傳感器法：傳感器法的測(cè)試原理是在測(cè)試試樣兩側(cè)保持常壓，使得試樣兩側(cè)的壓力相等，這也給容器透氧性檢測(cè)奠定了基礎(chǔ)，可避免由于容器壁兩側(cè)壓差過大導(dǎo)致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當(dāng)前市面上的容器類包裝幾乎都可以進(jìn)行整體的透氧性檢測(cè)，有效避免了由于片材檢測(cè)推算導(dǎo)致的誤差。

壓差法又分為真空壓差法和正壓差法兩類,按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需要采用分辨率非常高的真空規(guī)或表壓傳感器,檢測(cè)過程中微小的壓力變化均被精確地采集下來。透氣度測(cè)試；對(duì)于泡沫塑料、皮革、紡織品、紙板、紙張、多孔陶瓷等透氣性較大的材料,用于一些特定領(lǐng)域時(shí)需要量化氣體對(duì)這些材料的滲透性,例如卷煙紙的透氣性選擇是否恰當(dāng)直接影響了煙支的外觀、卷煙的氣味和煙氣成分的含量,而對(duì)紡織品透氣性的控制是直接影響衣物穿著舒適度的關(guān)鍵因素。對(duì)于這類材料氣體滲透性的檢測(cè)稱為透氣度測(cè)試,試驗(yàn)需要采用專業(yè)的透氣度測(cè)試儀。這類材料的透氣度測(cè)試方法大體可以分為定流量測(cè)壓差和定壓差測(cè)流量?jī)深?。定流量測(cè)壓差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及軟質(zhì)或半硬質(zhì)多孔彈性材料的測(cè)試;定壓差測(cè)流量法主要用于紡織品、無紡布、皮革、土工布等;紙、皮革等材料的透氣度檢測(cè)需測(cè)試在一定壓差下,透過試樣一定體積空氣的時(shí)間,這可歸為定壓差測(cè)流量一類,再通過測(cè)得的流量進(jìn)行計(jì)算即可。

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測(cè)試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測(cè)試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測(cè)定。

測(cè)試原理

儀器采用壓差法測(cè)試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測(cè)試腔之間，夾緊。首先對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測(cè)試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對(duì)低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測(cè)處理，從而得出所測(cè)試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

該儀器符合多項(xiàng)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測(cè)儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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　　目前，材料透氣性測(cè)試與透濕性測(cè)試已經(jīng)比較普及。每項(xiàng)檢測(cè)都有幾種測(cè)試方法，下面，上海千實(shí)以透氣性測(cè)試為例，梳理幾種常見的測(cè)試方法。

　　1.壓差法

　　真空法是壓差法中代表性的一種測(cè)試方法，在真空法的整個(gè)測(cè)試過程中，測(cè)試氣體在試樣中的擴(kuò)散是單向單質(zhì)的，因此可以視為自擴(kuò)散，利用Fick定律就可以對(duì)整個(gè)擴(kuò)散過程進(jìn)行描述。

　　2.等壓法

　　等壓法中應(yīng)用廣泛的是傳感器法，由于測(cè)試環(huán)境中存在兩種數(shù)量相當(dāng)?shù)臍怏w，從測(cè)試下腔向測(cè)試上腔存在載氣(氮?dú)?的逆向滲透，因此擴(kuò)散物質(zhì)有兩種，是互擴(kuò)散，實(shí)際數(shù)據(jù)比對(duì)證明等壓法數(shù)據(jù)與壓差法數(shù)據(jù)相近但不完全一致，這表明氮?dú)獾哪嫦驖B透確實(shí)在影響著氧氣的滲透過程。

　　所以等壓法與傳統(tǒng)壓差法存在著本質(zhì)上的不同，是兩類不同的測(cè)試方法，各種透氣性測(cè)試方法的優(yōu)勢(shì)如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技術(shù)理論的支持，真空法在透氣性測(cè)試中一直作為基礎(chǔ)方法使用，是國(guó)際上通用性Z強(qiáng)的測(cè)試方法，國(guó)際上制訂的真空法透氣性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)也是Z多的，它常作為diyi法被采用。

