流動性的評價與測定方法
1．休止角
       休止角（angle of repose）是粉體堆積層的自由斜面與水平面形成的*角。常用的測定方法有注入法，排出法，傾斜角法等，如圖1所示。休止角不僅可以直接測定，而且可以測定粉體層的高度和圓盤半徑后計算而得。即tanθ=高度/半徑。

        休止角是粒子在粉體堆體積層的自由斜面上滑動時所受重力和粒子間摩擦力達(dá)到平衡而處于靜止?fàn)顟B(tài)下測得，是檢驗粉體流動性的好壞的*簡便的方法。休止角越小，摩擦力越小，流動性越好，一般認(rèn)為θ≤40°時可以滿足生產(chǎn)流動性的需要。粘附性粉體（sticky powder） 或粒子徑小于100～200μm以下粉體的粒子間相互作用力較大而流動性差，相應(yīng)地所測休止角較大。值得注意的是，測量方法不同所得數(shù)據(jù)有所不同，重現(xiàn)性差，所以不能把它看作粉體的一個物理常數(shù)。
2．流出速度
       流出速度（flow velocity）是將物料加入于漏斗中測定全部物料流出所需的時間來描述，測定裝置如圖2所示。如果粉體的流動性很差而不能流出時加入100μm的玻璃球助流，測定自由流動所需玻璃球的量（w%），以表示流動性。加入量越多流動性越差。

3．壓縮度
         壓縮度（compressibility）將一定量的粉體輕輕裝入量筒后測量*初松體積；采用輕敲法（tapping method）使粉體處于*緊狀態(tài)，測量*終的體積；計算*松密度ρ0與*緊密度ρf；根據(jù)公式12-31計算壓縮度c。

   壓縮度是粉體流動性的重要指標(biāo)，其大小反映粉體的凝聚性、松軟狀態(tài)。壓縮度20%以下時流動性較好，壓縮度增大時流動性下降，當(dāng)C值達(dá)到40%~50%時粉體很難從容器中自動流出。

4．內(nèi)部摩擦系數(shù)μ

（二）流動性的影響因素與改善方法
1.適當(dāng)增加粒徑 
2.控制粉粒濕度 
3.加入潤滑劑 
4. 粒子形態(tài)及表面粗糙度

　　氧指數(shù)測定儀試驗方法中要達(dá)到的規(guī)定值即為檢測的依據(jù)。例如，國標(biāo)GBT 2406.2-2009對塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為的對塑料類參比材料的氧指數(shù)值就有明顯的列表說明。此類檢驗依據(jù)是由多個國家大量實驗室經(jīng)過多次重復(fù)實驗制定出的。測不同的材料的氧指數(shù)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的不同。目前，國內(nèi)有三項國標(biāo)分別對塑料類、紡織物類和玻璃纖維增強(qiáng)塑料類材料的氧指數(shù)法測試實驗做了規(guī)定。

　　GB2406《塑料燃燒性能試驗方法 ----氧指數(shù)法》規(guī)定測夾住下端能直立的塑料，試樣燃燒時間為3min，從試樣的寬面上距點火端50mm處劃一標(biāo)線。試樣的燃燒時間超過3min或火焰前沿超過標(biāo)線時，就降低氧濃度，試樣的燃燒時間不足3min或火焰前沿不到標(biāo)線時，就增加氧濃度，如此反復(fù)，直至兩者所得氧濃度之差小于0．5％。

　　GB5454《紡織織物  燃燒性能測定  氧指數(shù)法》規(guī)定測紡織織物，燃燒時間為2min，標(biāo)線長度為40mm。GB8924《玻璃纖維增強(qiáng)塑料性能試驗方法氧指數(shù)法》規(guī)定測玻璃纖維增強(qiáng)塑料只考慮燃燒時間為3min。

　　試驗要求操作者在盡量在試驗前對氧指數(shù)測定儀進(jìn)行一次校準(zhǔn)，保證試驗數(shù)據(jù)的極ng準(zhǔn)度。校準(zhǔn)之后進(jìn)行試驗，試驗要求標(biāo)準(zhǔn)式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒拄內(nèi)式樣夾中進(jìn)行試驗（不同形式，不同厚度的式樣，測試結(jié)果不可比）。

