顆粒劑農(nóng)藥分散度與低場核磁分析技術(shù)

顆粒劑農(nóng)藥分散度

分散度即指所施用的農(nóng)藥被分散的程度，它是衡量農(nóng)藥制劑質(zhì)量或施用時噴灑質(zhì)量的指標(biāo)之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農(nóng)藥的分散度越大，粒子越小；分散度越小，粒子越大。在一般情況下，農(nóng)藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標(biāo)志著藥劑與病蟲害接觸的機(jī)會也就越大，它關(guān)系到農(nóng)藥的毒理學(xué)性能是否能得到充分發(fā)揮。

農(nóng)藥劑型和制劑的研究開發(fā)，當(dāng)然與顆粒劑農(nóng)藥分散度有著密切關(guān)系，優(yōu)良的農(nóng)藥品種、適用的農(nóng)藥劑型、適宜的施藥機(jī)械都和農(nóng)藥的分散度相關(guān)。提高顆粒劑農(nóng)藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細(xì)，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農(nóng)藥，它是由農(nóng)藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環(huán)境安全，故產(chǎn)量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農(nóng)藥所代替。

在使用化學(xué)農(nóng)藥時，也應(yīng)當(dāng)選擇合理的顆粒劑農(nóng)藥分散度。如有一些毒性大的化學(xué)農(nóng)藥，往往會對人畜和作物帶來毒害，且污染環(huán)境和土壤，對農(nóng)作物造成殘毒等。

提高顆粒劑農(nóng)藥分散度的好處

顆粒劑農(nóng)藥分散度提高，總表面積增大后，可以提高靶面覆蓋率 。農(nóng)藥施用后沉積在生物體表面上所能覆蓋的面積與生物體表面總面積之比稱為農(nóng)藥對靶面覆蓋率。在一定用藥量下，藥劑的分散度越高，所形成的覆蓋率就越高。

顆粒劑農(nóng)藥分散度低場核磁分析評價

低場核磁分析技術(shù)可用于水分散粒劑顆粒劑農(nóng)藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團(tuán)聚、絮凝過程，為水分散粒劑農(nóng)藥研發(fā)和質(zhì)控提供數(shù)據(jù)參考。

低場核磁分析技術(shù)評價顆粒劑農(nóng)藥分散度原理：

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有?。?dāng)聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強(qiáng)。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

農(nóng)藥分散度與低場核磁分析技術(shù)

農(nóng)藥分散度

分散度即指所施用的農(nóng)藥被分散的程度，它是衡量農(nóng)藥制劑質(zhì)量或施用時噴灑質(zhì)量的指標(biāo)之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農(nóng)藥的分散度越大，粒子越??；分散度越小，粒子越大。在一般情況下，農(nóng)藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標(biāo)志著藥劑與病蟲害接觸的機(jī)會也就越大，它關(guān)系到農(nóng)藥的毒理學(xué)性能是否能得到充分發(fā)揮。

農(nóng)藥劑型和制劑的研究開發(fā)，當(dāng)然與農(nóng)藥分散度有著密切關(guān)系，優(yōu)良的農(nóng)藥品種、適用的農(nóng)藥劑型、適宜的施藥機(jī)械都和農(nóng)藥的分散度相關(guān)。提高農(nóng)藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細(xì)，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農(nóng)藥，它是由農(nóng)藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環(huán)境安全，故產(chǎn)量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農(nóng)藥所代替。

在使用化學(xué)農(nóng)藥時，也應(yīng)當(dāng)選擇合理的農(nóng)藥分散度。如有一些毒性大的化學(xué)農(nóng)藥，往往會對人畜和作物帶來毒害，且污染環(huán)境和土壤，對農(nóng)作物造成殘毒等。

提高農(nóng)藥分散度的好處

農(nóng)藥分散度提高，總表面積增大后，可以提高靶面覆蓋率 。農(nóng)藥施用后沉積在生物體表面上所能覆蓋的面積與生物體表面總面積之比稱為農(nóng)藥對靶面覆蓋率。在一定用藥量下，藥劑的分散度越高，所形成的覆蓋率就越高。

農(nóng)藥分散度低場核磁分析評價

低場核磁分析技術(shù)可用于水分散粒劑農(nóng)藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團(tuán)聚、絮凝過程，為水分散粒劑農(nóng)藥研發(fā)和質(zhì)控提供數(shù)據(jù)參考。

