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變頻器的知識,原理及操作方法。

Q9613508436 2013-11-21 00:45:23 429  瀏覽
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全部評論(3條)

  • 質(zhì)數(shù)表就 2013-11-22 00:00:00
    對,不是一句話能說的。建議到ZG電源網(wǎng)看看,那的資料很多關于變頻網(wǎng)址: http://www.dianyuan.com/

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  • 驕傲的90后 2013-11-22 00:00:00
    這不是一句話可以說的,如果你要想學的話,Z好上網(wǎng)上搜一下,有很多關于學習這類知識的喲

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  • 軅莩屹西邦郎 2016-05-21 16:01:43
    1.變頻器工作原理綜述: 變頻器工作原理弄明白之前,不妨先看看變頻器究竟為何方神圣?變頻器就是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源,以實現(xiàn)電機的變速運行的設備。而這其中控制電路完成對主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆成交流電(及核心控制電路實現(xiàn):交-直-交的過程)。而變頻技術是應交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的。而其工作原理用公式來表達的話便是:n=60 f(1-s)/p (1)  式中  n———異步電動機的轉(zhuǎn)速;  f———異步電動機的頻率;  s———電動機轉(zhuǎn)差率;  p———電動機極對數(shù)?! ∮墒?1)可知,轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉(zhuǎn)速,當頻率f在0~50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的GX率、高性能的調(diào)速手段。 2.變頻器工作原理之三大組成部分: 變頻器工作原理就是這樣,但它到底怎么實現(xiàn)的呢?主要是由其三個組成部分完成的。(1)將工頻電源變換為直流功率的“整流器”:它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變流器,由于其功率方向可逆,可以進行再生運轉(zhuǎn)。(2)吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”:在整流器整流后的直流電壓中,含有電源6倍頻率的脈動電壓,此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。(3)將直流功率變換為交流功率的“逆變器”:同整流器相反,逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率,以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。 3.變頻器工作原理之基本分類: 變頻器工作原理都一直,那世界上那么多變頻器為毛不一樣呢?如果你在這樣吶喊的話,我只能說,抱歉是的,而且他們還可以這樣分類(請自行腦補強迫癥模式的開啟過程):按照主電路工作方式分類,可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按照開關方式分類,可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器;按照工作原理分類,可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類,可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 4.變頻器工作原理之歷史進展: 變頻技術是應交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的。20世紀60年代以后,電力電子器件經(jīng)歷了SCR(晶閘管)、GTO(門極可關斷晶閘管)、BJT(雙極型功率晶體管)、MOSFET(金屬氧化物場效應管)、SIT(靜電感應晶體管)、SITH(靜電感應晶閘管)、MGT(MOS控制晶體管)、MCT(MOS控制晶閘管)、IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)、HVIGBT(耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管)的發(fā)展過程,器件的更新促進了電力電子變換技術的不斷發(fā)展(注意,正因為如此,所以變頻器的產(chǎn)生便是在這個背景下的)。20世紀70年代開始,脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM-VVVF)調(diào)速研究引起了人們的高度重視。20世紀80年代,作為變頻技術核心的PWM模式優(yōu)化問題吸引著人們的濃厚興趣,并得出諸多優(yōu)化模式,其中以鞍形波PWM模式效果Z佳。20世紀80年代后半期開始,美、日、德、英等發(fā)達國家的VVVF變頻器已投入市場并獲得了廣泛應用。至于想了解各類變頻器工作原理的話,不妨由簡至繁的看看變頻器控制方式的四種演變。 5.變頻器控制方式之U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM): 變頻器的SPWM控制方式的特點是控制電路結構簡單、成本較低,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求,已在產(chǎn)業(yè)的各個領域得到廣泛應用。但是,這種控制方式在低頻時,由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出Z大轉(zhuǎn)矩減小。另外,其機械特性終究沒有直流電動機硬,動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化,轉(zhuǎn)矩響應慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高,低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應的存在而性能下降,穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。 6.變頻器控制方式之電壓空間矢量(SVPWM): 變頻器的SVPWM控制方式是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的,一次生成三相調(diào)制波形,以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進,即引入頻率補償,能消除速度控制的誤差;通過反饋估算磁鏈幅值,消除低速時定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環(huán),以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多,且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。 7.變頻器控制方式之矢量控制(VC)方式: 變頻器的VC控制方式的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標系下的直流電流Im1、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流;It1相當于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動機的控制方法,求得直流電動機的控制量,經(jīng)過相應的坐標反變換,實現(xiàn)對異步電動機的控制。其實質(zhì)是將交流電動機等效為直流電動機,分別對速度,磁場兩個分量進行獨立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量,經(jīng)坐標變換,實現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準確觀測,系統(tǒng)特性受電動機參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復雜,使得實際的控制效果難以達到理想分析的結果。 8.變頻器控制方式之直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式: 變頻器的DTC控制方式源于1985年,德國魯爾大學的DePenbrock教授,他首次提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術。該技術在很大程度上解決了上述矢量控制的不足,并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結構、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。目前,該技術已成功地應用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標系下分析交流電動機的數(shù)學模型,控制電動機的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機等效為直流電動機,因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復雜計算;它不需要模仿直流電動機的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動機的數(shù)學模型。 9.變頻器控制方式之矩陣式交—交方式: 變頻器的矩陣式交-交方式省去了中間直流環(huán)節(jié),從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現(xiàn)功率因數(shù)為l,輸入電流為正弦且能四象限運行,系統(tǒng)的功率密度大。該技術目前雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學者深入研究。其實質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實現(xiàn)的。具體方法是:    ——控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器,實現(xiàn)無速度傳感器方式;    ——自動識別(ID)依靠精確的電機數(shù)學模型,對電機參數(shù)自動識別;   ——算出實際值對應定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實際的轉(zhuǎn)矩、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進行實時控制;   ——實現(xiàn)Band—Band控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band—Band控制產(chǎn)生PWM信號,對逆變器開關狀態(tài)進行控制。 矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(2ms),很高的速度精度(±2%,無PG反饋),高轉(zhuǎn)矩精度(+3%);同時還具有較高的起動轉(zhuǎn)矩及高轉(zhuǎn)矩精度,尤其在低速時(包括0速度時),可輸出150%~200%轉(zhuǎn)矩。 當然,看到這里并不是說變頻器就可以完全弄明白了,更好地理解變頻器工作原理還需要各位在理解上述知識的前提下去分解套用到現(xiàn)實中,再驗證才能算是弄明白了變頻器的工作原理(傳說中的廢話:實踐出真知)。

