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  jiemomo 2014-08-07 00:00:00

  目前來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)與國(guó)外聚酰亞胺薄膜常規(guī)應(yīng)用己無(wú)太大區(qū)別，國(guó)產(chǎn)膜的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低，至于，性能上，在一些性能要求高的場(chǎng)合國(guó)產(chǎn)尚不能代替，這是在pibomo.com這家看到的，可以參考下。

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  yys55zcppw9鎬 2017-11-24 21:00:31

  聚酰亞胺的市場(chǎng)及技術(shù)分析 2007年，聚酰亞胺（PI）的年消費(fèi)量為6萬(wàn)噸左右，美國(guó)、日本、歐洲是世界上聚酰亞胺Z主要的消費(fèi)市場(chǎng)。2007年，美國(guó)、日本、歐洲聚酰亞胺的消費(fèi)量分別約為1.8萬(wàn)噸、1.6萬(wàn)噸和0.7萬(wàn)噸。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，世界對(duì)聚酰亞胺的需要將以每年6%的速度遞增，到2012年總消費(fèi)量將達(dá)到約8萬(wàn)噸。 2007年，聚酰亞胺（PI）的年消費(fèi)量為6萬(wàn)噸左右，美國(guó)、歐洲、日本是世界上聚酰亞胺Z主要的消費(fèi)市場(chǎng)。2007年，美國(guó)、歐洲、日本聚酰亞胺的消費(fèi)量分別約為1.8萬(wàn)噸、1.6萬(wàn)噸和0.7萬(wàn)噸。 專(zhuān)家預(yù)測(cè)，世界對(duì)聚酰亞胺的需要將以每年6%的速度遞增，到2012年總消費(fèi)量將達(dá)到約8萬(wàn)噸。 PI是綜合性能Z佳的有機(jī)高分子材料之一，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域，各國(guó)都在將聚酰亞胺的研究、開(kāi)發(fā)及利用列入21世紀(jì)Z有希望的工程塑料之一。由于聚酰亞胺在性能和合成化學(xué)上的特點(diǎn)，其應(yīng)用也十分廣泛，聚酰亞胺有包括工程塑料、纖維、薄膜、先進(jìn)復(fù)合材料、泡沫塑料、膠粘劑、分離膜、液晶顯示用的取向排列劑等數(shù)十種。 目前，聚酰亞胺在各個(gè)國(guó)家和地區(qū)消費(fèi)構(gòu)成有所不同，美國(guó)主要消費(fèi)領(lǐng)域是塑料，占消費(fèi)量的80%左右；歐洲主要消費(fèi)領(lǐng)域是漆包線(xiàn)漆，占消費(fèi)量的70%～80%；日本主要消費(fèi)領(lǐng)域是薄膜和塑料，合計(jì)占消費(fèi)量的95%左右。 高端纖維市場(chǎng)潛力大 在種類(lèi)眾多的特種工程塑料中，由于聚酰亞胺的耐高溫性能、抗拉強(qiáng)度均優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品，因此價(jià)格也相對(duì)較貴。但對(duì)性能要求不高的領(lǐng)域，如果使用PI替代其他材料，依然存在一定的困難。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前世界上聚酰亞胺的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家約有50家，主要的生產(chǎn)廠(chǎng)家有美國(guó)杜邦公司、日本三井東亞公司以及日本宇部興產(chǎn)公司等。 據(jù)了解，同聚酰亞胺纖維競(jìng)爭(zhēng)的纖維品種主要有：PTFE（聚四氟乙烯）、PPS（聚苯硫醚）、玻纖、Nomex（芳綸）。各纖維由于性能不同，應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用環(huán)境也不盡相同，但從相關(guān)性能來(lái)看PI纖維競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。 高溫濾料主要應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)的袋式除塵領(lǐng)域，主要與鋼鐵、冶金、水泥、化工行業(yè)以及電力和垃圾焚燒爐等有密切關(guān)系，而袋式除塵替代電除塵是大勢(shì)所趨。 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的日益重視，政府和民間資本在這一領(lǐng)域的投入越來(lái)越大，環(huán)保產(chǎn)業(yè)因而呈現(xiàn)出了高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。相比2008年，2009年高溫過(guò)濾材料大幅增加，尤其是高端產(chǎn)品發(fā)展較快。2008年，我國(guó)濾料總產(chǎn)量中低端濾料約占40%，中端濾料約占40%，高端濾料約占20%，未來(lái)發(fā)展空間巨大。 薄膜市場(chǎng)仍將高速增長(zhǎng) 在我國(guó)的PI產(chǎn)品中，90%以上是薄膜。