全部評(píng)論(2條)
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- 淺life 2012-12-22 00:00:00
- 硬度計(jì)
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- 竹影ANSD 2017-10-08 00:00:00
- 硬度計(jì)、硬度測(cè)量儀 硬度計(jì)(Durometer)是測(cè)量物體硬度的儀器,測(cè)量刮板刀片的橡膠或塑料硬度,根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測(cè)量計(jì)和復(fù)雜硬度測(cè)量計(jì)兩種。其原理是用壓頭(金剛石圓錐或淬火鋼球)在載荷(包括預(yù)載荷和主載荷)作用下,壓入材料的塑性變形濃度來表示的根據(jù)所測(cè)硬度單位分類有:洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、韋氏硬度計(jì)等。 【MHV-1000大屏幕數(shù)顯硬度測(cè)量儀-主要特點(diǎn)】 儀器在機(jī)械,光學(xué),光源上采用獨(dú)特的、精密的設(shè)計(jì),使壓痕成像更清晰,測(cè)量更精確。本機(jī)配有10倍和40倍物鏡,10倍數(shù)字式測(cè)微目鏡,并采用液晶大屏幕,操作上更直觀,更清晰,在屏幕上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力、壓痕長度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間、測(cè)量次數(shù)等、能鍵入年、月、日期、試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等,通過打印機(jī)輸出,同時(shí)它具有直接測(cè)量次數(shù)、17個(gè)轉(zhuǎn)換標(biāo)尺、存儲(chǔ)、打印和RS232接口等功能,并擁有可供連接數(shù)碼相機(jī)和CCD攝像頭的螺紋接口。在光源上是SJ采用冷光源,使用壽命10萬小時(shí),也可按客戶要求:選用鹵素?zé)艄庠?。在國?nèi)的同類產(chǎn)品中具有一定的代表性,先進(jìn)性。 附: 各種硬度測(cè)試方法 1. 塑料洛氏硬度測(cè)試 測(cè)試原理 在規(guī)定的加荷時(shí)間內(nèi),在受試材料上面的鋼球上施加一個(gè)恒定的初負(fù)荷,隨后施加主負(fù)荷,然后在恢復(fù)到相同的初負(fù)荷。測(cè)量結(jié)果是由鋼球壓入材料的總深度,減去卸去主負(fù)荷后規(guī)定時(shí)間內(nèi)的彈性恢復(fù)以及初負(fù)荷引起的壓入深度。 術(shù)語及定義 洛氏硬度標(biāo)尺每一分度表示壓頭垂直移動(dòng)0.002mm。洛氏硬度值由下式求出: HR=130-e/0.002 HR—洛氏硬度值 e-主負(fù)荷卸除后的壓入深度 2. 邵氏硬度測(cè)試 測(cè)試程序 邵氏A型硬度測(cè)試方式: 使用邵氏A型硬度機(jī)測(cè)試,測(cè)試時(shí)需注意按照標(biāo)準(zhǔn)。 按照標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試環(huán)境須在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(23±2℃,50±5% R.H) 進(jìn)行,且測(cè)試前試片須在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置40小時(shí)以上。測(cè)試時(shí),將試片置于硬度試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)上。調(diào)整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm,然后,施加合適力度(不沖擊被測(cè)物)使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下,與測(cè)試物接觸1秒內(nèi),立即讀取刻度值到整數(shù)字并記錄其結(jié)果。(根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn),讀數(shù)時(shí)間有不同) 為了讓數(shù)值準(zhǔn)確,需量取5處且每處相距6mm以上。(部分標(biāo)準(zhǔn)取平均值作為硬度,部分取中間值) 若試驗(yàn)結(jié)果低于10或高于90則不適用此硬度試驗(yàn)機(jī)。大于90時(shí)改用邵D型硬度計(jì)。 邵氏D型硬度計(jì): 測(cè)試方法和A型一致,但若試驗(yàn)結(jié)果低于20或高于90則不適用此硬度試驗(yàn)機(jī)。低于20時(shí),改用邵A型硬度計(jì)。 簡單來講,邵氏A測(cè)試比較軟的材料(如橡膠),邵氏D測(cè)試比較硬的材料(如塑料)。 3.金屬洛氏硬度 測(cè)試原理 將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分兩個(gè)步驟壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,測(cè)量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h,根據(jù)h值及常數(shù)N和S計(jì)算洛氏硬度。 術(shù)語及定義 洛氏硬度=N-h/S 術(shù)語及定義Terms and Definition 初始試驗(yàn)力-------試驗(yàn)時(shí)預(yù)加載試驗(yàn)力。 主試驗(yàn)力-------使測(cè)量樣品產(chǎn)生殘余壓痕的加載。 總試驗(yàn)力-------初始試驗(yàn)力加上主試驗(yàn)力。 測(cè)試程序 洛氏硬度應(yīng)選擇在較小的溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行,因?yàn)闇囟茸兓赡軙?huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響。所以試驗(yàn)一般規(guī)定在10~35℃的室溫進(jìn)行。試樣應(yīng)平穩(wěn)地放置在剛性支承物上,并使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸,在無沖擊和振動(dòng)的情況下施加試驗(yàn)力,初試驗(yàn)力保持不應(yīng)超過3秒。