在評估潤滑油桶密封性的時候，由于不用的工藝，不同的材質(zhì)的包裝都存在泄露的風(fēng)險，所以貨架期的密封泄露測試就顯得尤其重要。

　　以潤滑油包裝桶為例，潤滑油桶密封泄露性能對產(chǎn)品的存儲時間內(nèi)的效果和狀態(tài)有重要影響，這時密封泄露性檢測就顯得非常重要。

　　利用正壓沖壓法可以很好的對潤滑油桶密封泄露性作出評估，并且可以有效分析在一段時間內(nèi)，潤滑油桶的密封性情況。

　　相關(guān)實驗方法如下：

　　1.按【設(shè)置】鍵進入?yún)?shù)設(shè)定界面，將試驗?zāi)Ｊ礁臑椤八芰掀俊?，將試驗時間改為所需時間（單位為毫秒，例如30秒，則設(shè)定為30000ms）；將定點值改為所需壓力（單位為KPa，例如200.00KPa）按【確定】，按【復(fù)位】鍵返回試驗界面。

　　2.將瓶子防盜環(huán)以下部位切除，切口應(yīng)整齊；

　　3.將附具兩部分分開，將瓶嘴放進試樣座內(nèi)，用壓蓋帶有密封圈的一側(cè)壓緊，擰緊到試樣不能活動后，將瓶蓋擰在瓶口上；

　　4.將主機試驗一和試驗二兩個接口分別與防盜瓶蓋裝置的兩個接頭連接；

　　5.將裝好試樣的加壓裝置瓶口朝下安放在密封桶內(nèi)的支架上；密封桶內(nèi)注入適量水，使試樣部分沒入水下。

　　6.按試驗鍵，順時針慢慢旋轉(zhuǎn)儀器右側(cè)的調(diào)壓閥，使進氣壓力慢慢增大，主機開始給附具加壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的定點值時，主機停止加壓，開始計時，此時觀察再水下的試樣有無氣泡冒出；

　　7.到達(dá)設(shè)定的試驗時間后，主機自動泄壓，試驗結(jié)束；

　　8.更換試樣繼續(xù)試驗。

　　潤滑油桶密封泄露測試儀在測試的過程中直接顯示測試結(jié)果，人眼可以在實驗過程中觀察到潤滑油桶是否泄漏，具體的驗證方案也將在日后文章中做詳細(xì)解析