低場核磁分析技術(shù)評價農(nóng)藥分散度原理：

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有?。?dāng)聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強(qiáng)。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

低場核磁法研究怎樣提高農(nóng)藥的分散度

農(nóng)藥分散度

分散度即指所施用的農(nóng)藥被分散的程度，它是衡量農(nóng)藥制劑質(zhì)量或施用時噴灑質(zhì)量的指標(biāo)之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農(nóng)藥的分散度越大，粒子越??；分散度越小，粒子越大。在一般情況下，農(nóng)藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標(biāo)志著藥劑與病蟲害接觸的機(jī)會也就越大，它關(guān)系到農(nóng)藥的毒理學(xué)性能是否能得到充分發(fā)揮。

農(nóng)藥劑型和制劑的研究開發(fā)，當(dāng)然與農(nóng)藥分散度有著密切關(guān)系，優(yōu)良的農(nóng)藥品種、適用的農(nóng)藥劑型、適宜的施藥機(jī)械都和農(nóng)藥的分散度相關(guān)。提高農(nóng)藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細(xì)，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農(nóng)藥，它是由農(nóng)藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環(huán)境安全，故產(chǎn)量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農(nóng)藥所代替。

農(nóng)藥的分散度可以保證足夠比例的有效成分均勻地分散在懸乳液中。農(nóng)藥的分散度是檢驗產(chǎn)品的關(guān)鍵，理想體系要求有效物無限懸浮。實(shí)際上要求1～2h分散體穩(wěn)定，24h后能良好地再分散。已經(jīng)證明，好的分散體(初分散)再分散性較差。所以只好犧牲初分散以獲得好的再分散。

提高顆粒劑農(nóng)藥分散度的好處

顆粒劑農(nóng)藥分散度提高，總表面積增大后，可以提高靶面覆蓋率 。農(nóng)藥施用后沉積在生物體表面上所能覆蓋的面積與生物體表面總面積之比稱為農(nóng)藥對靶面覆蓋率。在一定用藥量下，藥劑的分散度越高，所形成的覆蓋率就越高。

水分散粒劑農(nóng)藥分散度低場核磁分析評價

低場核磁分析技術(shù)可用于水分散粒劑農(nóng)藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團(tuán)聚、絮凝過程，為水分散粒劑農(nóng)藥研發(fā)和質(zhì)控提供數(shù)據(jù)參考。

低場核磁法研究怎樣提高農(nóng)藥的分散度基本原理：

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有?。?dāng)聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強(qiáng)。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

農(nóng)藥細(xì)粒的分散穩(wěn)定性-低場核磁技術(shù)

農(nóng)藥分散度

分散度即指所施用的農(nóng)藥被分散的程度，它是衡量農(nóng)藥制劑質(zhì)量或施用時噴灑質(zhì)量的指標(biāo)之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農(nóng)藥的分散度越大，粒子越??；分散度越小，粒子越大。在一般情況下，農(nóng)藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標(biāo)志著藥劑與病蟲害接觸的機(jī)會也就越大，它關(guān)系到農(nóng)藥的毒理學(xué)性能是否能得到充分發(fā)揮。

農(nóng)藥劑型和制劑的研究開發(fā)，當(dāng)然與農(nóng)藥分散度有著密切關(guān)系，優(yōu)良的農(nóng)藥品種、適用的農(nóng)藥劑型、適宜的施藥機(jī)械都和農(nóng)藥的分散度相關(guān)。提高農(nóng)藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細(xì)，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農(nóng)藥，它是由農(nóng)藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環(huán)境安全，故產(chǎn)量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農(nóng)藥所代替。

農(nóng)藥細(xì)粒的分散穩(wěn)定性可以保證足夠比例的有效成分均勻地分散在懸乳液中。農(nóng)藥細(xì)粒的分散穩(wěn)定性是檢驗產(chǎn)品的關(guān)鍵，理想體系要求有效物無限懸浮。實(shí)際上要求1～2h分散體穩(wěn)定，24h后能良好地再分散。已經(jīng)證明，好的分散體(初分散)再分散性較差。所以只好犧牲初分散以獲得好的再分散。

低場核磁分析技術(shù)評價農(nóng)藥細(xì)粒的分散穩(wěn)定性原理

低場核磁分析技術(shù)可用于水分散粒劑農(nóng)藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團(tuán)聚、絮凝過程，為水分散粒劑農(nóng)藥研發(fā)和質(zhì)控提供數(shù)據(jù)參考。

