高溫導(dǎo)熱系數(shù)測試儀可用來測量各種不同類型材料的熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率以及熱熔。

主要用途：

　　高溫導(dǎo)熱系數(shù)測試儀采用平行熱線法測試原理，測量各種不同類型材料的熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率以及熱熔，包括定形隔熱耐火制品、氧化鎂與氧化鋁磚塊、陶瓷等非金屬材料。

　    高溫導(dǎo)熱系數(shù)測試儀提高了分辯率和自動化程度，縮短了測試時間，維護(hù)更容易，儀器性能更可靠。本儀器采用防護(hù)熱流計(jì)法檢測保溫材料高溫下的導(dǎo)熱系數(shù)，適用于耐火保溫、陶瓷纖維、氈、紡織物、板、磚等材料在不同溫度下導(dǎo)熱系數(shù)的測試。廣泛應(yīng)用在大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料分析檢測。

　　高溫導(dǎo)熱系數(shù)測試儀采用平行熱線法測試原理，測量各種不同類型材料的熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率以及熱熔，包括定形隔熱耐火制品、氧化鎂與氧化鋁磚塊、陶瓷等非金屬材料。

　　適用樣品：

　　固體、粉末、顆粒狀材料。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T5990《定形隔熱耐火制品導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(熱線法)》；

　　GB/T10297《非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定(熱線法)》；

　　GB/T17106《熱耐材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(平行熱線法)》。

　　主要參數(shù)：

　　1、導(dǎo)熱系數(shù)范圍：0.001-25W/M.K；

　　2、測量溫度可達(dá)1250、1400、1600℃，可根據(jù)用戶要求設(shè)定溫度范圍；

　　3、熱擴(kuò)散率測量精度：3%；

　　4、比熱測量精度：3%；

　　5、樣品大小：小于300*300*100（mm）方形體均可；

　　6、顯示溫度分辨率1℃，時間分辨率0.1s。

　　主要特點(diǎn)：

　　1.在線雙標(biāo)定：獨(dú)有技術(shù),同時標(biāo)定溫度、標(biāo)定系統(tǒng)誤差，準(zhǔn)確、快速、方便。

　　2.測量范圍大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)。

　　3.測量種類多：耐火保溫、陶瓷纖維、氈、紡織物、板、磚。

　　4.控制采用日本PLC和溫度擴(kuò)展模塊等集成式設(shè)計(jì)，能有效降低干擾，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

　　5.輸出端采用新型無觸點(diǎn)開關(guān)器件,具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關(guān)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、提高設(shè)備的使用壽命和安全性。

　　6.控制方法為PID控制，通過軟件自整定調(diào)節(jié)PID參數(shù)，保障了跟蹤精度。

　　7.自主研發(fā)的工控軟件，操作簡便，易于維護(hù)。軟件采用VisualBasic6.0開發(fā)，數(shù)據(jù)實(shí)時存儲，可斷電后可繼續(xù)，界面直觀，操縱方便，可遠(yuǎn)程維護(hù)。

　　8.采用RS-232C標(biāo)準(zhǔn)串口通信，可同步采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。存儲數(shù)據(jù)直接為Excel形式，易于處理。

　　試驗(yàn)步驟：

　　1.開啟水?。阂来未蜷_電源開關(guān)—循環(huán)開關(guān)—制冷開關(guān)，設(shè)置冷板溫度。

　　2.開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入導(dǎo)熱系數(shù)測定儀主界面，點(diǎn)擊“進(jìn)入”按鈕，進(jìn)入測量界面（軟件提示開啟電源時，開啟測定儀背面右側(cè)開關(guān)）。

　　3.在操作界面左側(cè)，依次輸入測試單位名稱、測試人、試件名稱相關(guān)參數(shù)。

　　4.設(shè)置熱板溫度：在熱板溫度框，填入所需試驗(yàn)溫度。

　　5.試件厚度為安放試件中兩次測量平均值，預(yù)熱時間一般為30分鐘，測試時間一般為150分鐘。

　　6.點(diǎn)擊“開始實(shí)驗(yàn)”按鈕，開始實(shí)驗(yàn)。

　　7.測定完成后，系統(tǒng)會自動給出測試結(jié)果和測試報告，保存或打印相關(guān)報告。

　　8.退出實(shí)驗(yàn)，退出程序，關(guān)閉水?。阂来侮P(guān)閉制冷開關(guān)—循環(huán)開關(guān)—電源開關(guān)。

