二氧化碳置換甲烷屬于什么變化？低場核磁技術(shù)

天然氣水合物是由天然氣(主要是甲烷)和水在較低溫度和較高壓力條件下形成的籠形結(jié)晶化合物,具有分布廣、儲量大和能量密度高等特點,是一種具有巨大潛力的能源資源。二氧化碳置換甲烷的方式既能夠在保證水合物地層穩(wěn)定性前提條件下獲得豐富的甲烷,又能夠埋存大量二氧化碳以減輕溫室效應,是一種具有經(jīng)濟和環(huán)境雙重效益的開采方法。低場核磁技術(shù)可以用于二氧化碳置換甲烷實驗研究。

二氧化碳置換甲烷是在特定的溫度和壓力范圍內(nèi),通過注入二氧化碳將水合物中甲烷置換出來并進行收集的一種方法,主要是物理變化。

二氧化碳置換甲烷的機理：

二氧化碳置換甲烷的概念起源于減少溫室氣體排放的CO2煤層封存技術(shù)。理論上,CO2比CH4優(yōu)先吸附,通過注入CO2可實現(xiàn)煤層氣100%的zui終采收率;但實際上,由于復雜的煤層地質(zhì)特征和工程技術(shù)所限,一般可使采收率提高25%。

目前的實驗發(fā)現(xiàn)置換速率僅在實驗初期比較可觀,隨后迅速減小,置換效率較低,不能滿足商業(yè)化開采的需求。此外,CO2置換反應微觀機理研究仍處于初級階段,對置換反應物理過程的理解仍然不清楚。已有的實驗研究探討了溫度、壓力、鹽度、甲烷水合物飽和度和CO2注入形態(tài)等因素對置換效率的影響,獲得了一些值得借鑒的結(jié)果,但是對于CO2置換法的物理過程的理解仍顯不足。因此,基于低場核磁技術(shù)的二氧化碳置換甲烷實驗研究對于實際應用具有重要意義。

二氧化碳置換甲烷實驗過程中主要包括CO2水合物合成過程和甲烷水合物分解過程。其中,甲烷水合物分解方式包括吸熱(二氧化碳水合物合成釋放熱量)和降壓兩種方式。表層CO2水合物合成過程以及表層甲烷水合物分解過程通常遠遠快于溶解態(tài)氣體在孔隙水或冰中的擴散過程,而后者直接決定了深層甲烷水合物的分解速率。

低場核磁技術(shù)檢測二氧化碳置換甲烷的變化：

利用低場核磁技術(shù)探測樣品中CH4中H元素的含量和分布而CO2分子中沒有H不產(chǎn)生NMR信號，當測樣中吸附氣體含量和狀態(tài)發(fā)生改變時，可以通過低場核磁技術(shù)測得的T2譜中CH4的低場核磁信號來判斷，進而分析各種氣體間的競爭吸附關(guān)系和演化規(guī)律。

二氧化碳置換出甲烷是什么變化？低場核磁技術(shù)

天然氣水合物是由天然氣(主要是甲烷)和水在較低溫度和較高壓力條件下形成的籠形結(jié)晶化合物,具有分布廣、儲量大和能量密度高等特點,是一種具有巨大潛力的能源資源。二氧化碳置換出甲烷的方式既能夠在保證水合物地層穩(wěn)定性前提條件下獲得豐富的甲烷,又能夠埋存大量二氧化碳以減輕溫室效應,是一種具有經(jīng)濟和環(huán)境雙重效益的開采方法。低場核磁技術(shù)可以用于二氧化碳置換出甲烷實驗研究。

二氧化碳置換出甲烷是在特定的溫度和壓力范圍內(nèi),通過注入二氧化碳將水合物中甲烷置換出來并進行收集的一種方法,主要是物理變化。

二氧化碳置換出甲烷的機理：

二氧化碳置換出甲烷的概念起源于減少溫室氣體排放的CO2煤層封存技術(shù)。理論上,CO2比CH4優(yōu)先吸附,通過注入CO2可實現(xiàn)煤層氣100%的zui終采收率;但實際上,由于復雜的煤層地質(zhì)特征和工程技術(shù)所限,一般可使采收率提高25%。

