冷凍干燥機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，隨著技術(shù)的發(fā)展以及其干燥方法的獨(dú)特之處，廣受醫(yī)藥、食品、生物等領(lǐng)域科研人員的青睞。

儀器在使用的時(shí)候或多或少會(huì)出現(xiàn)一絲故障，了解并掌握故障原因及故障排除方法很重要。那么冷凍干燥機(jī)在日常的操作中有哪些常見(jiàn)的故障呢？出現(xiàn)這些故障該如何解決？下面為您詳細(xì)介紹下冷凍干燥機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法。

冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

1.打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，液晶屏無(wú)顯示

（1）電源未接通，接通電源；

（2）電源保護(hù)器未合上，合上電源保護(hù)器；

（3）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修。

2.打開(kāi)壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)，壓縮機(jī)不啟動(dòng)

（1）壓縮機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間短，停機(jī)15分鐘再開(kāi)機(jī)；

（2）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修；

（3）壓縮機(jī)損壞 ，通知專業(yè)人員維修；

（4）壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)，按過(guò)載保護(hù)復(fù)位鍵；

（5）制冷過(guò)壓保護(hù)，推壓力保護(hù)器的復(fù)位鈕。

3.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）環(huán)境溫度高，空氣流通差，滿足正常工作條件；

（2）制冷劑泄漏，通知專業(yè)人員維修；

（3）溫度顯示系統(tǒng)故障，通知專業(yè)人員維修。

4.真空泵運(yùn)行，但真空度達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）進(jìn)氣閥未關(guān)閉，關(guān)閉進(jìn)氣閥；

（2）真空管接頭松動(dòng)，卡緊接頭；

（3）主機(jī)與凍干室密封不嚴(yán)，清潔密封圈并保證有機(jī)玻璃罩底面光潔平整；

（4）真空泵油混濁或有雜質(zhì)，更換真空泵油；

（5）有其它漏氣部位，通知專業(yè)人員維修；

（6）真空泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線。

5.真空泵漏油

（1）視油鏡開(kāi)裂，更換相應(yīng)部件；

（2）密封墊老化，更換相應(yīng)部件。

6.溫度顯示超過(guò)＋99或一直顯示+76.7

（1）溫度傳感器連線松動(dòng)，使傳感器接線連接緊密；

（2）溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器。

       恒溫?fù)u床具有不銹鋼萬(wàn)用夾具、數(shù)顯控溫、無(wú)級(jí)調(diào)速和良好的熱循環(huán)功能，是一種多用途的生化器，是植物、生物、微生物等科研，教育和生產(chǎn)部門作培養(yǎng)制備不可缺少的實(shí)驗(yàn)室儀器。

恒溫?fù)u床出現(xiàn)不制冷的情況是怎么回事？
1.氟利昂不夠。新購(gòu)買的恒溫?fù)u床一般不會(huì)出現(xiàn)這種情況，四五年的老搖床出出現(xiàn)制冷不足的現(xiàn)象，制冷的效果下降，達(dá)到所需的溫度要求時(shí)間變長(zhǎng)。
2.恒溫?fù)u床工作環(huán)境溫度過(guò)高，一般情況下，應(yīng)在5-30度之間使用。正常達(dá)到的溫度是環(huán)境溫度-20度左右。
3.長(zhǎng)時(shí)間低溫運(yùn)行導(dǎo)致冷凝器結(jié)霜，導(dǎo)致制冷效果降低。因此恒溫?fù)u床需要定期化霜，高端的恒溫?fù)u床都有自動(dòng)化霜功能。也可手動(dòng)清理恒溫?fù)u床結(jié)霜的問(wèn)題，把恒溫?fù)u床調(diào)節(jié)到50度，運(yùn)行一個(gè)小時(shí)可解決結(jié)霜問(wèn)題。
4.恒溫?fù)u床的控制面板有問(wèn)題，不能輸出制冷信號(hào)。如果壓縮機(jī)不工作，自然無(wú)法制冷。

（內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）

冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

冷凍干燥機(jī)按操作壓力分常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

冷凍干燥機(jī)中壓力較高的壓縮空氣(O.7MPa左右)走的是蒸發(fā)器殼程，壓力較低的冷媒蒸汽(O.4MPa左右)走的是蒸發(fā)器管程，殼程壓力比管程壓力高。蒸發(fā)器是冷干機(jī)主要的換熱部件。壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣和冷媒低壓蒸汽之間的對(duì)流熱質(zhì)交換，通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器進(jìn)而發(fā)生變發(fā)成為低壓冷媒蒸汽，在蒸發(fā)過(guò)程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。冷凍干燥機(jī)運(yùn)行中如果發(fā)生蒸發(fā)器銅管破裂，壓縮空氣就會(huì)從破裂處侵入銅管，并隨同冷媒蒸汽吸入壓縮機(jī)，空氣是一種不凝性氣體，它存在于冷媒系統(tǒng)會(huì)使系統(tǒng)冷凝壓力在很短時(shí)間內(nèi)快速上升，導(dǎo)致跳閘故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使壓縮機(jī)損壞。

當(dāng)凍干機(jī)停止工作時(shí)，管內(nèi)冷媒壓力升高到與環(huán)境溫度相對(duì)應(yīng)的值，而蒸發(fā)器殼體中因無(wú)壓縮空氣通過(guò)，僅保持為大氣壓力。此時(shí)高壓冷媒會(huì)很快從銅管破裂處泄漏。計(jì)算蒸發(fā)器熱負(fù)荷是設(shè)計(jì)冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的依據(jù)，是熱工計(jì)算的重要一環(huán)。

       冷凍干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過(guò)經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷凍干燥機(jī)的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來(lái)自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過(guò)程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來(lái)的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷凍干燥機(jī)排氣口得到含水量較低、相對(duì)濕度也很低的干燥壓縮氣體。

　　1.環(huán)境溫度對(duì)冷凍干燥機(jī)制冷量的影響

　　環(huán)境溫度僅對(duì)風(fēng)冷式壓縮機(jī)的制冷量有影響，因?yàn)榄h(huán)境溫度變化時(shí)將引起冷凝溫度的改變，從而影響制冷量。冷凝溫度與環(huán)境溫度的關(guān)系一般如下式所示：t冷=t環(huán)；環(huán)境溫度對(duì)制冷量的修正系數(shù)一般由干燥器廠家根據(jù)制冷壓縮機(jī)廠家提供的技術(shù)資料計(jì)算。

　　2.冷卻水溫度對(duì)冷凍干燥機(jī)制冷量的影響

　　冷卻水溫度越低可能達(dá)到的冷凝溫度就越低，而制冷量就越大，當(dāng)然冷凝溫度還與冷卻水量有關(guān)，一般t冷=t水；

　　因冷卻水溫度與冷凝溫度沒(méi)有函數(shù)關(guān)系，故不能確定其修正系數(shù)。在計(jì)算制冷量時(shí)冷凝溫度按40，如果冷凝溫度低于40，制冷量就有更大的富余；如果冷凝溫度大于40，制冷量便可能不足。當(dāng)冷卻水溫度高于32時(shí)，應(yīng)考慮修正選型問(wèn)題。

（來(lái)源：青島永合創(chuàng)信電子科技有限公司）