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薄膜薄片摩擦系數(shù)儀工作原理及操作方法介紹

摩擦系數(shù)儀通常就是用來測量塑料薄膜、紙張等材料摩擦系數(shù)的儀器,廣泛用于生產(chǎn)企業(yè)。當然,還是有朋友對于它的工作原理和操作方法不是很了解。其實,摩擦系數(shù)儀的操作是非常簡單的,在這里我們簡單介紹下。

摩擦系數(shù)儀工作原理及操作方法介紹

摩擦系數(shù)儀的工作原理

摩擦系數(shù)儀的工作原理就是將參與摩擦系數(shù)試驗的兩個材料一個平鋪在試驗臺面上,另外一個固定在一定重量的滑塊上,兩試驗表面平放在一起,在一定的接觸壓力下,使兩表面相對移動,記錄所需的摩擦力。用所測試力除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。

摩擦系數(shù)測試儀的操作方法

1、將一個試樣試驗表面朝上,平整地固定在摩擦系數(shù)測試儀水平試驗臺上,使試樣與試驗臺的長度方向保持平行。需要注意的是,如果試樣不平整、卷曲,應用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上。

2、將另一試樣的試驗表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊****和上表面固定式樣。

3、將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在個試樣中央,并使兩試樣的試驗方向與滑塊方向平行,且保持測力系統(tǒng)不受力。

4、點擊“Start”按鈕開始試驗。

5、試驗次數(shù)達到設定的次數(shù)時,本組試驗自動結束。若要進行下一組試驗,需按“Reset”按鍵,返回待機狀態(tài),然后按照上述的試驗流程操作即可。

6、實驗結束,關閉電源。

需要注意的是,設備使用完畢后,關掉設備電源,蓋上防塵布。防塵布應保持干凈整潔,不得有灰塵。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求,期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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迷你離心機操作方法及注意事項

  迷你離心機操作方法及注意事項

  迷你離心機又稱掌上離心機,它的操作十分簡單,只需要放好微量離心管,蓋上蓋子按下開關即可,轉(zhuǎn)子能夠快速到達轉(zhuǎn)速。迷你離心機雖小,但是我們在使用的時候也應該注意,下面BUNSEN本生為大家整理以下使用方法和注意事項:

  安裝場地要求:

  1.安裝面板應牢固,室內(nèi)干燥、干凈、規(guī)避日光的直射。

  2.實驗室里應具備單獨接地線,保障安全用電。

  主機的安裝

  1.安裝到堅固的臺面上,然后用水平儀檢測面板是不是水平,保障基腳觸碰面板。

  2.迷你離心機周圍與墻面的空隙應超過0.1m,保障空氣流通良好。

  3.迷你離心機周圍不可以有雜物,不要將機器擺在不易使用斷掉系統(tǒng)的部位。

  操作方法

  運用前檢測保護罩、轉(zhuǎn)子是不是有損壞、并檢測保護開關是不是正常。

  確認轉(zhuǎn)子

  迷你離心機通常提供幾個可調(diào)換的轉(zhuǎn)子,不需要設備就能簡單拆換轉(zhuǎn)子。

  卸下轉(zhuǎn)子

  開啟迷你離心機外蓋,兩手扶著轉(zhuǎn)子,左右拇指對擠,豎直往上拔就可以了。

  安裝轉(zhuǎn)子

  將所需拆換的轉(zhuǎn)子套進電機軸,兩手推壓轉(zhuǎn)子到位,聽見脆響的“咔”一聲即代表轉(zhuǎn)子安裝完成

  清理

  清理前斷掉電源插頭,轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,用干抹布和75%酒精清理設備外表,保障設備全部構件徹底干躁后才可以運作設備,不要將設備浸沒液體中或用液體打濕設備。

  注意事項:

  1.安裝轉(zhuǎn)子時扭緊用勁要適當,不要用勁過大以防緊定螺釘滑絲或轉(zhuǎn)子偏心;

  2.轉(zhuǎn)子未徹底停穩(wěn)前不要開啟離心蓋;開機后要是發(fā)現(xiàn)噪音過大或有不正常響聲,應該馬上關機,檢測緣故;

  3.在置放離心管時要斷掉開關電源,轉(zhuǎn)子停穩(wěn),并等量對稱置放,置放時不可以觸接保護開關,每一個離心管凈重不可以超過4g;

  5.嚴禁無轉(zhuǎn)子運作設備,禁止在離心流程中移動設備,嚴禁使用人員在離心時靠在離心機上或離開離心機;

  6.嚴禁向安裝在轉(zhuǎn)子中的離心管內(nèi)加入樣品,以防浸蝕轉(zhuǎn)子等;嚴禁運用強酸、強堿和腐蝕性材料避免 離心機受浸蝕;

  7.嚴禁離心易然、易爆、有危險蒸發(fā)、易出現(xiàn)化學反應形成大批量導致危險的汽體材料、有害微生物材料的成分;

  8.迷你離心機應置放在水平、牢固的工作平臺上,禁止在強紫外線的條件中運用。

  實驗室離心機根怎樣來選擇離心管?本生一直視質(zhì)量控制為企業(yè)的生命,追求企業(yè)競爭力的不斷提升。公司在經(jīng)營中始終秉承:遵紀守法,嚴于律己,寬仁以待,敢于承擔的企業(yè)精神作為標準,以過硬的質(zhì)量和優(yōu)良的服務來維護和拓展市場,較大限度的滿足客戶的需求。與客戶的共贏,是我們的發(fā)展目標。本生!您信任的合作伙伴。我們愿與您真誠合作,共創(chuàng)美好的未來。

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真空干燥箱操作方法及操作注意事項

真空干燥箱操作方法: 

(1)需干燥處理的物品放入寶元通真空干燥箱內(nèi),將箱門關上,并關閉放氣閥,開啟真空閥,接通真空泵電源開始抽氣,使箱內(nèi)真空度達到-0.1M Pa時,關閉真空閥,再關閉真空泵電源。 

(2)把真空干燥箱電源開關撥至“開”處,選擇所需的設定溫度,箱內(nèi)溫度開始上升,當箱內(nèi)溫度接近設定溫度時,加熱指示燈忽亮忽熄,反復多次,一般120min以內(nèi)可進入恒溫狀態(tài)。 

(3)所需工作溫度較低時,可采用二次設定方法,如所需溫度60℃,初次可設定50℃,等溫度過沖開始回落后,再***次設定60℃。

(4)根據(jù)不同物品潮濕程度,選擇不同的干燥時間,如干燥時間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復真空度,應先開真空泵電源,再開啟真空閥。

(5)干燥結束后應先關閉干燥箱電源,開啟放氣閥,解除箱內(nèi)真空狀態(tài),再打開箱門取出物品。(解除真空后,如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門,經(jīng)過一段時間后,等密封圈恢復原形后,才能方便開啟箱門。)

真空干燥箱操作注意事項:
(1)不可在干燥箱加熱狀態(tài)下放置樣品,需在確保加熱關閉狀態(tài)下放置樣品,放置樣品時,上下四周應留存空間,保持箱內(nèi)氣流暢通。

(2)箱內(nèi)底部加熱絲上置有散熱板,不可將樣品放置其上,以免影響熱量上流導致熱量積累,若樣品在高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生相態(tài)變化,裝在托盤中,避免污染其他樣品。

(3)含易燃易爆等有機揮發(fā)性溶劑或助劑禁止放入箱內(nèi)。   

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