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有浴．?dāng)聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強(qiáng)。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

低場核磁反演技術(shù)

無論是低場核磁縱向弛豫還是低場核磁橫向弛豫，對于決大多數(shù)樣品來說，低場核磁弛豫信號都可以用多指數(shù)函數(shù)來表達(dá)。通常情況下，分別利用CPMG實(shí)驗和IR實(shí)驗來檢測樣品的橫向弛豫過程和縱向弛豫過程，低場核磁弛豫信號的數(shù)學(xué)表達(dá)式如公式(1)和公式(2)所示：

其中fi表示樣品中第i種成分的信號強(qiáng)度，總信號的大小是所有成分產(chǎn)生信號大小的總和，T2i和T1i表示樣品中第i種成分的橫向弛豫時間和縱向弛豫時間。

低場核磁反演技術(shù)：

弛豫信號反演的目標(biāo)是通過上面的公式(1)、公式(2)來計算樣品中的每個值(或者稱為樣品中質(zhì)子分布的密度函數(shù)，也稱為T1分布或T2分布)。下面采用矩陣的形式重新改寫上述數(shù)學(xué)表達(dá)式：

Y=A * F

低場核磁反演技術(shù)實(shí)例：

以多組分T2反演為例，如下圖，左邊是回波串，右邊是反演結(jié)果（T2分布）。下式表示每一個回波的等式系統(tǒng)。一般物質(zhì)的T2分布是一個連續(xù)函數(shù)，但是為簡化反演，計算使用一個多指數(shù)模型，并假定T2分布包含有m個獨(dú)立的弛豫時間T2i，對應(yīng)的幅值分量為fi。T2i的值是預(yù)先選定的（如0.5ms，1ms，2ms，4ms，8ms，16ms，32ms，64ms，128ms，256ms，512ms，…）。反演的過程主要是確定每個分布的孔隙度分量.

低場核磁反演技術(shù)（T2分布）

定組分反演和二維反演在原理上和多組分反演都是一致的，是一個設(shè)置模型不斷尋優(yōu)的過程。不同的方法間，模型函數(shù)和尋優(yōu)方法會有稍許不同。

水泥水化過程的水-低場核磁分析技術(shù)

水泥加水拌合后成為既有可塑性又有流動性的水泥漿,同時產(chǎn)生水化,隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,逐漸失去流動能力到達(dá)“初凝”.待完全失去可塑性,開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時,即為“終凝”.隨著水化,凝結(jié)的繼續(xù),漿體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的堅硬固體水泥石,即為硬化。

水泥與水拌合后,其顆粒表面的熟料礦物立即與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),各組分開始溶解,形成水化物,放出一定熱量,固相體積逐漸增加。

水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的前提，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。水泥與水拌合后，它的顆粒表面的熟料礦物立即與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，各組分開始溶解，形成水化物，放出一定熱量后，固相體積逐漸增加。

水泥的水化程度

水泥的水化程度是指在一定時間內(nèi)，水泥顆粒水化量與水泥完全水化量的比值。在純水泥體系中，由于膠凝材料只有水泥，其水化程度即是整個試樣的水化程度。國內(nèi)外關(guān)于水化程度測試法有化學(xué)結(jié)合水法、CH定量測試法、水化熱法和水化動力模擬等方法。

水泥水化過程的水低場核磁分析技術(shù)原理

低場核磁共振技術(shù)對于水泥漿體內(nèi)部不同自由程度的水分有著較高的敏感性。低場核磁共振技術(shù)以水分為“探針”可分析水分在漿體內(nèi)部的弛豫信息，表征水泥漿體水化進(jìn)程中微觀結(jié)構(gòu)，這使得利用低場核磁共振技術(shù)研究水泥水化程度成為可能。

橫向弛豫時間可表征早期的水泥水化反應(yīng)程度?，F(xiàn)代水泥基材料科學(xué)的研究表明，不可蒸發(fā)水的含量與材料水化反應(yīng)的程度和產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)相關(guān)，而可蒸發(fā)水的含量及其狀態(tài)與材料的抗凍性、抗腐蝕性、徐變、干燥收縮等性能關(guān)系密切。由于水泥水化反應(yīng)隨時間變化的連續(xù)性，不可蒸發(fā)水和可蒸發(fā)水的含量及狀態(tài)也在不斷變化。