目前的實驗發(fā)現(xiàn)置換速率僅在實驗初期比較可觀,隨后迅速減小,置換效率較低,不能滿足商業(yè)化開采的需求。此外,CO2置換反應微觀機理研究仍處于初級階段,對置換反應物理過程的理解仍然不清楚。已有的實驗研究探討了溫度、壓力、鹽度、甲烷水合物飽和度和CO2注入形態(tài)等因素對置換效率的影響,獲得了一些值得借鑒的結(jié)果,但是對于CO2置換法的物理過程的理解仍顯不足。因此,基于低場核磁技術(shù)的二氧化碳置換甲烷實驗研究對于實際應用具有重要意義。

二氧化碳置換出甲烷實驗過程中主要包括CO2水合物合成過程和甲烷水合物分解過程。其中,甲烷水合物分解方式包括吸熱(二氧化碳水合物合成釋放熱量)和降壓兩種方式。表層CO2水合物合成過程以及表層甲烷水合物分解過程通常遠遠快于溶解態(tài)氣體在孔隙水或冰中的擴散過程,而后者直接決定了深層甲烷水合物的分解速率。

低場核磁技術(shù)檢測二氧化碳置換出甲烷的變化：

利用低場核磁技術(shù)探測樣品中CH4中H元素的含量和分布而CO2分子中沒有H不產(chǎn)生NMR信號，當測樣中吸附氣體含量和狀態(tài)發(fā)生改變時，可以通過低場核磁技術(shù)測得的T2譜中CH4的低場核磁信號來判斷，進而分析各種氣體間的競爭吸附關(guān)系和演化規(guī)律。

低場核磁反演技術(shù)

無論是低場核磁縱向弛豫還是低場核磁橫向弛豫，對于決大多數(shù)樣品來說，低場核磁弛豫信號都可以用多指數(shù)函數(shù)來表達。通常情況下，分別利用CPMG實驗和IR實驗來檢測樣品的橫向弛豫過程和縱向弛豫過程，低場核磁弛豫信號的數(shù)學表達式如公式(1)和公式(2)所示：

其中fi表示樣品中第i種成分的信號強度，總信號的大小是所有成分產(chǎn)生信號大小的總和，T2i和T1i表示樣品中第i種成分的橫向弛豫時間和縱向弛豫時間。

低場核磁反演技術(shù)：

弛豫信號反演的目標是通過上面的公式(1)、公式(2)來計算樣品中的每個值(或者稱為樣品中質(zhì)子分布的密度函數(shù)，也稱為T1分布或T2分布)。下面采用矩陣的形式重新改寫上述數(shù)學表達式：

Y=A * F

低場核磁反演技術(shù)實例：

以多組分T2反演為例，如下圖，左邊是回波串，右邊是反演結(jié)果（T2分布）。下式表示每一個回波的等式系統(tǒng)。一般物質(zhì)的T2分布是一個連續(xù)函數(shù)，但是為簡化反演，計算使用一個多指數(shù)模型，并假定T2分布包含有m個獨立的弛豫時間T2i，對應的幅值分量為fi。T2i的值是預先選定的（如0.5ms，1ms，2ms，4ms，8ms，16ms，32ms，64ms，128ms，256ms，512ms，…）。反演的過程主要是確定每個分布的孔隙度分量.

低場核磁反演技術(shù)（T2分布）

定組分反演和二維反演在原理上和多組分反演都是一致的，是一個設置模型不斷尋優(yōu)的過程。不同的方法間，模型函數(shù)和尋優(yōu)方法會有稍許不同。

低場核磁技術(shù)用于橡膠老化研究

橡膠老化現(xiàn)象

由于橡膠制品的使用越來越頻繁，橡膠產(chǎn)品在多數(shù)人的印象中是性能優(yōu)異且各方面使用體驗都很好，許多老客戶也慢慢感覺到橡膠制品老化的現(xiàn)象，橡膠制品為什么會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