截至2009年，Pl薄膜規(guī)模達(dá)到約4700噸/年，生產(chǎn)廠(chǎng)家在40家以上，年產(chǎn)量達(dá)到2000~3000噸。國(guó)內(nèi)90%以上企業(yè)都采用普通流延法，產(chǎn)品低端，主要應(yīng)用于絕緣材料和柔性覆銅板（FCCL）兩大領(lǐng)域。 目前，我國(guó)90%以上的Pl薄膜應(yīng)用于絕緣材料領(lǐng)域，年消費(fèi)量2000~3000噸，應(yīng)用領(lǐng)域包括機(jī)車(chē)、電機(jī)、核電設(shè)備絕緣、耐高溫電線(xiàn)電纜、揚(yáng)聲器音圈骨架、電磁線(xiàn)、耐高溫導(dǎo)線(xiàn)、耐高溫壓敏膠帶、絕緣復(fù)合材料等，對(duì)PI薄膜質(zhì)量要求不高。 柔性覆銅板是廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)和各種國(guó)防工業(yè)所用撓性印刷電路板（FPC）的主要材料。在該領(lǐng)域，PI薄膜主要用做絕緣基膜，此外還可用做FPC高溫膠帶。在家電下鄉(xiāng)、3G通訊、信息家電及汽車(chē)電子等方面的高速增長(zhǎng)，都成為了推動(dòng)FCCL市場(chǎng)發(fā)展的動(dòng)力。 然而，我國(guó)FCCL領(lǐng)域應(yīng)用的PI薄膜85%以上依賴(lài)進(jìn)口，年進(jìn)口量為800~900噸。國(guó)內(nèi)僅漂陽(yáng)華晶、江陰天華科技、無(wú)錫高拓和山東萬(wàn)達(dá)微電子材料公司等廠(chǎng)家能生產(chǎn)。 以電子領(lǐng)域的12.5nmPI雙向拉伸薄膜為例，我國(guó)企業(yè)Z高報(bào)價(jià)是每千克1500元左右，一般報(bào)價(jià)只有幾百元，而美國(guó)杜邦、日本宇部興產(chǎn)公司報(bào)價(jià)在3000元以上。在絕緣材料領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)PI薄膜價(jià)格一般在每千克10～30元，而進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格在1800~3000元。 隨著ZG電子工業(yè)的快速發(fā)展，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年我國(guó)PI薄膜市場(chǎng)將以年均12%以上的速率快速增長(zhǎng)，2013年我國(guó)PI薄膜需求量將達(dá)5000噸左右。 產(chǎn)能不足成本高 聚酰亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可以根據(jù)各種應(yīng)用目的進(jìn)行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子材料所難以具備的。 從歷史文獻(xiàn)的研究中，由于各國(guó)對(duì)聚酰亞胺的詳細(xì)情況披露有限，所以成本數(shù)據(jù)并不透明。從深圳惠程相關(guān)資料中可以看出，聚酰亞胺的原料構(gòu)成主要有二酐、二胺、異構(gòu)二酐、二甲基乙酰胺、去離子水等。 其中，目前國(guó)內(nèi)二酐即均苯四甲酸二酐（PMDA）的生產(chǎn)方法多采用均四甲苯以釩鈦氧化物為催化劑。國(guó)內(nèi)PMDA生產(chǎn)廠(chǎng)家雖有幾家，但產(chǎn)能不足萬(wàn)噸。市場(chǎng)缺口仍然需要進(jìn)口，均酐生產(chǎn)主要集中在杜邦、赫司特等少數(shù)大公司。據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)PMDA報(bào)價(jià)在5.2萬(wàn)~5.6萬(wàn)元/噸不等，而噸聚酰亞胺需原料為0.5噸左右。 二胺即二苯醚二胺（又稱(chēng)二氨基二苯醚，ODA），主要用作聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂的原料和交聯(lián)劑。目前，國(guó)內(nèi)ODA生產(chǎn)量不大，全年大約1000多噸，價(jià)格約為7.8萬(wàn)元/噸。 另外，異構(gòu)二酐包括異構(gòu)BP鄄DA、異構(gòu)ODPA、異構(gòu)TDPA等。而二甲基乙酰胺（DMAC）是無(wú)色透明的可燃液體，主要用于耐熱合成纖維、塑料薄膜、涂料、醫(yī)藥、丙烯腈紡絲的溶劑，目前市場(chǎng)報(bào)價(jià)在1.08萬(wàn)元/噸。 根據(jù)上述各單項(xiàng)成本的估算，噸聚酰亞胺成本為8萬(wàn)元/噸左右。 生產(chǎn)新技術(shù)成功面世 聚酰亞胺產(chǎn)品可用于汽車(chē)和飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)、通訊儀器、建筑機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、商用設(shè)備、電子電器和微電子、分析和YL設(shè)備以及傳輸和紡織設(shè)備等領(lǐng)域。 由于其昂貴的價(jià)格，依然對(duì)部分應(yīng)用領(lǐng)域具有擠出效應(yīng)。