　　在氧指數(shù)測定儀試驗前先確定Z初氧的濃度。如果不確定，可在空氣中點燃試樣，注意觀察燃燒情況。如果試樣燃燒很快，氧的Z初濃度選定為18％，如果試樣在空氣中點燃后離火馬上熄滅，則根據(jù)點火的難易離火后熄滅的情況選擇氧的濃度25％或更高的氧濃度。確定氧濃度后開始正式試驗。

　　首先開啟氧、氮?dú)馄块y門，調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.2~0.3Mpa。調(diào)節(jié)微量調(diào)節(jié)閥，到穩(wěn)定流速的氧、氮?dú)饬魍ㄟ^轉(zhuǎn)子流量計指示，看浮子上平面，并調(diào)節(jié)至工作位置，與此同時檢查儀器壓力表指針是否在0.1Mpa處，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力，N2+O2壓力表不大于0.03Mpa或不顯示壓力為正常，超過此壓力則應(yīng)檢查燃燒柱內(nèi)是否有結(jié)炭、氣路堵塞現(xiàn)象，直至符合要求為止。測試前或改變氧的濃度時，系統(tǒng)必須沖洗30s。

　　氧指數(shù)測定儀系統(tǒng)沖洗后，用丙、丁烷或天然氣點燃試樣，火焰長度為6~25mm，點燃試樣上端后，立即撤掉火源，并馬上開始記時。

　　在試樣燃燒過程中,觀察試樣的燃燒情況,如試樣燃燒180s以上，或燒掉50mm以上，說明氧的濃度太高，必須降低。如果試樣在180s以前或50mm之前熄滅，必須提高氧的濃度。必須測得試樣正好在180s或50mm處熄滅時氧的體積百分比濃度。并重復(fù)三次，取三次氧濃度的平均值計算。

　　計算：氧指數(shù)測定儀試驗次數(shù)三次，并求平均值，取小數(shù)點后一位。

　　氧指數(shù)的計算公式如下：(OI)=O2  /（O2 +N2 ）*1**%

　　注：體積百分?jǐn)?shù)表示氧指數(shù)

　　試驗平均值得出后，與參比材料氧指數(shù)值比較，得出試驗結(jié)果。

　　目前，材料透氣性測試與透濕性測試已經(jīng)比較普及。每項檢測都有幾種測試方法，下面，上海千實以透氣性測試為例，梳理幾種常見的測試方法。

　　1.壓差法

　　真空法是壓差法中代表性的一種測試方法，在真空法的整個測試過程中，測試氣體在試樣中的擴(kuò)散是單向單質(zhì)的，因此可以視為自擴(kuò)散，利用Fick定律就可以對整個擴(kuò)散過程進(jìn)行描述。

　　2.等壓法

　　等壓法中應(yīng)用廣泛的是傳感器法，由于測試環(huán)境中存在兩種數(shù)量相當(dāng)?shù)臍怏w，從測試下腔向測試上腔存在載氣(氮?dú)?的逆向滲透，因此擴(kuò)散物質(zhì)有兩種，是互擴(kuò)散，實際數(shù)據(jù)比對證明等壓法數(shù)據(jù)與壓差法數(shù)據(jù)相近但不完全一致，這表明氮?dú)獾哪嫦驖B透確實在影響著氧氣的滲透過程。

　　所以等壓法與傳統(tǒng)壓差法存在著本質(zhì)上的不同，是兩類不同的測試方法，各種透氣性測試方法的優(yōu)勢如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技術(shù)理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎(chǔ)方法使用，是國際上通用性Z強(qiáng)的測試方法，國際上制訂的真空法透氣性測試標(biāo)準(zhǔn)也是Z多的，它常作為diyi法被采用。

　　真空法的突出優(yōu)點有：

　　1.對于測試氣體沒有選擇性，可以進(jìn)行對氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、空氣等常見無機(jī)氣體的檢測。

　　2.測試過程中測試氣體使用量很少，設(shè)備結(jié)構(gòu)中幾乎沒有消耗型元器件，因此測試成本很低。

　　3.測試?yán)碚摮墒?，在學(xué)術(shù)界用菲克定律等經(jīng)典滲透理論有完善的解釋，通過試驗可以得到被測材料的本質(zhì)性參數(shù)，即溶解度系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)、滲透系數(shù)。通用性強(qiáng)，無需特殊約定，因此是科研院校、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的shou選。