低場核磁技術(shù)用于橡膠老化研究

橡膠老化現(xiàn)象

由于橡膠制品的使用越來越頻繁，橡膠產(chǎn)品在多數(shù)人的印象中是性能優(yōu)異且各方面使用體驗都很好，許多老客戶也慢慢感覺到橡膠制品老化的現(xiàn)象，橡膠制品為什么會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

橡膠產(chǎn)品為什么會出現(xiàn)老化？

橡膠樹脂的粘合性比許多橡膠都要高，但橡膠同其它橡膠一樣，也會發(fā)生老化現(xiàn)象，由于內(nèi)部分子鏈斷裂，使橡膠的性能發(fā)生了很大的變化。對于橡塑制品來說，橡膠產(chǎn)品危害蕞大的就是紫外線，紫外線會直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的斷裂，這是因為橡膠制品可吸收光能使橡膠內(nèi)產(chǎn)生自由分子。

橡膠產(chǎn)品老化的原因主要有以下三點(diǎn)：

1. 經(jīng)常有高溫或高溫環(huán)境。高溫度會加速橡膠材料的氧化環(huán)境，從而導(dǎo)致老化。

2. 化學(xué)因素。歸根結(jié)底，橡膠材料是一種化學(xué)物質(zhì)，有些化學(xué)因素會加速其老化。

3. 臭氧。硅材料很怕臭氧，會使橡膠制品的性能迅速下降，老化得很快。

橡膠老化的試驗方法：

橡膠老化是橡膠性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過檢測技術(shù)對橡膠樣品進(jìn)行測試，以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。低場核磁技術(shù)可用于橡膠老化檢測。

低場核磁技術(shù)研究橡膠老化基本原理：

紐邁VTMR系列低場核磁共振分析儀

低場核磁共振技術(shù)是通過測定恒定磁場強(qiáng)度下樣品中1H的弛豫時間,從而獲得分子結(jié)構(gòu)動態(tài)信息的方法。其基本原理是通過施加射頻脈沖給予處于恒定磁場中的樣品,使氫質(zhì)子發(fā)生共振,質(zhì)子所吸收的射頻波能量以非輻射的方式釋放后返回到基態(tài),此過程被稱為弛豫過程。弛豫又可分為橫向弛豫和縱向弛豫,樣品內(nèi)部氫質(zhì)子所處物理化學(xué)環(huán)境及存在狀態(tài)決定了弛豫時間的長短。從物理機(jī)制上,核磁弛豫過程是自旋氫原子核與環(huán)境之間通過相互作用進(jìn)行能量交換的過程。核磁共振是自旋不為零的原子在靜磁場中被磁化后,與特定射頻場產(chǎn)生共振吸收現(xiàn)象,吸收射頻脈沖能量后自旋核與周圍物質(zhì)相互作用,釋放能量,并恢復(fù)初始狀態(tài)過程。

橡膠老化是交聯(lián)體系發(fā)生變化的綜合過程,核磁共振的弛豫機(jī)制對這種變化具有高敏感性,其主要表現(xiàn)為橫向弛豫時間T2隨反應(yīng)時間延長的規(guī)律性變化。因此通過研究老化過程中橡膠樣品的弛豫時間變化規(guī)律及其與老化性能的關(guān)系,就可以間接評估橡膠老化的特性。

玻璃纖維浸潤劑固含量-低場核磁分析技術(shù)

玻璃纖維浸潤劑這一名稱是從物理學(xué)上的“浸潤”衍生而來。在物理學(xué)上，“浸潤”定義如下：“當(dāng)液相與固相接觸時，液相可以沿著固相表面不斷擴(kuò)展而相互融合，此現(xiàn)象稱為浸潤；反之，液相表面不斷收縮，則稱之為不浸潤?！?/p>

伴隨著國內(nèi)玻纖市場的不斷發(fā)展,市場競爭逐步加劇,玻纖產(chǎn)品的制造成本越來越得到生產(chǎn)廠家的重視。玻璃纖維浸潤劑成本是作為構(gòu)成玻纖成本的主要因素之一,如何有效地提升玻纖浸潤劑的涂敷率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本已成為玻纖制造廠家面臨的許多問題之一。

固含量是衡量浸潤劑性能的重要指標(biāo)之一。在工業(yè)生產(chǎn)中,很多廠家采用按照配方原比例提升浸潤劑含量、降低涂油線速度的方法來提升浸潤劑涂敷率。低場核磁分析技術(shù)可以快速檢測玻璃纖維浸潤劑固含量，從而為成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)參考。