將測(cè)在不小于1s且不大于8s的時(shí)間內(nèi),從初試驗(yàn)力增加到總試驗(yàn)力,并保持4s±2s,然后卸除主試驗(yàn)力,保持初試驗(yàn)力,經(jīng)過短暫穩(wěn)定后,進(jìn)行讀數(shù)。為了讀書準(zhǔn)確,在試驗(yàn)過程中,硬度計(jì)應(yīng)避免受到任何沖擊和震動(dòng)。 在多處取值時(shí),兩相鄰壓痕ZX間距離至少應(yīng)為壓痕直徑的 4倍,但不得小于2mm。任一壓痕ZX距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍, 但不得小于1mm。 4.金屬布氏硬度 測(cè)試原理 對(duì)一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗(yàn)力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形,其半徑是壓頭球直徑的二分之一。 術(shù)語及定義 試驗(yàn)力——試驗(yàn)時(shí)所用的負(fù)載。 壓痕平均直徑——兩相互垂直方向測(cè)量的壓痕直徑的算術(shù)平均值。 球直徑——壓頭中硬質(zhì)合金球的直徑。 測(cè)試程序 一般試驗(yàn)在10~35℃的室溫進(jìn)行即可,如果有對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)(視乎材料對(duì)溫度的敏感性),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。 試驗(yàn)力的選擇應(yīng)保證壓痕直徑在0.24D~0.6D之間。試驗(yàn)力-壓頭球直徑的平方的比率鞋(1.02F/D2比值)應(yīng)根據(jù)材料和硬度值選擇。 為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區(qū)域試驗(yàn),應(yīng)盡可能選取大直徑的壓頭;當(dāng)試樣尺寸允許時(shí),應(yīng)優(yōu)先使用直徑為10mm的球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)。 使壓頭與試樣表面垂直接觸,垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力,加力過程中不應(yīng)有沖擊和震動(dòng),直至將試驗(yàn)力施加至規(guī)定值。 試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15秒。對(duì)特殊材料,試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長,但誤差應(yīng)在±2秒。 任一壓痕ZX距試樣邊緣距離,至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕ZX間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應(yīng)在兩相互垂直方向測(cè)量壓痕直徑,用兩個(gè)讀數(shù)的平均值計(jì)算布氏硬度。(或按GB/T 231.4查得布氏硬度值) 布氏硬度試驗(yàn)范圍上限不大于650HBW 。 5.金屬維氏硬度 測(cè)試原理 將頂部兩相對(duì)面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長。維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得的商,壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。 術(shù)語及定義 試驗(yàn)力------試驗(yàn)時(shí)所用的負(fù)載。 壓痕對(duì)角線------卸載后,壓頭在被測(cè)樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對(duì)角線。 壓頭夾角------壓頭頂部兩相對(duì)面的夾角。 測(cè)試程序 試驗(yàn)一般在10~35℃的室溫進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。根據(jù)試樣厚度和硬度選擇試驗(yàn)力。使壓頭與試樣表面垂直接觸,垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力,加力過程中不應(yīng)有沖擊和震動(dòng),直至將試驗(yàn)力施加至規(guī)定值。試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15秒。對(duì)特殊材料,試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長,直至試樣不再發(fā)生塑性變形,但誤差應(yīng)在±2秒。 應(yīng)測(cè)量壓痕兩條對(duì)角線長度,用其算術(shù)平均值或通過查表得到硬度值。 放大系統(tǒng)應(yīng)能將對(duì)角線放大到視場(chǎng)的25%~75%。 6. 顯微維氏硬度 術(shù)語及定義 試驗(yàn)力——試驗(yàn)時(shí)所用的負(fù)載。 壓痕對(duì)角線——卸載后,壓頭在被測(cè)樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對(duì)角線。 壓頭夾角——壓頭頂部兩相對(duì)面的夾角。 測(cè)試程序 試驗(yàn)一般在10~35℃的室溫進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。根據(jù)試樣厚度和硬度選擇試驗(yàn)力。使壓頭與試樣表面垂直接觸,垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力,加力過程中不應(yīng)有沖擊和震動(dòng),直至將試驗(yàn)力施加至規(guī)定值。保持試驗(yàn)力的時(shí)間為10~15秒。對(duì)特殊材料,試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長,但誤差應(yīng)在±2秒。
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