全自動一體化蒸餾儀是一款專為現(xiàn)代實驗室設計的智能、高效的高科技產(chǎn)品，旨在通過高度自動化和智能化的操作，顯著提升實驗效率與數(shù)據(jù)準確性。該蒸餾儀集成了先進的冷卻水循環(huán)技術(shù)、獨立多通道控制、以及7寸液晶觸摸屏控制、自動清洗、自動氣密檢查、反吹、遠程OTA系統(tǒng)升級等多項創(chuàng)新特性，為用戶提供了一站式的蒸餾解決方案。

產(chǎn)品特點：

1.自動化程度高：內(nèi)置冷卻水循環(huán)機，實現(xiàn)全自動化操作，提高實驗效率與準確性。

2.多通道獨立控制：3個加熱單元各自獨立，配備防倒吸、防過量蒸餾及防干燒保護。

3.智能觸控：7寸液晶觸摸屏，支持自定義保存最多1000種蒸餾方法，內(nèi)置18種國標方法。

4.準確控制：采用高效陶瓷遠紅外加熱，具備時間與重量雙重終點控制，確保蒸餾精度達0.1ml。

5.安全可靠：集成自動清洗、自動氣密檢查、反吹等功能，確保設備長期穩(wěn)定運行。

6.操作簡便：一鍵啟動，支持遠程OTA系統(tǒng)升級，滿足不同用戶的使用需求。

全自動蒸餾儀是一種集成加熱、冷凝、餾出液收集及過程控制的智能化實驗室設備，采用智能模塊化設計：方法自定義設置保存/讀取、開機自動調(diào)取使用，冷凝單元特殊定制蛇形冷凝管、智能終點控制防過量蒸餾、防倒吸保護，防干燒保護、實現(xiàn)了智能操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗、節(jié)省人工的同時為用戶做樣提高效率節(jié)約人員成本開銷。

??蒸餾原理??

??加熱蒸發(fā)??：樣品在蒸餾瓶中受控加熱，目標組分（如揮發(fā)酚、氨氮、酒精等）氣化。

??冷凝回流??：蒸汽經(jīng)冷凝管冷卻為液態(tài)，實現(xiàn)與高沸點雜質(zhì)的分離。

??餾分收集??：根據(jù)預設程序（溫度/時間觸發(fā)）自動切換接收瓶，準確收集目標餾分。

全自動蒸餾儀HD-ZLB具備諸多實用特性。其批次處理量在1至6個之間，每個通道都能獨立控制，且均配備了防倒吸、防過量蒸餾以及防干燒的功能保護設計，保障操作安全穩(wěn)定。儀器采用7寸液晶觸摸屏進行控制，可設置蒸餾方法并自動保存，下次開機可直接調(diào)用，系統(tǒng)還自帶校正蒸餾體積（重量）的功能。加熱模塊運用遠紅外陶瓷輻射加熱方式，碗狀加熱熱源設計使樣品容器（圓底燒瓶）與熱源緊密貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣，加熱均勻性好，熱輻射效率高，不僅蒸餾速度快，使用壽命也長。 該儀器可設置蒸餾量和蒸餾時間，能實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量及剩余蒸餾時間，各蒸餾單元可單孔定時定量設置，獨立控制、單獨運行，蒸餾結(jié)束后自動停止。此外，蒸餾終點控制采用時間和重量雙重模式，當蒸餾結(jié)果達到重量或時間設定值后，會自動停止加熱、切斷餾出液管路并自動泄壓，實現(xiàn)自動無人值守。

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀為性設計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。

使用說明：

1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，*高液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。

6.稱重傳感器*大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，DY次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

一體化蒸餾儀的分類特點

一體化蒸餾儀主要有三種配置：簡易型、經(jīng)濟型（中配版）、標準型（高配版）。
一、 簡易型的特點：

1、 調(diào)壓式加熱冷凝系統(tǒng)，系統(tǒng)簡潔、安裝維護方便、使用可靠；配件全套，無需購買后另配配件；

2、 具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快；

3、 可定時至99min；加熱時間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點；

二、 經(jīng)濟型（中配版）的特點：

1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵式操作，功能齊全，具有高靈敏度，數(shù)據(jù)顯示清晰，使用方便；

2、自帶風冷式冷凝系統(tǒng)、自動補水、自動循環(huán)功能；

3、內(nèi)置防真空電磁閥、具有防倒吸功能，加熱均勻、防暴沸等功能避免產(chǎn)生的蒸汽污染實驗樣品；

4、6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制，可定時至999分鐘；

5、內(nèi)置風冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置；

三、 標準型（高配版）的特點：

在經(jīng)濟型（中配版）的基礎上增加稱重定量功能，有6個獨立稱重系統(tǒng)，靈敏度高，自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱定點蒸餾，無需人工看管，省時省力。

傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗的現(xiàn)象，而智能一體化蒸餾儀的出現(xiàn)正好解決這些問題。

以下是儀器的使用注意事項：

智能一體化蒸餾儀初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。

稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，第一次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

產(chǎn)品概述

智能一體化蒸餾儀產(chǎn)品采用一體化設計，同時采用智能控溫、智能數(shù)字定時、單孔功率自由調(diào)節(jié)、自來水循環(huán)冷卻等技術(shù)手段，實現(xiàn)了美觀實用、節(jié)能環(huán)保等目的。

應用領域

可廣泛適用于檢測領域，如揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。

主要性能

本機采用觸摸屏顯示、智能控制系統(tǒng)、操作記憶功能（再次蒸餾時打開電源開關(guān)即可）、自來水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、加熱溫度與時間自由設定、自動檢測蒸餾溫度及蒸餾時間和自動停止工作，操作過程方便快捷。

本儀器采用遠紅外陶瓷加熱方式，具有防水效果好、耐酸堿腐蝕、絕緣性能強、安全可靠、節(jié)能低功耗、熱效率高、經(jīng)久耐用等特點。

技術(shù)參數(shù)

裝箱清單

蒸餾儀是一種通過利用液體組分之間的沸點差實現(xiàn)分離與純化的設備。它在科研、教育和工業(yè)生產(chǎn)中用于提取目標組分、回收溶劑以及提高產(chǎn)物純度。本文聚焦蒸餾儀的定義、工作原理、主要結(jié)構(gòu)與選型要點，幫助讀者在實際應用中做出合理決策。

基本工作原理是將混合液加熱到至少一個組分的沸點，蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻后回流或收集。通過控制溫度、分餾柱的分級和冷凝路徑，可以實現(xiàn)不同組分的分離。簡單蒸餾儀適合沸點差較大、體系相對簡單的場景，分餾蒸餾儀則借助填充物或分餾頭提升分離效率，適合沸點相近或需要高純度的體系。

結(jié)構(gòu)方面，蒸餾儀通常包括加熱源、蒸餾頭、分餾頭、冷凝器、接收容器和密封件。材質(zhì)常見有耐高溫玻璃（如硼硅玻璃）或不銹鋼，耐腐蝕性和熱傳導性決定了適用物料范圍。按用途可分為簡單蒸餾儀、分餾蒸餾儀、回流蒸餾儀和微型便攜型等，以滿足不同實驗規(guī)模與工藝需求。

應用領域涵蓋化學研究、藥物分析與合成、食品香料提取、石油化工、環(huán)境分析等。蒸餾儀可用于純化目標化合物、回收溶劑，降低原料成本并提升產(chǎn)物穩(wěn)定性。

選型要點：

• 目標沸點與純度要求
• 體系腐蝕性與材質(zhì)（玻璃、不銹鋼等）
• 容量與日處理量
• 控溫精度與安全保護裝置
• 是否需要分餾柱、真空能力
• 清潔與維護成本

日常維護應包含清潔冷凝管與接收口、定期檢查密封墊圈、溫控探頭及連接件。使用前后均應徹底清洗，處理殘留物，長期存放時保持干燥并避免受力或碰撞。

蒸餾儀憑借對沸點差的有效利用，成為分離與純化的可靠工具。結(jié)合目標體系的特性、產(chǎn)量需求與安全規(guī)范，選型與操作應達到穩(wěn)健與經(jīng)濟的平衡。

全自動氮吹濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品，采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示，整個濃縮過程無需人工看管。氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染。全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

如此智能化的設備使整個實驗過程更加簡單，安全。全自動氮吹濃縮儀可以大批量處理樣品，使的樣品快速，高效的，安全無氧濃縮。

全自動氮吹濃縮儀性能特點：

1.所有部件為實驗室級，采用不銹鋼材料或特氟龍涂層，具有耐酸堿、抗腐蝕、耐高溫的特點。

2.恒溫控制水域加熱方式，均勻緩慢加熱。

3.電動控制樣品架的升降,隨時方便簡單的調(diào)整針頭與液面的距離。

4.旋轉(zhuǎn)樣品架，無限旋轉(zhuǎn)（正面接觸樣品，操作方便）。

5.可適用于燒杯、試管、錐形瓶、離心管等，可選擇多樣的樣品器具。

6.每支吹氣針管的高度獨立調(diào)節(jié)，同批次多樣品不同液面高度調(diào)整。

7.每支吹氣針管的氣體流量獨立控制調(diào)節(jié)或關(guān)閉，節(jié)約氮氣。

8.每支吹氣針管的拆卸和清洗簡單方便9.可使用一次性吹氣針頭，避免交叉污染。

10.帶針閥的氣體流量計，控制并顯示氣體總消耗量，降低成本。

11.樣品位有數(shù)字標識。

蒸餾儀原理是什么？本文聚焦以沸點差為核心的分離機制、裝置結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)對純化效果的影響。通過把混合液加熱至沸騰，使低沸點組分先蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝回收為液體，從而實現(xiàn)組分的分離與提純。這一原理在實驗室和工業(yè)領域都具有廣泛應用。