橡膠產(chǎn)品為什么會出現(xiàn)老化？

橡膠樹脂的粘合性比許多橡膠都要高，但橡膠同其它橡膠一樣，也會發(fā)生老化現(xiàn)象，由于內(nèi)部分子鏈斷裂，使橡膠的性能發(fā)生了很大的變化。對于橡塑制品來說，橡膠產(chǎn)品危害蕞大的就是紫外線，紫外線會直接導致橡膠分子鏈的斷裂，這是因為橡膠制品可吸收光能使橡膠內(nèi)產(chǎn)生自由分子。

橡膠產(chǎn)品老化的原因主要有以下三點：

1. 經(jīng)常有高溫或高溫環(huán)境。高溫度會加速橡膠材料的氧化環(huán)境，從而導致老化。

2. 化學因素。歸根結(jié)底，橡膠材料是一種化學物質(zhì)，有些化學因素會加速其老化。

3. 臭氧。硅材料很怕臭氧，會使橡膠制品的性能迅速下降，老化得很快。

橡膠老化的試驗方法：

橡膠老化是橡膠性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過檢測技術(shù)對橡膠樣品進行測試，以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。低場核磁技術(shù)可用于橡膠老化檢測。

低場核磁技術(shù)研究橡膠老化基本原理：

紐邁VTMR系列低場核磁共振分析儀

低場核磁共振技術(shù)是通過測定恒定磁場強度下樣品中1H的弛豫時間,從而獲得分子結(jié)構(gòu)動態(tài)信息的方法。其基本原理是通過施加射頻脈沖給予處于恒定磁場中的樣品,使氫質(zhì)子發(fā)生共振,質(zhì)子所吸收的射頻波能量以非輻射的方式釋放后返回到基態(tài),此過程被稱為弛豫過程。弛豫又可分為橫向弛豫和縱向弛豫,樣品內(nèi)部氫質(zhì)子所處物理化學環(huán)境及存在狀態(tài)決定了弛豫時間的長短。從物理機制上,核磁弛豫過程是自旋氫原子核與環(huán)境之間通過相互作用進行能量交換的過程。核磁共振是自旋不為零的原子在靜磁場中被磁化后,與特定射頻場產(chǎn)生共振吸收現(xiàn)象,吸收射頻脈沖能量后自旋核與周圍物質(zhì)相互作用,釋放能量,并恢復初始狀態(tài)過程。

橡膠老化是交聯(lián)體系發(fā)生變化的綜合過程,核磁共振的弛豫機制對這種變化具有高敏感性,其主要表現(xiàn)為橫向弛豫時間T2隨反應時間延長的規(guī)律性變化。因此通過研究老化過程中橡膠樣品的弛豫時間變化規(guī)律及其與老化性能的關(guān)系,就可以間接評估橡膠老化的特性。

結(jié)合膠含量測試-低場核磁技術(shù)

什么是結(jié)合膠？

在混煉過程中，橡膠大分子會與活性填料（如炭黑粒子）的表面產(chǎn)生化學和物理的牢固結(jié)合，使一部分橡膠結(jié)合在炭黑粒子的表面，成為不能溶解于有機溶劑的橡膠，叫結(jié)合膠。

結(jié)合膠的生成有助于炭黑附聚體在混煉過程中發(fā)生破碎和分散均勻，但在混煉過程的初期，即炭黑-橡膠團塊破碎和分散以前，過早地生成過多的結(jié)合像膠，由于它包覆在炭黑附聚體外面形成了硬度較大的硬膜，反而會使這種高濃度炭黑-橡膠團塊難于進一步破碎和分散。所以對于不飽和度高的二烯類橡膠，尤其是天然橡膠，混煉過程初期應嚴格控制混煉條件，盡量避免混煉溫度過分升高，以使炭黑與橡膠之間只發(fā)生有限的結(jié)合。

結(jié)合膠含量的測定一直都是行業(yè)難題,傳統(tǒng)的化學法測試精度低、受人為主觀因素較大。在核磁法中,由于彈性體材料弛豫衰減曲線隨樣品內(nèi)部組分狀態(tài)的改變而改變,通過核磁弛豫技術(shù)可快速無損獲得結(jié)合膠含量。