　　4.試驗效率高。由于在進(jìn)入正式試驗之前有一段抽真空的時間，并且要求測試腔達(dá)到一定的真空度，因此倘若在試樣裝夾過程中出現(xiàn)失誤會在抽真空時被發(fā)現(xiàn)，操作人員可以及時更換試樣重新試驗，大大縮短無效試驗時間。

　　5.測試環(huán)境中氣體“純凈”。由于在真空法的試驗過程中會先對整個測試腔抽真空至27Pa以下，再對測試上腔充入純凈的測試氣體，這樣在整個試驗環(huán)境中的雜質(zhì)氣體(非試驗氣體)就完全可以忽略了，因此雜質(zhì)氣體可能給試驗帶來的影響就能排除了。

　　當(dāng)然，由于試樣兩側(cè)存在0.1MPa壓力差使得真空法要實現(xiàn)容器的透氣性檢測非常困難。

　　傳感器法：

　　傳感器法的測試原理是在測試試樣兩側(cè)保持常壓，使得試樣兩側(cè)的壓力相等，這也給容器透氧性檢測奠定了基礎(chǔ)，可避免由于容器壁兩側(cè)壓差過大導(dǎo)致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當(dāng)前市面上的容器類包裝幾乎都可以進(jìn)行整體的透氧性檢測，有效避免了由于片材檢測推算導(dǎo)致的誤差。

　　然而，在測試試樣種類豐富的同時，傳感器法在測試氣體種類、測試成本等方面仍有待改善。

　　1.試驗氣體單一，測試成本高。利用氧傳感器檢測材料的氧氣透過率是傳感器法Z常見的應(yīng)用，當(dāng)然如果將氧傳感器換為二氧化碳傳感器就能檢測材料的二氧化碳透過率。由于氮?dú)庾鳛檩d氣用于輸送滲透通過試樣的測試氣體，所以目前利用傳感器法檢測材料的氮?dú)馔高^率還是無法實現(xiàn)的。不過即使是要利用傳感器法在檢測材料的氧氣透過率同時再檢測二氧化碳透過率，使用者也需要再額外購買二氧化碳傳感器，而且所用氣體傳感器都是消耗型的，因此檢測成本很高。

　　2.標(biāo)定周期較短。由于使用的氣體傳感器屬于消耗型元件，所以設(shè)備標(biāo)定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據(jù)要求進(jìn)行周期性設(shè)備標(biāo)定，否則測試結(jié)果的準(zhǔn)確性會受到影響。

　　3.測試環(huán)境中氣體較多，載氣的逆向滲透會影響測試氣體(氧氣)的正向滲透速率，這種影響無法量化，而且因材料的不同而存在差異。因此傳感器法只適用于在事先的約定下(如在某些區(qū)域的包裝行業(yè))測定試樣本身的個體性質(zhì)，即氧氣(或二氧化碳)的透過量，而非用于材料滲透特性參數(shù)的檢測。

GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》適用于塑料薄膜（包括復(fù)合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸氣性的測定。

1、定義：

水蒸氣透過量(WVT)— 在規(guī)定的溫度、相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，1 m' 的試樣在 24 h內(nèi)透過的水蒸氣量。

2、測試原理

本標(biāo)準(zhǔn)是在規(guī)定的溫度、相對濕度條件下，試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差，測量透過試樣的水燕 氣量，計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)。

水蒸氣透過系數(shù)(P )— 在規(guī)定的溫度、相對濕度環(huán)境中，單位時間內(nèi)，單位水蒸氣壓差下，透過 單位厚度，單位面積試樣的水蒸氣量。

3、測試方法

3.1將干燥劑放人清潔的杯皿中，其加入量應(yīng)使千燥劑距試樣表面約3 mm為宜。

3.2將盛有干操劑的杯皿放入杯子中，然后將杯子放到杯臺上，試樣放在杯子正中，加上杯環(huán)后，用導(dǎo) 正環(huán)固定好試樣的位置，再加上壓蓋。