蒸餾儀的核心組成包括加熱源、蒸汽發(fā)生腔、蒸餾頭或分餾頭、冷凝器、接收瓶以及回流裝置。工作時將混合物放在加熱區(qū)，溫度提升引發(fā)沸騰，蒸汽攜帶低沸點組分向上移動，遇冷凝器冷卻成液體，沿收集口匯集。若配置有回流結(jié)構(gòu)，部分蒸汽回流到沸騰區(qū)，增強組分間的分離效果。

常見蒸餾方法可分為簡單蒸餾、分餾蒸餾、減壓蒸餾等。簡單蒸餾適用于沸點差較大的混合物；分餾蒸餾通過柱狀填料提供多次平衡，使近沸點組分更清晰地分離；減壓蒸餾在低壓條件下降低沸點，適合熱敏性物質(zhì)。

關(guān)鍵參數(shù)包括沸點差、回流比、蒸餾柱長度與填料類型、冷凝面積及熱損失控制。沸點差越大，分離越容易；較高的回流比可提高分離度，但會降低產(chǎn)出率。合理選擇填料與柱徑，有助于實現(xiàn)穩(wěn)定的分餾分離。

在科研和生產(chǎn)場景中，蒸餾儀用于石油餾分的分離、芳香族化合物的純化、酒精工業(yè)的提純以及實驗室試劑的制備。通過對餾分頭設計與操作參數(shù)的優(yōu)化，可以實現(xiàn)高效、可重復的分離過程。

操作與安全方面需關(guān)注溫控穩(wěn)定、壓力控制及防回流設計，避免過熱、爆炸風險；同時注意材質(zhì)耐腐蝕性與耐溫性，以應對酸性或堿性組分。對大流量生產(chǎn)還需考慮熱損失、冷卻能力及能效優(yōu)化。

綜述而言，蒸餾儀以沸點差驅(qū)動，通過對熱輸入與回流條件的精確控制實現(xiàn)對復雜混合物的高效分離與提純。未來發(fā)展將聚焦高效分餾柱設計、過程分析與在線監(jiān)測，以及針對特定應用的定制化蒸餾解決方案。

全自動氮吹儀工作原理：

加快蒸發(fā)有兩個方法：加強它周圍的空氣流動和它的溫度。氮氣還是種不活潑的氣體，也能起到隔氧氣的作用，防止氧化。氮吹儀就是通過這些原理達到了濃縮的目的。它將氮氣快速、連續(xù)、可控地吹到加熱樣品表面，實現(xiàn)大量樣品的快速濃縮。

全自動水浴氮吹濃縮儀性能特點

1、同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品（200）；

3、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

4、 工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置；

5、 樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、12位節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，螺旋式氣針（可換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮氣用量；