低場核磁技術(shù)

結(jié)合膠含量測試低場核磁技術(shù)的基本原理：

彈性體材料弛豫衰減曲線隨樣品內(nèi)部組分狀態(tài)的改變而改變。核磁法利用彈性體材料內(nèi)不同的組分其弛豫時間不同這一原理,實現(xiàn)結(jié)合膠含量測試的目的。

結(jié)合膠含量測試低場核磁技術(shù)的基本原理

結(jié)合膠含量測低場核磁技術(shù)對樣品的要求：

低場核磁技術(shù)對測試樣品形狀、顏色無要求，只有能放進檢測探頭即可。利用低場核磁技術(shù)可快速測得結(jié)合膠含量。

丁苯橡膠含量測試方法-低場核磁技術(shù)

丁苯橡膠又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是最大的通用合成橡膠品種，也是zui早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。

丁苯橡膠含量測試方法-低場核磁技術(shù)

按聚合工藝，丁苯橡膠分為乳聚丁苯橡膠（ESBR）和溶聚丁苯橡膠（SSBR）。與溶聚丁苯橡膠工藝相比，乳聚丁苯橡膠工藝在節(jié)約成本方面更占優(yōu)勢，quan球丁苯橡膠裝置約有75%的產(chǎn)能是以乳聚丁苯橡膠工藝為基礎(chǔ)的。乳聚丁苯橡膠具有良好的綜合性能，工藝成熟，應用廣泛，產(chǎn)能、產(chǎn)量和消費量在丁苯橡膠中均占首位。充油丁苯橡膠具有加工性能好、生熱低、低溫屈撓性好等優(yōu)點，用于胎面橡膠時具有優(yōu)異的牽引性能和耐磨性，充油后橡膠可塑性增強，易于混煉，同時可降低成本，提高產(chǎn)量。目前，世界上充油丁苯橡膠約占丁苯橡膠總產(chǎn)量的50-60%。

SBR是一種耗量蕞大的通用橡膠，應用廣泛，除要求耐油、耐熱、耐特種介質(zhì)等特殊情況外的一般場合均可使用。主要用于輪胎工業(yè)，另外還用于運輸帶的覆蓋膠，輸水膠管，膠鞋大底，膠輥，防水橡膠制品，膠布制品、微孔海綿制品、防震制品等。

橡膠含量測試，低場核磁法原理：

基質(zhì)的核磁信號衰減非?？?，一般在十微秒內(nèi)衰減為零。而橡膠填料的核磁信號衰減要慢的多，通常信號可以持續(xù)幾十或幾百毫秒。因此，通過對NMR信號進行適當?shù)牟蓸?，可以只獲取橡膠的核磁信號，從而進行定量測量，圖為90度脈沖后檢測到的自由感應衰減（FID）信號。在測試之前，根據(jù)確定的標準曲線，確定核磁信號強度與橡膠含量的關(guān)系，可在30秒—2分鐘內(nèi)測得橡膠含量。

硫磺油含量低場核磁檢測技術(shù)

硫磺的生產(chǎn)過程中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和特性要求會添加一定量的油，以提升產(chǎn)品性能以及方便生產(chǎn)和加工。為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，需要準確，快速進行硫磺油含量測量。 低場核磁檢測技術(shù)可快速完成硫磺油含量測量，制樣過程非常簡單，可實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。

硫磺油含量的傳統(tǒng)測試方法：

硫磺油含量的傳統(tǒng)方法是使用溶劑萃取法，該方法檢測過程復雜，耗時長，需要有專業(yè)技術(shù)人員進行操作，人為誤差較大，此外，萃取液屬于有毒試劑，對操作人員健康和安全存在危害，該方法在工業(yè)中越來越難以接受。

硫磺油含量低場核磁檢測技術(shù)的基本原理：

使用自旋回波序列進行測量，圖一是自旋回波序列與檢測到的核磁信號。在90度射頻脈沖后t1處測量了自由感應衰減（FID）NMR信號。此時信號幅度（A1）與樣品的兩個液相（水分和油分）中的H質(zhì)子數(shù)成正比。180度脈沖后，檢測自旋回波信號幅度為A2，此時水的信號已經(jīng)衰減為0，A2僅為油的信號。