3.3小心地取下導(dǎo)正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡 。

3.4待密封蠟?zāi)毯螅∠聣荷w和杯臺.并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。

3.5稱量封好的透濕杯。

3.6將透濕杯放入已調(diào)好溫度，濕度的恒溫恒濕箱中，16 h后從箱中取出，放人處于 23士2℃環(huán)境下的 干燥器中，平衡 30 min后進(jìn)行稱量。

3.7稱量后將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內(nèi)，以后每兩次稱量的間隔時間為 24,48或96 h。

3.8重復(fù)3.7步驟，直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時，方可結(jié)束試驗。

4、測試儀器

賽成儀器自主研發(fā)的WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料與醫(yī)療、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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安瓿瓶是用于盛裝注射用藥的可熔封容器，一般為玻璃材質(zhì)，目前也有塑料安瓿瓶投入使用，容量一般為 1～25 mL，用于存放疫苗、血清、口服液等。玻璃安瓿瓶生產(chǎn)使用方式為將玻璃瓶體吹制成型后罐裝液體，用激光或者明火將其加熱熔封，使用時用砂輪在瓶頸處劃出凹痕，掰其頭部折斷瓶頸即可開啟藥瓶。

玻璃安瓿瓶的性質(zhì)穩(wěn)定，不易與藥品發(fā)生反應(yīng)，阻隔性能好，可以有效隔絕空氣和水分的滲透，并且具有良好的透光性、耐高溫性。然而，玻璃安瓿瓶容易破碎，特別是在開啟的過程中，如安瓿瓶折斷力太大或者斷口碎裂，則有可能使醫(yī)護(hù)人員受傷。更為嚴(yán)重的情況是，折斷時在斷口可能產(chǎn)生不溶于液體的微粒（如玻璃碎屑），如微粒進(jìn)入藥液隨同注射液進(jìn)入人體，則會對人體產(chǎn)生危害，如皮下注射會造成結(jié)節(jié)，靜脈注射則可能導(dǎo)致血栓等。因此，安瓿瓶折斷力是評判安瓿瓶質(zhì)量的重要性能參數(shù)。

在安瓿瓶瓶頸部位標(biāo)有記號，當(dāng)施加壓力時，瓶頸會折斷，以便提取藥液。本文旨在討論安瓿瓶瓶頸部位的折斷力測試要求及方法：

在兩個金屬支架之間設(shè)定一段距離，以便與被測安瓿的中心軸成90°的二個金屬支架之間施加力。

用安瓿瓶折斷力測試儀加力，直至安瓿斷裂，記錄下折斷力值。

注：在試驗點刻痕易折安瓿折斷力時，應(yīng)將裝置中的加力部件定位在刻痕中間（刻痕向下），否則折斷力會加大。

安瓿折斷后，斷面應(yīng)平整（斷面不得有尖銳凸起、豁口及長度超過肩部的裂紋）。

測試方法標(biāo)準(zhǔn)

由于安瓿瓶是直接接觸藥品的特殊包裝產(chǎn)品，其質(zhì)量直接影響人類用藥的安全性，因此安瓿瓶質(zhì)量必須符合GB 2673-1995《安瓿》規(guī)定。GB 2673-1995對安瓿折斷力的要求如下：

安瓿瓶折斷后，斷面應(yīng)平整無裂紋。

測試儀器

ZDY-02安瓿瓶折斷力測試儀適用于醫(yī)藥水針劑包裝安瓿瓶瓶頸與瓶身分開所需要的折斷力，是制藥企業(yè)、安瓿瓶生產(chǎn)商、藥檢機(jī)構(gòu)常用檢測設(shè)備，執(zhí)行GB/T 2637、YBB00332002標(biāo)準(zhǔn)中對安瓿瓶藥品包裝的折斷力試驗的測試要求。

產(chǎn)品特征

采用7寸彩色觸摸屏實時顯示，人性化設(shè)計

專業(yè)軟件可連接計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)保存、分析、打印

采用進(jìn)口傳感器，有效保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性

結(jié)構(gòu)緊湊、精巧、人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計

絲杠傳動系統(tǒng)速度隨意調(diào)節(jié)，保證試驗速度及位移準(zhǔn)確性

配備微型打印機(jī),快速打印實驗結(jié)果

專業(yè)人性化夾具，可以任意更換適用于不同大小試樣

限位保護(hù)、自動回位等智能配置，保證用戶的操作安全

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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氣體對材料的滲透性( Permeability)是材料物理性能檢測的重要項目之一，滲透性低的材料我們稱作對氣體具有一定的阻隔性，在這些材料中具有極低的氣體滲透性的材料又稱作阻隔陛材料，被作為功能材料大量應(yīng)用（如商品包裝）；滲透性高的材料是相對于具有一定阻隔性的材料來講的，它們的氣體透過率非常大，種類繁多，用途也十分廣泛。