　　真空法的突出優(yōu)點(diǎn)有：

　　1.對(duì)于測(cè)試氣體沒有選擇性，可以進(jìn)行對(duì)氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、空氣等常見無機(jī)氣體的檢測(cè)。

　　2.測(cè)試過程中測(cè)試氣體使用量很少，設(shè)備結(jié)構(gòu)中幾乎沒有消耗型元器件，因此測(cè)試成本很低。

　　3.測(cè)試?yán)碚摮墒欤趯W(xué)術(shù)界用菲克定律等經(jīng)典滲透理論有完善的解釋，通過試驗(yàn)可以得到被測(cè)材料的本質(zhì)性參數(shù)，即溶解度系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)、滲透系數(shù)。通用性強(qiáng)，無需特殊約定，因此是科研院校、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的shou選。

　　4.試驗(yàn)效率高。由于在進(jìn)入正式試驗(yàn)之前有一段抽真空的時(shí)間，并且要求測(cè)試腔達(dá)到一定的真空度，因此倘若在試樣裝夾過程中出現(xiàn)失誤會(huì)在抽真空時(shí)被發(fā)現(xiàn)，操作人員可以及時(shí)更換試樣重新試驗(yàn)，大大縮短無效試驗(yàn)時(shí)間。

　　5.測(cè)試環(huán)境中氣體“純凈”。由于在真空法的試驗(yàn)過程中會(huì)先對(duì)整個(gè)測(cè)試腔抽真空至27Pa以下，再對(duì)測(cè)試上腔充入純凈的測(cè)試氣體，這樣在整個(gè)試驗(yàn)環(huán)境中的雜質(zhì)氣體(非試驗(yàn)氣體)就完全可以忽略了，因此雜質(zhì)氣體可能給試驗(yàn)帶來的影響就能排除了。

　　當(dāng)然，由于試樣兩側(cè)存在0.1MPa壓力差使得真空法要實(shí)現(xiàn)容器的透氣性檢測(cè)非常困難。

　　傳感器法：

　　傳感器法的測(cè)試原理是在測(cè)試試樣兩側(cè)保持常壓，使得試樣兩側(cè)的壓力相等，這也給容器透氧性檢測(cè)奠定了基礎(chǔ)，可避免由于容器壁兩側(cè)壓差過大導(dǎo)致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當(dāng)前市面上的容器類包裝幾乎都可以進(jìn)行整體的透氧性檢測(cè)，有效避免了由于片材檢測(cè)推算導(dǎo)致的誤差。

　　然而，在測(cè)試試樣種類豐富的同時(shí)，傳感器法在測(cè)試氣體種類、測(cè)試成本等方面仍有待改善。

　　1.試驗(yàn)氣體單一，測(cè)試成本高。利用氧傳感器檢測(cè)材料的氧氣透過率是傳感器法Z常見的應(yīng)用，當(dāng)然如果將氧傳感器換為二氧化碳傳感器就能檢測(cè)材料的二氧化碳透過率。由于氮?dú)庾鳛檩d氣用于輸送滲透通過試樣的測(cè)試氣體，所以目前利用傳感器法檢測(cè)材料的氮?dú)馔高^率還是無法實(shí)現(xiàn)的。不過即使是要利用傳感器法在檢測(cè)材料的氧氣透過率同時(shí)再檢測(cè)二氧化碳透過率，使用者也需要再額外購(gòu)買二氧化碳傳感器，而且所用氣體傳感器都是消耗型的，因此檢測(cè)成本很高。

　　2.標(biāo)定周期較短。由于使用的氣體傳感器屬于消耗型元件，所以設(shè)備標(biāo)定所得的校正因子并不是長(zhǎng)期有效的，需要根據(jù)要求進(jìn)行周期性設(shè)備標(biāo)定，否則測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性會(huì)受到影響。

　　3.測(cè)試環(huán)境中氣體較多，載氣的逆向滲透會(huì)影響測(cè)試氣體(氧氣)的正向滲透速率，這種影響無法量化，而且因材料的不同而存在差異。因此傳感器法只適用于在事先的約定下(如在某些區(qū)域的包裝行業(yè))測(cè)定試樣本身的個(gè)體性質(zhì)，即氧氣(或二氧化碳)的透過量，而非用于材料滲透特性參數(shù)的檢測(cè)。