使用已知硫磺油含量的樣品進行定標后，即可測試未知樣品的硫磺油含量。低場核磁檢測技術(shù)測試速度快，可在30秒~3分鐘鐘內(nèi)完成測試。測試過程快速無損，可實現(xiàn)工業(yè)在線過程測試。

巖心聚合物驅(qū)動態(tài)監(jiān)測低場核磁技術(shù)

什么是聚合物驅(qū)

聚合物驅(qū)是指向地層中注入聚合物進行驅(qū)油的一種增產(chǎn)措施。在宏觀上，它主要靠增加驅(qū)替液粘度，降低驅(qū)替液和被驅(qū)替液的流度比，從而擴大波及體積；在微觀上，聚合物由于其固有的粘彈性，在流動過程中產(chǎn)生對油膜或油滴的拉伸作用，增加了攜帶力，提高了微觀洗油效率。

聚合物驅(qū)技術(shù)由于其機理比較清楚、技術(shù)相對簡單，世界各國開展研究比較早，美國于五十年代末、六十年代初開展了室內(nèi)研究，1964年進行了礦場試驗。1970年以來，前蘇聯(lián)、加拿大、英國、法國、羅馬尼亞和德國等國家都迅速開展了聚合物驅(qū)礦場試驗。從20世紀60年代至今，荃世界有200多個油田或區(qū)塊進行了聚合物驅(qū)試驗。聚合物驅(qū)是在注入水中加入少量水溶性高分子聚合物，通過增加水相粘度和降低水相滲透率來改善流度比、提高波及系數(shù)，從而提高原油采油率。

聚合物驅(qū)油是一種較為經(jīng)濟的強化采油方法。一般認為,聚合物的主要作用是增加水相粘度,及因聚合物滯留引起滲透率下降.從而導致驅(qū)替液在油層中的流度明顯降低。核磁共振成像研究結(jié)果表明聚合物驅(qū)油可以提高孔隙利用系數(shù),從而提高驅(qū)油效果。研究還表明聚合物溶液的粘彈性對提高驅(qū)油效果也有一定的作用。

低場核磁技術(shù)簡介

低場核磁共振技術(shù)主要檢測為H質(zhì)子，也可以用于F信號測試。含H樣品經(jīng)過特定頻率的射頻激勵后，產(chǎn)生核磁共振信號。H核磁共振信號對應有T1、T2兩個主要參數(shù)，通過測試T1、T2弛豫時間并進行建模，可用于石油勘探、巖土、能源等多方面研究。

低場核磁巖心聚合物驅(qū)動態(tài)監(jiān)測原理與裝置

在線核磁共振成像技術(shù)通過核磁共振成像掃描儀使用強磁場、電場梯度掃描待測試樣信號,在石油勘探開發(fā)行業(yè)中,常用于分析儲層流體的弛豫時間對儲層中的油水分布進行成像。核磁共振測試信號來自氫原子,氫原子越多則信號就越強,然而,由于水及原油中均有氫原子,難以區(qū)分水相和油相的信號。由于氟油無氫原子,故選用氟油替代原油進行實驗,使所測信號均為水相。由于實驗中僅水相存在氫原子,故巖心中的剩余油飽和度與核磁共振T2譜信號相關(guān),因此可以通過分析核磁共振T2譜弛豫時間來計算水驅(qū)、聚合物驅(qū)后剩余油分布的變化并進行對比分析。

低場核磁技術(shù)評價減少納米顆粒團聚

顆粒的團聚根據(jù)其作用機理可分為三種狀態(tài)：

凝聚體：指以面相接的原級粒子，其表面積比其單個粒子組成之和小得多，這種狀態(tài)再分散十分困難。

附聚體：指以點、角相接的原級粒子團族或小顆粒在大顆粒上的附著，其總表面積比凝聚體大，但小于單個粒子組成之和，再分散比較容易。凝聚體和附聚體也稱二次粒子。

絮凝：指由于體系表面積的增加、表面能增大，為了降低表面能而生成的更加松散的結(jié)構(gòu)。一般是由于大分子表面活性劑或水溶性高分子的架橋作用，把顆粒串聯(lián)成結(jié)構(gòu)松散似棉絮的團狀物。在這種結(jié)構(gòu)中，離子間的距離比凝聚體或附聚體大得多。