玻璃纖維浸潤劑能改變玻璃纖維的表面狀態(tài)，不僅滿足了玻纖原絲后道工序加工性能的要求而且在復(fù)合材料中還能促進(jìn)玻璃纖維增強(qiáng)體與高分子聚合物基體的結(jié)合，是決定玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料zui終性能的重要因素。

玻璃纖維浸潤劑的主要作用是連結(jié)玻璃纖維和基體樹脂并在界面層傳遞應(yīng)力，具有以下性能：

1.浸潤劑中的偶聯(lián)劑必須起到橋梁的作用，在復(fù)合材料制備過程中能與纖維中的二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合，并能和聚合物基體發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合；

2.浸潤劑中的成膜組分對玻璃纖維表面具有良好的粘結(jié)作用，與樹脂有良好的相容性，同時產(chǎn)生固化反應(yīng)。

3.浸潤劑中的潤滑劑、抗靜電劑等也必須能溶解或擴(kuò)散于基體樹脂中，盡量減少各種助劑對界面粘結(jié)的影響。玻璃纖維浸潤劑，經(jīng)加熱烘干后形成厚度極小的薄膜。偶聯(lián)劑吸附在玻璃表面并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成膜劑，在原絲烘干過程中聚結(jié)成樹脂層膜，對原絲起著集束和保護(hù)作用，各種助劑在成膜過程中遷移到浸潤劑膜的表面，直接與氣相接觸，這幾個組分在烘干溫度下相互擴(kuò)散，相互融合，形成一個有濃度梯度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)層。

低場核磁分析技術(shù)檢測玻璃纖維浸潤劑固含量的基本原理：

不同固含量的浸潤劑，對應(yīng)的磁共振信號衰減快慢不一樣。玻璃纖維浸潤劑樣品的T2弛豫時間倒數(shù)與固含量（濃度）呈線性關(guān)系，表達(dá)式如下：

可以測得已知玻璃纖維浸潤劑固含量的樣品，確定濃度與T2弛豫時間倒數(shù)的關(guān)系，制作標(biāo)線。進(jìn)而可以快速、無損測得未知固含量的樣品。

低場核磁法研究農(nóng)藥的分散體系

農(nóng)藥的分散體系

農(nóng)藥原藥在制劑中的分散是通過加工手段完成的，而在靶體上的分散是通過施藥手段完成的。原藥或制劑在分散介質(zhì)中分散而形成各種分散體系，從物態(tài)結(jié)構(gòu)上看，以固態(tài)原藥（分散質(zhì)）與固態(tài)填料（分散介質(zhì)）所加工成的粉劑和可濕性粉劑，為固/固分散體系；將液態(tài)原藥溶于有機(jī)溶劑及乳化劑中而形成的乳油則為液/液分散體系。從應(yīng)用角度上看，粉劑噴撒后的顆粒，液劑噴霧后形成的霧滴，熏蒸劑所釋放出的氣體于空氣中分別形成固/氣、液/氣、氣/氣分散體系。這些都是在農(nóng)藥加工和使用中常出現(xiàn)的分散體系。

分散度的概念

分散度是指藥劑被分散的程度，是衡量制劑質(zhì)量或噴灑質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。分散度的大小，對藥劑性能產(chǎn)生一系列重大的影響。假若把一個邊長等于1cm的立方體分割成邊長100μm的立方體，再分割成邊長10μm的立方體，經(jīng)過這兩次有規(guī)則的分割后則產(chǎn)生所示的變化。

農(nóng)藥的分散度通常用分散質(zhì)直徑大小來表示。粒子越小，分散度越大；粒子越大，分散度越小。有時也用顆粒之總體積（V）與總面積（S）之比值（S/V，兩者用相應(yīng)單位）稱為“比表面”來表示。粒子越小，個數(shù)就越多，比表面就越大。

常用的農(nóng)藥劑型在使用后，其分散質(zhì)的分散度大小順序一般為水劑（有效成分呈分子或離子狀態(tài)，直徑小于0.001μm）＞微乳劑（有效成分呈微小油珠狀，直徑0.01～0.1μm）＞煙劑（有效成分呈粒狀，直徑0.1～5μm）＞水乳劑（有效成分呈油珠狀，直徑0.1～10μm）＞水懸浮劑（有效成分呈粒狀，直徑1～10μm）＞可濕性粉劑（有效成分呈粒狀，直徑10～44μm）＞粉劑（有效成分呈粒狀，直徑10～74μm）。

