實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
低溫小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
4、整機(jī)功率：5.8KW/380V；
5、外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6、真空度-0.05～0.06MPA；
7、在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性。
高溫小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃ 2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h 4、進(jìn)料量：50-2000ML
5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S 8、整機(jī)功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

如何選用適合要求的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸
中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、
粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。

噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制
劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。

“工欲善其事，
必先利其器”
，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的
大小和溶解性等，科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，才能得到理想的實(shí)驗(yàn)效果。

含糖份比較高（如果汁，中草yao或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料

  因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，
  所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活
  菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。 噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。 “工欲善其事，必先利其器”，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，才能得到理想的實(shí)驗(yàn)效果。 1） 含糖份比較高（如果汁，中草yao或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料易失活或變性， 2） 溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料 噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
在一些實(shí)驗(yàn)過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機(jī)，只能得到30微米以下的顆粒，8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī)，就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?000Y噴霧造粒機(jī)，既可以用做單獨(dú)的噴霧干燥機(jī)，得到100微米左右的顆粒，還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大顆粒。 4） 熱敏性差或需要改良溶解性的物料 有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又長，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比, 5） 常規(guī)的物料 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，可以選用8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，體積小，速度快，噪音小，操作簡便，而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn)，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能，大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。

一、噴霧干燥機(jī)的工藝流程分為兩種：

       1：開式噴霧干燥機(jī)

       2：閉式噴霧干燥機(jī)

       3：真空噴霧干燥機(jī)

二、開式噴霧干燥機(jī)介紹：

       開式噴霧干燥機(jī)包括：普通型實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)、氣流噴霧干燥機(jī)、低溫噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、噴霧造粒干燥機(jī)、布袋式噴霧干燥機(jī)等，這些均為開式噴霧干燥機(jī)，

開式噴霧干燥機(jī)工藝流程：

       將原料液體通過霧化器分散成霧狀液滴并用熱氣體（空氣，過熱蒸汽）干燥液滴來獲得產(chǎn)物的干燥方法。 噴霧干燥的原料液體可以是溶液，乳液，懸浮液或熔融液體或糊劑。 干燥的產(chǎn)品可以根據(jù)需要制成粉末，顆粒，空心球或顆粒。 液體霧化將物料液體分散成液滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵組成部分。

三、閉式噴霧干燥機(jī)介紹

       是將W/O型溶液，由于干燥過程中的揮發(fā)成分一般為有機(jī)溶劑，易燃易爆，甚至有毒，必須回收，因此應(yīng)采用惰性氣體作為干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)干燥過程。

四、真空噴霧干燥機(jī)介紹

       干燥機(jī)是一種處理溶液、懸浮液或泥漿材料的干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)采用噴霧法，使物料分散在熱氣流中，物料與熱空氣并流、逆流或混流接觸，使水迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。采用這種干燥方法，可節(jié)省濃縮或過濾等化學(xué)單元操作，可獲得顆粒產(chǎn)品，干燥時(shí)間短。

小型噴霧干燥是通過使用噴霧器將原料液體分散成霧狀液滴并用熱氣體（空氣，氮?dú)饣蜻^熱蒸汽）干燥液滴來獲得產(chǎn)物的干燥方法。噴霧干燥的原料液體可以是溶液，乳液，懸浮液或熔融液體或糊劑。干燥的產(chǎn)品可以根據(jù)需要制成粉末，顆粒，空心球或顆粒。液體霧化將物料液體分散成液滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵組成部分。

小型噴霧干燥機(jī)粘壁的原因都有哪幾種情況？

小型噴霧干燥機(jī)粘壁有這三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不hou，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

防止粘壁的常見方法有以下幾點(diǎn)：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的球形顆粒。

目前，噴霧干燥機(jī)主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等，在醫(yī)藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

用戶在使用噴霧干燥機(jī)的過程中，常常會(huì)遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等問題，需要了解相應(yīng)的解決方案。

對(duì)此，小編為大家列出了幾大常見的故障原因及解決辦法，僅供業(yè)內(nèi)參考。

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

這種現(xiàn)象一般有兩種原因。

其一，物料的進(jìn)料速度過快，量過大，使得不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；

其二，用戶未按照說明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

這種現(xiàn)象一般有三種原因。

其一，噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過濾時(shí)沒有過濾掉，解決辦法是對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換；

其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉；

其三，設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全mian的清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象，前者解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；后者解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。