定義：

透氣性測試是指對于具有一定氣體阻隔性的材料進(jìn)行特定氣體滲透性的檢測。這類材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、電子等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝中。其中阻隔性極優(yōu)（氣體滲透性極低）的材料可以用于對氧氣、水蒸氣敏感商品的包裝，是近幾年塑料包裝業(yè)發(fā)展的重點，也是充氣包裝、真空包裝、無菌包裝等新型包裝發(fā)展的基礎(chǔ)。

測試方法：

材料的透氣性測試方法主要有壓差法和等壓法兩類，其中使用范圍最廣泛的是壓差法。壓差法是純粹的物理檢測方法，測試原理清晰明了，與后面將要提到的透氣度測試設(shè)備原理一致，是透氣性測試中的根本方法。

測試原理：

壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

透氣性測試具有如下特點：

首先，對于壓差法透氣性測試設(shè)備，測試腔真空度是最重要的一項指標(biāo)。

ASTM D 1434-82( 2003)要求壓差法的低壓側(cè)在26Pa以下，IS0 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低壓側(cè)壓力不大于27Pa，透氣性測試儀需要配備抽真空能力很高的真空泵。由于真空度的高低與試樣的狀態(tài)直接相關(guān)，因此，能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的真空度會對試驗數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定的影響。

其次，真空規(guī)( Vacuum Gauge)精度直接影響測試結(jié)果精度，而且精度的選擇會對真空規(guī)的量程有一定限制。由于氣體對這類材料的滲透性低，因此在測試過程中測試下腔的壓力變化率也很小，所以真空規(guī)的量程無需太大。表1中列出了5種高阻隔性材料的透氧性檢測的實測數(shù)據(jù)，在這組試驗中，至試驗結(jié)束時的最大壓力變化量都不大于20Pa。

第三，溫度的變化能直接影響試樣的阻隔性。材料的滲透系數(shù)、溶解度系數(shù)以及擴(kuò)散系數(shù)受溫度變化的影響遵守Arrhenius方程。

測試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔獨(dú)立測試，是一款專業(yè)用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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保鮮膜是一種塑料包裝制品，在生活中更是隨處可間，經(jīng)常出現(xiàn)在微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。所以就需要保鮮膜都有適度的透氧性和透濕度，調(diào)節(jié)被保鮮品周圍的氧氣和水分的含量，阻隔灰塵，從而延長食品的保鮮期。因此，其透氧性和透濕度是各生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)格控制的指標(biāo)。今天小編就來說說保鮮膜的氧氣透過率測試。

濟(jì)南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的GPT-201壓差法氣體滲透儀儀基于壓差法的測試原理，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)有關(guān)軟塑包裝材料的氧氣透過率的測試方法主要為壓差與法庫侖計法（即等壓法），參考的方法標(biāo)準(zhǔn)分別為GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》與GB/T 19789 《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢測法》。本文以壓差法為原理進(jìn)行測試，參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1038。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣，放置在上下測試腔之間夾緊。首先對下腔（低壓腔）進(jìn)行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到預(yù)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向上腔（高壓腔）充入一定壓力的試驗氣體，在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（壓差范圍可調(diào)整）；測試氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

測試方法

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設(shè)備的3個測試腔上。

(3) 設(shè)置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結(jié)果。

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磁翻板液位計特性測試

磁翻板液位計作為一種常見的液位測量儀器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等行業(yè)中。其高精度、高穩(wěn)定性的特點，使其成為液位測量的理想選擇。為了確保磁翻板液位計的可靠性與準(zhǔn)確性，進(jìn)行特性測試顯得尤為重要。本文將深入探討磁翻板液位計的特性測試方法，分析其在實際應(yīng)用中的測試要求，以及如何通過測試確保其測量的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性。