　　9.測定結(jié)束后，將試件取出，放入保護(hù)板，將設(shè)備歸位。

　　10.打掃衛(wèi)生，將儀器罩好。離開實(shí)驗(yàn)室前，確保各電源關(guān)閉

     我司生產(chǎn)的高溫絕緣電阻測試儀的設(shè)備優(yōu)勢有哪些呢?接下來一起來了解一下。

1.多功能真空加熱爐，可實(shí)現(xiàn)、高溫、真空、氣氛環(huán)境下進(jìn)行測試

2.采用鉑材料作為導(dǎo)線、以減少信號衰減、提高測試精度

3.可以測量絕緣材料的電阻、電阻率

4.可實(shí)現(xiàn)常溫、變溫、恒溫條件的1-V、R-T、R-t等測量功能

5.進(jìn)口溫度傳感器、PID自動溫度控制，使測量溫度更準(zhǔn)確

6.儀器可自動計(jì)算試樣的電阻率

7.10寸進(jìn)口觸摸屏設(shè)計(jì)，一體化設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)定、可靠

8.程控電子升壓技術(shù)，紋波更低、TVS防護(hù)系統(tǒng)，保證儀器安全性

9. 99氧化鋁陶瓷絕緣、碳化鎢探針

10. huace pro 強(qiáng)大的控制分析軟件

引言

       熔鹽反應(yīng)堆被認(rèn)為是Z有希望的下一代核電站項(xiàng)目之一，近年來人們對熔鹽反應(yīng)堆的興趣又重新燃起。反應(yīng)堆核心產(chǎn)生的熱量通過熔鹽轉(zhuǎn)移到工業(yè)上。以熱能的形式存儲和傳輸媒體應(yīng)用于熔鹽反應(yīng)堆熔鹽必須滿足一些要求，如中子俘獲截面低、化學(xué)穩(wěn)定性高溫、強(qiáng)烈的輻射、低熔點(diǎn)溫度和高沸點(diǎn)溫度、大比熱容和熱導(dǎo)率、低粘度和蒸汽壓力等。熔融氟化物可以滿足上述要求，自20世紀(jì)50年代以來已在飛機(jī)反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)和熔鹽反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)中得到應(yīng)用。近年來，隨著對清潔、可持續(xù)能源需求的不斷增加，熔鹽反應(yīng)器越來越受到人們的重視。因此，氟化物熔融鹽在高溫下的熱物理性能與傳熱性能密切相關(guān)，對于反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計(jì)以及利用這些熔鹽的傳熱和儲存系統(tǒng)具有重要意義。

成果介紹 

       Peng Zhang等人首次采用激光閃射技術(shù)測定了高溫液態(tài)氟鹽的導(dǎo)熱系數(shù)。設(shè)計(jì)了一種特殊的石墨坩堝，用于排除溶解氣體，防止熔鹽溢出，同時采用特殊的處理工藝制備均勻試樣。。該組合模型對數(shù)據(jù)分析是可行的。用蒸餾水和純KNO3熔鹽對坩堝結(jié)構(gòu)、試樣制備、數(shù)據(jù)分析等激光閃射方法的可靠性進(jìn)行了驗(yàn)證。此外，在773-973 K的溫度范圍內(nèi)，氦氣氣氛下，使用LINSEIS的熱擴(kuò)散/熱導(dǎo)測量儀LFA 1000進(jìn)行測定，46.5 mol% LiF - 11.5 mol% NaF - 42 mol%KF （FLiNaK）熔融鹽的熱擴(kuò)散系數(shù)為1.64*10^-3 - 2.48*10^-3 cm²/s。采用差示掃描量熱法確定比熱容為1.88 ± 0.08 J/g K，在773-973 K溫度范圍內(nèi)計(jì)算得到FLiNaK熔鹽的導(dǎo)熱系數(shù)為0.652-0.927 W/m K，誤差± 0.023 W/m K。

圖文案例

1、測量熱擴(kuò)散系數(shù)的坩堝示意圖

2、LFA裝置原理圖

3、制備的FLiNaK熔鹽樣品的圖像（1. FLiNaK熔鹽；2. 石墨坩堝）

4、FLiNaK熔鹽的有效比熱容

5、FLiNaK熔鹽的的有效導(dǎo)熱系數(shù)

