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  qiping851220 2017-09-10 00:00:00

  7.4 抗壓強度試驗步驟： (1)先將試件擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至l毫米，并據(jù)此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過l毫米，可按公稱尺寸進行計算。 試件承壓面的不平度應為100毫米不超過0.05毫米，承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過±1度。 (2)將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面與成型時的頂面垂直。試件的ZX應與試驗機下壓板ZX對準。開動試驗機，當上壓板與試件接近，調整球座，使接觸均衡?；炷猎嚰脑囼瀾B續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應為：混凝強度等級低于C30時，取每秒鐘0.3—0.5兆帕；混凝強度等級高于或等于C30且<60時，取每秒鐘0.5—0.8兆帕。當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調整試驗機油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。 7.5 混凝土立方體試件抗壓強度計算 fcu= P/ A 式中：fcu——混凝土立方體試件抗壓強度(Mpa) P——破壞荷載(N) A——試件承壓面積(mm2) 混凝土立方體試件抗壓強度計算應精確至0.1Mpa。 以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的Z大或Z小值，如有一個與中間值的差超過中間值的15％，則把Z大及Z小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的15％，則該組試件的試驗無效。 取150×150×150毫米試件的抗壓強度為標準值，用其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對200×200×200毫米試件為1.05；對100×100×100毫米試件為0.95。 7.6 試驗過程中的注意事項 試件從養(yǎng)護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫濕度發(fā)生顯著變化。 7.7 在試驗過程中發(fā)生異常情況的處理方法 當試件在抗壓強度試驗的加荷過程中，發(fā)生停電、試驗機意外故障時，所施加的荷載遠未達到破壞荷載時，則卸下荷載，記下荷載值，保存樣品，待恢復后繼續(xù)試驗(但不能超過規(guī)定的齡期)。如施加的荷載已接近破壞荷載，則試件作廢，檢測結果無效，如施加荷載已達到或超過破壞荷載，則檢測結果有效。 7.8 試驗結果判定 按第7.5條計算出該組試件的抗壓強度值，并按試件尺寸乘以尺寸換算系數(shù)。換算后的抗壓強度值作為試驗結果，填入試驗報告。 7.9 抗壓強度試驗流程 核實試件→檢查試驗機、檢測試件→量程選擇→試件安放→開動試驗機、調零→加荷至破壞→關機卸荷→記錄→計算→判定

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  工兵屮地雷 2017-09-14 00:00:00

  抗壓強度試驗步驟： (1)先將試件擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至l毫米，并據(jù)此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過l毫米，可按公稱尺寸進行計算。 試件承壓面的不平度應為100毫米不超過0.05毫米，承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過±1度。 (2)將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面與成型時的頂面垂直。試件的ZX應與試驗機下壓板ZX對準。開動試驗機，當上壓板與試件接近，調整球座，使接觸均衡?；炷猎嚰脑囼瀾B續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應為：混凝強度等級低于C30時，取每秒鐘0.3—0.5兆帕；混凝強度等級高于或等于C30且<60時，取每秒鐘0.5—0.8兆帕。當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調整試驗機油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。 7.5 混凝土立方體試件抗壓強度計算 fcu= P/ A 式中：fcu——混凝土立方體試件抗壓強度(Mpa) P——破壞荷載(N) A——試件承壓面積(mm2) 混凝土立方體試件抗壓強度計算應精確至0.1Mpa。 以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的Z大或Z小值，如有一個與中間值的差超過中間值的15％，則把Z大及Z小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的15％，則該組試件的試驗無效。 取150×150×150毫米試件的抗壓強度為標準值，用其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對200×200×200毫米試件為1.05；對100×100×100毫米試件為0.95。

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