磁翻板液位計的基本工作原理是利用液位的浮動來驅(qū)動內(nèi)部的磁翻板，通過外部磁場來顯示液體的液位。測試其特性時，主要考量的指標(biāo)包括測量精度、響應(yīng)時間、耐腐蝕性、抗干擾能力和使用壽命等。

在進(jìn)行特性測試時，首先要驗證磁翻板液位計的測量精度。液位計的測量精度直接影響到液位的監(jiān)測結(jié)果，測試時需要通過標(biāo)準(zhǔn)液位池和不同液位高度進(jìn)行比對，確保設(shè)備的顯示值與實際值之間的偏差在允許的誤差范圍內(nèi)。通常，液位計的精度要求在±1%以內(nèi)，對于一些精密工藝要求較高的行業(yè)，精度要求甚至可能更嚴(yán)格。

響應(yīng)時間是衡量磁翻板液位計性能的重要指標(biāo)之一。響應(yīng)時間測試主要是檢測液位計對液位變化的反應(yīng)速度。液位計的響應(yīng)時間不宜過長，否則會影響實時監(jiān)控與操作控制的效率。通過模擬液位快速變化的場景進(jìn)行測試，檢測液位計是否能及時準(zhǔn)確地反映液位的變化。

磁翻板液位計在實際應(yīng)用中往往需要暴露于不同的環(huán)境條件下，例如高溫、低溫或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)環(huán)境。因此，測試液位計的耐腐蝕性和抗干擾能力也是關(guān)鍵步驟。通過將液位計置于不同環(huán)境條件下進(jìn)行長時間運(yùn)行，檢查其是否能正常工作，是否受到外界因素的影響，以及是否出現(xiàn)性能衰退等問題。還要檢查液位計是否能抵抗電磁干擾，確保其在復(fù)雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定性。

除了上述特性外，磁翻板液位計的使用壽命也需要經(jīng)過測試。液位計在長期使用過程中，可能會由于機(jī)械磨損、腐蝕、老化等原因出現(xiàn)性能下降，因此，進(jìn)行壽命測試是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的必要步驟。通過加速老化實驗，模擬長期使用條件，評估液位計的耐久性，為用戶提供使用期的參考。

磁翻板液位計的特性測試還需要考慮其他細(xì)節(jié)因素，如安裝方式的適應(yīng)性、液位顯示的清晰度和維護(hù)的便捷性等。這些測試項目雖然在整體性能中所占比重不大，但對實際使用的便捷性和用戶體驗卻有著至關(guān)重要的影響。

通過全面的特性測試，能夠確保磁翻板液位計在不同環(huán)境條件下的可靠性與穩(wěn)定性，提高其在各種工業(yè)應(yīng)用中的實用性和安全性。正確的測試方法不僅能確保儀器的高性能，也能夠延長其使用壽命，減少維修成本，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加精確和可靠的液位測量方案。

試驗方法

概述

一般方法給出了可被普遍用于各類材料的測量方法，對于一個特定類型的材料，應(yīng)使用本部分規(guī)定的特定的試驗方法.

體積電阻和體積電阻率的測量應(yīng)考慮測量電路的特性以及該材料的特有電性能。

試驗時，所施加的試驗電壓很高，應(yīng)注意防止觸電。

試驗施加電壓所產(chǎn)生的極化效應(yīng)會影響下一次的測量結(jié)果，因此連續(xù)兩次測量期間應(yīng)保證足夠長 的時間間隔，以消除極化效應(yīng).

注：對于體積電阻不大于io" n的材料，i h的時間間隔是足械的.

電源與電壓

所施加電壓源應(yīng)為穩(wěn)定的直流電壓源，可由蓄電池或整流穩(wěn)壓電源提供.對于電源的穩(wěn)定度，由電 壓不穩(wěn)所引起的電流變化應(yīng)足夠小，而不影響測量的有效性.

注1：電壓源的紋波特性是十分具有參考價值的，電源電壓為100 V時,紋波系數(shù)小于5X10-*.

試驗電壓通常規(guī)定為10 V、100 V、500 V、1 000 V和10 000 V.如無特殊規(guī)定，推薦采用100 V 電壓。

注2：超過規(guī)定的起始電壓會引起局部放電，可能導(dǎo)致測量誤差.若在空氣中進(jìn)行試驗時,試驗電壓低于340 V,不 會引起局部放電.