長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的聚酰亞胺及制品合成新工藝，改變了傳統(tǒng)聚酰亞胺的合成方法，開(kāi)辟了一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺反應(yīng)途徑。經(jīng)綜合測(cè)算，新加工工藝可使聚酰亞胺的生產(chǎn)成本降低30%以上。 目前，世界上只有美國(guó)通用電氣（GE）公司采用以硝基酞酰亞胺為原料生產(chǎn)聚醚酰亞胺，其規(guī)模已經(jīng)達(dá)到萬(wàn)噸級(jí)。但是，以硝基酞酰亞胺生產(chǎn)聚醚酰亞胺路線(xiàn)存在有大量廢酸，提純使用有機(jī)溶劑，難以用直接法合成聚酰亞胺，副產(chǎn)物是產(chǎn)生對(duì)反應(yīng)不利并污染環(huán)境的亞硝酸鈉，且存在不能生產(chǎn)聯(lián)苯二酐等缺點(diǎn)。而采用氯代苯酐路線(xiàn)，這些缺點(diǎn)全部可以克服，因此可以認(rèn)為氯代苯酐路線(xiàn)是目前世界上產(chǎn)生聚酰亞胺Z先進(jìn)和Z經(jīng)濟(jì)的路線(xiàn)。 聚酰亞胺定義 聚酰亞胺是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基團(tuán)的芳雜環(huán)高分子化合物，英文名Polyimide（簡(jiǎn)稱(chēng)PI），可分為均苯型PI、可溶性PI、聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類(lèi)。PI是綜合性能Z佳的有機(jī)高分子材料之一，耐高溫達(dá)400℃以上，長(zhǎng)期使用溫度范圍-200℃~300℃，無(wú)明顯熔點(diǎn)，具有高絕緣性能。另外，PI作為一種特種工程材料，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域，各國(guó)都在將聚酰亞胺的研究、開(kāi)發(fā)及利用列入21世紀(jì)Z有希望的工程塑料之一。 聚酰亞胺性能 聚酰亞胺樹(shù)脂的綜合性能非常，它具有抗腐蝕、抗疲勞、耐高溫、耐磨損、耐沖擊、密度小、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 聚酰亞胺類(lèi)型 由于聚酰亞胺在性能和合成化學(xué)上的特點(diǎn)，其應(yīng)用也十分廣泛，聚酰亞胺的形態(tài)也達(dá)數(shù)10種之眾。但我們主要分析5種形態(tài)：工程塑料、纖維、薄膜、先進(jìn)復(fù)合材料、泡沫塑料。其他形態(tài)包括泡沫塑料、膠粘劑、分離膜、液晶顯示用的取向排列劑等。 主要產(chǎn)品 工程塑料：工程塑料分為熱塑性和熱固性樹(shù)脂兩大類(lèi)。熱塑性聚酰亞胺材料由于它的不熔性質(zhì)，影響了這類(lèi)高性能材料的廣泛應(yīng)用。而熱固性工程塑料融優(yōu)良的加工成型性能和高性能于一體。其中，聚酰亞胺特種工程塑料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（243℃）和熔點(diǎn)（334℃），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，可在250℃下長(zhǎng)期使用；PI樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。 纖維：聚酰亞胺纖維又被稱(chēng)為芳酰亞胺纖維，分為普通耐熱和高強(qiáng)度兩類(lèi)。前者用于高溫介質(zhì)的過(guò)濾材料、主要電纜護(hù)套、消防服等。后者的力學(xué)性能可達(dá)到碳纖維水平，是先進(jìn)復(fù)合材料的增強(qiáng)劑，也可以用于防彈背心及其他防護(hù)盾甲。目前，用于制造高溫過(guò)濾材料應(yīng)用廣泛且迫切。其中，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)廣泛使用的袋式除塵裝置的核心關(guān)鍵——耐高溫濾料，普遍應(yīng)用的是底端的PPS纖維，高端的聚酰亞胺纖維全部進(jìn)口。 薄膜：1961年美國(guó)杜邦首次生產(chǎn)出PI薄膜，目前世界PI薄膜生產(chǎn)技術(shù)主要集中于三大生產(chǎn)商：美國(guó)杜邦、日本宇部興產(chǎn)和日本鐘淵化學(xué)。 先進(jìn)復(fù)合材料：聚酰亞胺復(fù)合材料是目前Z耐高溫的樹(shù)脂基復(fù)合材料，主要應(yīng)用于航空航天等。 泡沫塑料：聚酰亞胺泡沫塑料是聚合物中熱穩(wěn)定性Z好的泡沫材料之一，長(zhǎng)期可耐250℃~300℃的溫度，短時(shí)可耐400℃~500℃的高溫。自從20世紀(jì)70年代開(kāi)發(fā)成功以來(lái)，已有近40年的發(fā)展歷史。聚酰亞胺泡沫塑料按結(jié)構(gòu)可分為熱固性聚酰亞胺泡沫、熱塑性聚酰亞胺泡沫兩類(lèi)。 從范圍來(lái)看，掌握聚酰亞胺核心技術(shù)并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)商只有奧地利Evonic公司，而且公司利用二酐和二胺合成聚酰亞胺的工藝相比Evonic成本更低，技術(shù)的排他性、市場(chǎng)的不充分競(jìng)爭(zhēng)、一體化程度造就了公司的稀缺性。

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