顆粒在液體中的團聚與分散

顆粒表面濕潤性對粉體的分散具有重要意義，是粉體分散、固液分離、表面改性和造粒等工藝的理論基礎(chǔ)。固體顆粒被液體潤濕的過程主要基于顆粒表面的潤濕性。固體表面的濕潤性由其化學組成和微觀結(jié)構(gòu)決定。固體表面自由能越大，越容易被液體濕潤；反之亦然。因而，尋求和制備高表面自由能的固體表面成為制備超親水表面和超疏水表面的前提條件。

低場核磁技術(shù)評價減少納米顆粒團聚的基本原理：

對于潤濕的顆粒體系，顆粒表面會附著一層液相分子，這些液相分子因無機相表面的吸附作用而運動受限。但未與顆粒相接觸的液相分子運動是自由的，液相分子的馳豫時間（relaxation time）與它所處的運動狀態(tài)密切相關(guān)，自由狀態(tài)的液相分子的核磁馳豫時間要比束縛狀態(tài)的液相分子的馳豫時間長得多，顆粒分散性更好的體系吸附溶劑量相對更多，弛豫時間也就更短。因此，可以利用低場核磁共振技術(shù)來測量懸浮液體系的馳豫時間，并計算顆粒的濕潤比表面積（可利用的吸附表面積），進而用來研究顆粒的團聚狀態(tài)、分散性穩(wěn)定性、親和性以及潤濕性等問題。

農(nóng)藥分散度與低場核磁分析技術(shù)

農(nóng)藥分散度

分散度即指所施用的農(nóng)藥被分散的程度，它是衡量農(nóng)藥制劑質(zhì)量或施用時噴灑質(zhì)量的指標之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農(nóng)藥的分散度越大，粒子越?。环稚⒍仍叫?，粒子越大。在一般情況下，農(nóng)藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標志著藥劑與病蟲害接觸的機會也就越大，它關(guān)系到農(nóng)藥的毒理學性能是否能得到充分發(fā)揮。

農(nóng)藥劑型和制劑的研究開發(fā)，當然與農(nóng)藥分散度有著密切關(guān)系，優(yōu)良的農(nóng)藥品種、適用的農(nóng)藥劑型、適宜的施藥機械都和農(nóng)藥的分散度相關(guān)。提高農(nóng)藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農(nóng)藥，它是由農(nóng)藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優(yōu)點，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環(huán)境安全，故產(chǎn)量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農(nóng)藥所代替。

在使用化學農(nóng)藥時，也應當選擇合理的農(nóng)藥分散度。如有一些毒性大的化學農(nóng)藥，往往會對人畜和作物帶來毒害，且污染環(huán)境和土壤，對農(nóng)作物造成殘毒等。

提高農(nóng)藥分散度的好處

農(nóng)藥分散度提高，總表面積增大后，可以提高靶面覆蓋率 。農(nóng)藥施用后沉積在生物體表面上所能覆蓋的面積與生物體表面總面積之比稱為農(nóng)藥對靶面覆蓋率。在一定用藥量下，藥劑的分散度越高，所形成的覆蓋率就越高。

農(nóng)藥分散度低場核磁分析評價

低場核磁分析技術(shù)可用于水分散粒劑農(nóng)藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團聚、絮凝過程，為水分散粒劑農(nóng)藥研發(fā)和質(zhì)控提供數(shù)據(jù)參考。

低場核磁分析技術(shù)評價農(nóng)藥分散度原理：

顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關(guān)的溶劑或聚合物環(huán)和尾部內(nèi)的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們?nèi)匀痪哂泻芨叩牧鲃有?。當聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區(qū)域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強。通過低場核磁技術(shù)的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。