對(duì)物料的加工干燥的時(shí)候，都會(huì)要接觸到很多不同性質(zhì)的產(chǎn)品。如何正確選擇一個(gè)合適的干燥設(shè)備，從而更適合物料加工工藝，更適合生產(chǎn)量要求shi作為干燥設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該具備的條件。在《噴霧干燥機(jī)選型的基礎(chǔ)知識(shí)》一文中，對(duì)于噴霧干燥機(jī)的選型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明
在選擇噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，對(duì)于不同型號(hào)的處理量也是不同的。選擇合適的型號(hào)，才能節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的大化。選型的時(shí)候不可避免的需要計(jì)算到能耗值，那么如何計(jì)算呢？
干燥系統(tǒng)中加入的熱量為蒸發(fā)水分、加熱空氣與物料及系統(tǒng)中損失的熱量之和。干燥器的理論總熱效率定義為絕熱蒸發(fā)過(guò)程所用的熱量Q 占供應(yīng)的總熱量QP 的***比, 可公式表示如下: 
η=Q/Qp*100 %
雖然上述公式的計(jì)算結(jié)果比較, 但較為繁瑣,工業(yè)上計(jì)算干燥器的熱效率時(shí),一般采用以下近似公式：
ηt =(t1 - t2)/( t1 - t0) *100 %
式中ηt ———總熱效率( %) ;
t 0 ———進(jìn)入加熱器時(shí)的大氣溫度( ℃) ;
t 1 ———進(jìn)入干燥器時(shí)的空氣溫度( ℃) ;
t 2 ———離開(kāi)干燥器時(shí)的空氣溫度( ℃) 。

       冷凍干燥機(jī)因其自身降低能耗從而能節(jié)能運(yùn)行的優(yōu)勢(shì)被廣泛使用。冷凍干燥機(jī)在冰升華時(shí)，它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的，溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下，不同的物料其凍接點(diǎn)各不相同。制藥工藝的復(fù)雜性決定了設(shè)備功能的多樣性，而制藥設(shè)備的優(yōu)劣以及價(jià)值則反映在能否滿足使用要求、符合和對(duì)環(huán)境污染的防控上。且制藥設(shè)備企業(yè)可在功能、外觀結(jié)構(gòu)、材料選擇、設(shè)備驗(yàn)證方面給設(shè)備產(chǎn)品創(chuàng)造更大的價(jià)值。除此之外，要想降低藥品生產(chǎn)成本，讓更多先進(jìn)的制藥設(shè)備得到普及，相關(guān)企業(yè)也要利用好行業(yè)趨勢(shì)。良好的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備不僅能減少安全隱患，還能提高生產(chǎn)安全，降低損耗，減少原材料的浪費(fèi)，提高藥品生產(chǎn)效率?！罢娼鸩慌禄馃挕?，小型真空冷凍干燥機(jī)好的制藥設(shè)備不應(yīng)從價(jià)格上去判斷，而應(yīng)從價(jià)值上去判斷。

　　而且冷凍干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)相比,經(jīng)過(guò)后處理設(shè)備時(shí)的壓差可降低0.03MPa。僅此一項(xiàng),可降低能耗的9%-15%。對(duì)于露點(diǎn)溫度要求較高的用氣環(huán)境,一般大部分都使用的是吸附式干燥機(jī)。吸附式干燥機(jī)按再生方式又分為無(wú)熱再生和加熱再生。對(duì)于無(wú)熱再生吸附干燥機(jī),其再生用壓縮空氣可達(dá)到處理氣量的15%,可以通過(guò)降低再生壓力或者延長(zhǎng)再生周期來(lái)降低再生用氣量,從而實(shí)現(xiàn)降低能源消耗的目的。同樣加熱再生吸附式干燥機(jī)可通過(guò)降低再生的溫度來(lái)降低電能的消耗。由冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)組合而成的組合式干燥機(jī),除了上述的節(jié)能措施調(diào)整外,在冬季時(shí),由于環(huán)境空氣溫度已經(jīng)在0℃以下，所以可以選擇降低冷凍干燥機(jī)的負(fù)荷或停運(yùn)冷干機(jī)的方式進(jìn)行節(jié)能運(yùn)行。