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  afen75023039 2015-03-08 00:00:00

  一般的塑件注塑時(shí)至少要設(shè)定三段或四段射膠才是比較科學(xué)的。水口流道為diyi段、進(jìn)澆口處為第二段、產(chǎn)品進(jìn)膠到90%左右時(shí)為第三段、剩余的部分為第四段(亦稱末段)。 對(duì)于結(jié)構(gòu)簡單且外觀質(zhì)量要求不高的膠件注塑時(shí)，可采用三段射膠的程序。但對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、外觀缺陷多、質(zhì)量要求高的膠件注塑時(shí)，需采用四段以上的射膠控制程序。 設(shè)定幾段射膠程序，一定要根據(jù)流道的結(jié)構(gòu)、澆口的形式/位置/數(shù)量/大小、注塑件結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及模具的排氣效果等因素進(jìn)行科學(xué)分析、合理設(shè)定。 二、多級(jí)注射位置的選擇方法： 1、計(jì)算重量法 總重量=所有膠件部分的重量+流道部分的重量 注射時(shí)的射膠量即為總重量，一段射膠位置即為流道部分的射膠量；二段射膠位置即為產(chǎn)品走膠90%時(shí)的射膠量；三段為末段的射膠量。 2、調(diào)試觀察法 根據(jù)自己的初步估計(jì)，將注射時(shí)所找位置點(diǎn)的壓力/速度設(shè)為零，觀察實(shí)際走膠的位置，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，直至找到你要選擇的位置。 下面以圖例說明制品和多級(jí)控制程序之間的關(guān)系 圖一是根據(jù)工藝條件設(shè)置的不同速度，對(duì)注射螺桿進(jìn)行多級(jí)速度轉(zhuǎn)換（切換）。 圖二是基于對(duì)制品幾何形狀分析的基礎(chǔ)上選擇的多級(jí)注塑工藝：由于制品的型腔較深而壁又較薄，使模具型腔形成長而窄的流道，熔體流經(jīng)這個(gè)部位時(shí)必須很快地通過，否則易冷卻凝固，會(huì)導(dǎo)致充不滿模腔的危險(xiǎn)，在此應(yīng)設(shè)定高速注射。但是高速注射會(huì)給熔體帶來很大的動(dòng)能，熔體流到底時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的慣性沖擊，導(dǎo)致能量損失和溢邊現(xiàn)象，這時(shí)須使熔體減緩流速，降低充模壓力而要維持通常所說的保壓壓力（二次壓力，后續(xù)壓力）使熔體在澆口凝固之前向模腔內(nèi)補(bǔ)充熔體的收縮，這就對(duì)注塑過程提出多級(jí)注射速度與壓力的要求。 在圖二中螺桿計(jì)量行程是根據(jù)制品用料量與緩沖量來設(shè)定的。注射螺桿從位置“97”到“20”是充填制品的薄壁部分，在此階段設(shè)定高速值為10，其目的是高速充?？煞乐谷垠w散熱時(shí)間長而流動(dòng)終止；當(dāng)螺桿從位置“20”→“15”→“2”時(shí)，又設(shè)定相應(yīng)的低速5，其目的是減少熔體流速及其沖擊模具的動(dòng)能。 當(dāng)螺桿在“97”、“20”、“5”的位置時(shí)，設(shè)定較高的一次注射壓力以克服充模阻力，從“5”到“2”時(shí)又設(shè)定了較低的二次注射壓力，以便減小動(dòng)能沖擊。 現(xiàn)代注塑機(jī)還具有多級(jí)預(yù)塑和多級(jí)保壓功能。 首先說明，我搞成型不久，而且都在外國資本家下買命，用的都是外國機(jī)，較多的是用電動(dòng)機(jī)，對(duì)油壓機(jī)不熟，可能有很多錯(cuò)誤的地方! 我認(rèn)為Z關(guān)鍵的是壓力平衡，邱老師講的熱量平衡我diyi接觸，還沒仔細(xì)思考過.初步認(rèn)為有道理!但我認(rèn)為型腔壓力平衡更容易找到，，檢測(cè)出來，更好控制!假如條件好的話可以買套SHOTSCOPE，他能把注塑很多關(guān)鍵的參數(shù)靈敏的檢測(cè)出來.還能分析穩(wěn)定性及很多功能，但價(jià)格很高!!!沒的話，現(xiàn)代的注塑機(jī)上都有同步的參數(shù)的檢測(cè)和監(jiān)視功能，至于老爺機(jī)上有沒有就不知了!我覺得熱平衡牽連的東西太多很難把它工作時(shí)的實(shí)際值同步測(cè)出來，既然不知它的精確的現(xiàn)狀那就很難控制它!!!

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  沸騰王爺 2017-10-04 00:00:00

  　　調(diào)整方法：注料嘴溫度加高一點(diǎn)點(diǎn)，延長冷卻時(shí)間，還有料嘴打磨光滑。 　　注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。 　　1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。 　　2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前Z常使用的塑料是聚苯乙烯。 　　所得的形狀往往就是Z后成品，在安裝或作為Z終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。 　　3.成型注塑

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