農(nóng)藥分散度低場核磁分析評價

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有浴．?dāng)聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強(qiáng)。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

纖維含量與樹脂含量-低場核磁技術(shù)介紹

低場核磁技術(shù)

核磁共振是磁矩不為零的原子核，在外磁場作用下自旋能級發(fā)生塞曼分裂，共振吸收某一定頻率的射頻輻射的物理過程。孤立原子核，在同樣強(qiáng)度的外磁場中，只對某一特定頻率的射頻場敏感。分子結(jié)構(gòu)中不同位置的原子核，所感受到的外加磁場的強(qiáng)度各不相同，從而對不同頻率的射頻場敏感，導(dǎo)致核磁共振信號的差異。

樹脂含量測量

傳統(tǒng)樹脂含量測量方法有萃取法、溶解法和灼燒法。萃取法和溶解法不適用于其增強(qiáng)材料在溶劑中有增重或減重及B階段程度高的預(yù)浸料。 灼燒法只適用于玻璃纖維及其織物的預(yù)浸料。低場核磁方法是一種全新的快速無損樹脂含量測量方法，測試方便快捷，適合企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢質(zhì)控。

纖維表面樹脂，是一種在纖維加工制作成纖維制品過程中，用來黏合固化纖維，提高纖維制品性能的材料。樹脂為纖維提供固化、傳導(dǎo)應(yīng)力和保護(hù)等作用。樹脂的用量控制是非常重要的，用來優(yōu)化工藝從而優(yōu)化產(chǎn)品的性能。因此，工業(yè)生產(chǎn)中需要測量樹脂的含量以優(yōu)化工藝和進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品性能。

纖維含量與樹脂含量-低場核磁技術(shù)應(yīng)用原理

纖維表面樹脂含量檢測的測試原理：碳纖維、玻纖維沒有氫質(zhì)子，不存在核磁共振氫信號，而樹脂存在核磁共振氫信號。因此，通過對NMR信號進(jìn)行采樣，獲取樹脂核磁信號，從而進(jìn)行定量測量。在測試之前，根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)曲線，確定核磁信號強(qiáng)度與樹脂含量的關(guān)系，可在30秒 – 2分鐘內(nèi)測得樹脂含量。

結(jié)合膠含量測試-低場核磁技術(shù)

什么是結(jié)合膠？

在混煉過程中，橡膠大分子會與活性填料（如炭黑粒子）的表面產(chǎn)生化學(xué)和物理的牢固結(jié)合，使一部分橡膠結(jié)合在炭黑粒子的表面，成為不能溶解于有機(jī)溶劑的橡膠，叫結(jié)合膠。

結(jié)合膠的生成有助于炭黑附聚體在混煉過程中發(fā)生破碎和分散均勻，但在混煉過程的初期，即炭黑-橡膠團(tuán)塊破碎和分散以前，過早地生成過多的結(jié)合像膠，由于它包覆在炭黑附聚體外面形成了硬度較大的硬膜，反而會使這種高濃度炭黑-橡膠團(tuán)塊難于進(jìn)一步破碎和分散。所以對于不飽和度高的二烯類橡膠，尤其是天然橡膠，混煉過程初期應(yīng)嚴(yán)格控制混煉條件，盡量避免混煉溫度過分升高，以使炭黑與橡膠之間只發(fā)生有限的結(jié)合。

結(jié)合膠含量的測定一直都是行業(yè)難題,傳統(tǒng)的化學(xué)法測試精度低、受人為主觀因素較大。在核磁法中,由于彈性體材料弛豫衰減曲線隨樣品內(nèi)部組分狀態(tài)的改變而改變,通過核磁弛豫技術(shù)可快速無損獲得結(jié)合膠含量。

低場核磁技術(shù)

結(jié)合膠含量測試低場核磁技術(shù)的基本原理：

彈性體材料弛豫衰減曲線隨樣品內(nèi)部組分狀態(tài)的改變而改變。核磁法利用彈性體材料內(nèi)不同的組分其弛豫時間不同這一原理,實(shí)現(xiàn)結(jié)合膠含量測試的目的。

結(jié)合膠含量測試低場核磁技術(shù)的基本原理

結(jié)合膠含量測低場核磁技術(shù)對樣品的要求：

低場核磁技術(shù)對測試樣品形狀、顏色無要求，只有能放進(jìn)檢測探頭即可。利用低場核磁技術(shù)可快速測得結(jié)合膠含量。