7、采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏；

8、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；

9、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響；

10、全自動氮吹儀具有自動補水功能。

全自動水浴氮吹濃縮儀性能特點

1、所有部件為實驗室級，采用不銹鋼材料或特氟龍涂層，具有耐酸堿、抗腐蝕、耐高溫的特點。

2、恒溫控制水域加熱方式，均勻緩慢加熱。

3、電動控制樣品架的升降,隨時方便簡單的調(diào)整針頭與液面的距離。

4、旋轉(zhuǎn)樣品架，無限旋轉(zhuǎn)（正面接觸樣品，操作方便） 。

5、可適用于燒杯、、錐形瓶、離心管等，可選擇多樣的樣品器具 。

6、每支吹氣針管的高度調(diào)節(jié)，同批次多樣品不同液面高度調(diào)整 。

7、每支吹氣針管的氣體流量控制調(diào)節(jié)或關(guān)閉，節(jié)約氮氣 。

8、每支吹氣針管的拆卸和清洗簡單方便 。

9、可使用次性吹氣針頭，避免交叉污染 。

10、帶針閥的氣體流量計，控制并顯示氣體總消耗量，降低成本。

11、樣品位有數(shù)字標識 。

全自動表面張力儀是一款用于測定表面張力、界面張力及液體密度的專用檢測設備，嚴格符合多項國家及國際標準要求，可廣泛應用于石油產(chǎn)品、表面活性劑、天然膠乳等各類樣品的相關(guān)指標檢測。儀器具有諸多顯著特點，操作屏幕為10寸大屏幕觸摸屏，操作便捷且界面直觀；支持鉑環(huán)法和鉑板法2種測量方法，可任意選擇；能同時測量表界面張力和密度，集成兩項功能無需額外設備；采用全自動測量模式，樣品臺自動升降，全程無需人工干預；內(nèi)置熱敏打印機，可自動打印測量結(jié)果；具備大容量數(shù)據(jù)存儲功能，能長期留存大量測量數(shù)據(jù)；還內(nèi)置高精度恒溫模塊，可準確控制樣品溫度。其技術(shù)參數(shù)方面，顯示方式采用10寸觸摸顯示屏；測量方法為鉑環(huán)法和鉑板法兼用（標配鉑金環(huán)）；測量項目包含界面張力和液體密度；操作方式是樣品臺自動升降的全自動測量；張力測量范圍為2～500mN/m，精度達0.1mN/m，分辨率達0.01mN/m。

全自動凱氏定氮儀是根據(jù)凱氏定氮法進行氮含量、蛋白質(zhì)含量測定的自動化儀器。可廣泛用于食品加工、飼料生產(chǎn)、煙草、畜牧、土肥、環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、科研、教學等領域氮及蛋白質(zhì)的分析。根據(jù)凱氏定氮法原理，儀器對消解后的樣品進行自動定量添加試劑、蒸餾、吸收、滴定并輸出測試結(jié)果，結(jié)果可以是氮含量，也可以是轉(zhuǎn)換為蛋白質(zhì)的含量。具體反應步驟為樣品消解后產(chǎn)生的硫酸銨與堿反應生產(chǎn)氨氣，氨氣與蒸汽一起經(jīng)過冷凝管冷凝后被收集到加入了硼酸的吸收液中，同時吸收液中的指示劑發(fā)生顏色變化，然后儀器進行自動滴定，顏色傳感器能自動判定滴定終點，根據(jù)標準滴定酸的消耗量即可計算樣品的含氮量。全自動凱氏定氮儀所有步驟自動按程序完成。為檢測人員在進行氮及蛋白質(zhì)測定中提供了極大的方便。具有使用安全、可靠、操作簡單、省時省力等特點。

全自動固相萃取儀是一套由液體處理平臺衍生開發(fā)出的能夠在情況下自動化運行固相萃取方法的固相萃取儀。包括固相萃取的活化、上樣、清洗、洗脫步驟，以及樣品的切換?，F(xiàn)有的技術(shù)分為單通道固相萃取儀和多通道固相萃取儀。
固相萃取儀是利用固體吸附劑將液體樣品中的目標化合物吸附,與樣品的基體和干擾化合物分離,然后再用洗脫液洗脫或加熱解吸附,達到分離和富集目標化合物的目的（即樣品的分離，凈化和富集），目的在于降低樣品基質(zhì)干擾，提高檢測靈敏度，其應用于各類食品安全檢測、農(nóng)產(chǎn)品殘留監(jiān)控、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護、商品檢驗、自來水及化工生產(chǎn)實驗室。
圓形固相萃取儀的特點：
一套成熟的自動固相萃取儀應該滿足自動化、模塊化、經(jīng)濟化、平行化、功能化、擴展化、可靠化這幾個特點。
自動化：一套完善的自動化固相萃取系統(tǒng)可以真正在的情況下完成固相萃取方法的應用。有些固相萃取儀僅僅能完成部分固相萃取的步驟，不能成為自動化固相萃取儀。
模塊化：可以根據(jù)不同用戶的應用切換不用的模塊，完成不同固相萃取方法的應用，如雙柱疊加。
經(jīng)濟化：一套成熟的全自動固相萃取儀應該給客戶提供經(jīng)濟化的后期使用體驗。
平行化：使用自動化固相萃取系統(tǒng)的客戶往往希望能夠平行處理，也就是同時處理多個樣品，這種對平行化的要求可以體現(xiàn)在固相萃取的每個步驟，包括小柱活化、上樣、清洗、洗脫。所謂平行處理也就是同時處理，在固相萃取四個步驟中，真正耗費時間的是上樣環(huán)節(jié)。
功能化：越來越多的實驗室會針對各類樣品進行前處理，包括食品、藥品、農(nóng)業(yè)、環(huán)境等相關(guān)領域。
擴展化：擴展性是從軟件和硬件上。從軟件上，擁有一個比較開放、自由的控制軟件能夠給客戶的應用方案提供更多的可行性。從硬件上，實驗室擁有品目繁多的各類實驗用試管及容器，一套成熟的方形固相萃取儀應該能夠給用戶自動自定義管架的功能
可靠化：自動化的儀器*重要的特質(zhì)就是穩(wěn)定、可靠。這樣才能發(fā)揮自動化的優(yōu)勢，將實驗中的人為誤差降至。