結(jié)論

       本文首次為激光閃射技術(shù)研制了一種專用坩堝，用于測量熔融氟鹽在高溫下的熱擴(kuò)散率。首先對蒸餾水和純KNO₃熔鹽進(jìn)行了測試，驗(yàn)證了坩堝結(jié)構(gòu)和試樣制備方法的可靠性，結(jié)果表明該組合模型對數(shù)據(jù)分析是可行的。在773-973 K的溫度范圍內(nèi)，F(xiàn)LiNaK熔鹽的熱擴(kuò)散系數(shù)為1.64*10^-3 - 2.48*10^-3 cm²/s。采用差示掃描量熱法測定800-973 K溫度范圍內(nèi)的比熱容為1.88 ± 0.08 J/g K。773 ~ 973 K溫度范圍內(nèi)計(jì)算得出FLiNaK熔鹽的導(dǎo)熱系數(shù)為0.652-0.927 W/m K，誤差為± 0.023 W/m K，與文獻(xiàn)中廣泛接受的數(shù)值吻合較好。

青島大學(xué)選購我司HS-DR-5導(dǎo)熱系數(shù)測試儀，現(xiàn)已安裝調(diào)試完畢。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀是一種用于測量材料導(dǎo)熱性能的儀器，通過測試材料的導(dǎo)熱系數(shù)，可以評估其在能源、建筑、電子、航空航天等領(lǐng)域中的性能表現(xiàn)。本文將詳細(xì)介紹導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的基本原理、種類、使用方法和注意事項(xiàng)，幫助讀者更好地了解和運(yùn)用這種測試儀器。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的工作原理是基于熱傳導(dǎo)原理，通過測量材料兩邊的溫度和厚度，計(jì)算材料內(nèi)部的熱流密度和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)測試儀一般由加熱裝置、溫度檢測器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。其中，加熱裝置用于產(chǎn)生熱源，溫度檢測器用于監(jiān)測材料兩邊的溫度，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于記錄和分析測試數(shù)據(jù)。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的種類較多，根據(jù)測試方法的不同，常見的導(dǎo)熱系數(shù)測試儀包括熱線法、熱板法、熱流法等。每種方法都有其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，例如熱線法適用于測量低導(dǎo)熱系數(shù)的材料，熱板法適用于測量高導(dǎo)熱系數(shù)的材料，熱流法適用于測量大面積材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

使用導(dǎo)熱系數(shù)測試儀時，需按照以下步驟進(jìn)行操作：

1. 選取適合待測試材料的測試方法，并根據(jù)測試要求設(shè)置加熱裝置和溫度檢測器。

2. 將待測試材料放置在測試裝置中，確保加熱裝置和溫度檢測器與材料充分接觸。

3. 啟動測試裝置，記錄材料兩邊的溫度變化和厚度，計(jì)算材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

4. 根據(jù)測試結(jié)果，評估材料的導(dǎo)熱性能，為材料的應(yīng)用和研發(fā)提供參考。

在使用導(dǎo)熱系數(shù)測試儀時，需要注意以下事項(xiàng)：

1. 測試前，需對儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

2. 待測試材料應(yīng)清潔、干燥，無雜質(zhì)和污染。

3. 測試過程中，應(yīng)保持測試環(huán)境的穩(wěn)定，避免外界干擾影響測試結(jié)果。

4. 測試結(jié)束后，需等待儀器冷卻至室溫，方可進(jìn)行拆卸和清潔。

常見問題解決方案：

1. 測試結(jié)果不穩(wěn)定：可能是由于待測試材料厚度不均勻或溫度檢測器松動所致。應(yīng)重新固定待測試材料和溫度檢測器，確保接觸良好。

2. 加熱速度過快：可能是由于加熱裝置功率過高或待測試材料厚度過大所致。應(yīng)適當(dāng)降低加熱功率或減少待測試材料的厚度。

3. 測試結(jié)果異常：可能是由于儀器故障或操作不當(dāng)所致。應(yīng)檢查儀器是否正常工作，并重新進(jìn)行測試。

總之，導(dǎo)熱系數(shù)測試儀是一種重要的材料導(dǎo)熱性能測試儀器，廣泛應(yīng)用于能源、建筑、電子、航空航天等領(lǐng)域。通過了解導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的基本原理、種類、使用方法和注意事項(xiàng)，可以幫助我們更好地運(yùn)用這種測試儀器，為材料的性能評估和研發(fā)提供有力支持。