多功能碎石沖擊試驗機主要用于準確再現(xiàn)由飛濺的砂礫造成的破化現(xiàn)象，適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統(tǒng)中不同層間粘合性破壞試驗、硬質(zhì)玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的優(yōu)涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。

　　適用標準：

　　GMW1407，JISM0141，TL211-6，GME60268，ASTMD3170，SAEJ400，F(xiàn)ORD，Chrysler463PB-39-01，GMW14668-3.4.9，Chrysler463PB-52-01，GM9119P/9508P/9619P，MazdaMESMN601C，Nissan，Volkswagen，Toyota，ISO20567-1

　　試驗程序要求：

　　1.汽車工程師協(xié)會（SAE）

　　2.美國測試與材料協(xié)會（ASTM）

　　3.德國汽車工作協(xié)會（VDA）

　　4.通用汽車（GENERALMOTORS）

　　5.克來斯勒（CHRYSLER）

　　6.大眾（VOLKSWAGEN）

　　7.福特汽車（FORDMOTOR）

　　8.豐田（TOYOTA）

　　9.馬自達（MAZDA）

　　10.尼桑（NISSAN）

　　主要參數(shù)：

　　EMC抗擾性：EN50082-2（1995）

　　EMC放射性：符合EN55011（1997）一級的要求

　　空氣：

　　氣體消耗量：需要80psi，流量為100立方英尺/分的氣體5-10秒（VDA標準要求的比較少）

　　壓縮空氣：壓力80psi，流量為100立方英尺/分

　　壓縮空氣管道的內(nèi)徑：SAE測試：3/4英寸（19mm）或更大

　　VDA測試：1/2英寸或更大

　　空氣槽容積：30加侖

　　運行溫度：-30℃---40℃

　　相對濕度：溫度達到31℃時濕度80%，當溫度達到40℃時濕度線形的減少到50%

　　污染控制：達到環(huán)境保護的2級

　　聲壓等級：約為130dBA

　　海拔高度：2000m

　　連續(xù)運行：適用于連續(xù)運行

　　射槍筒內(nèi)徑：

　　SAEJ400：2.07英寸（52.6mm）

　　VDA：11.42英寸（290mm）

　　平面檢測樣品尺寸：

　　4X6英寸（101.6X152.4mm）

　　4X8英寸（101.6X203.2mm）

　　4X12英寸（101.6X304.8mm）

　　厚度高到7/16英寸（11.11mm）

　　也可以接受樣品寬度為4.125英寸（104.8mm）

落錘沖擊試驗機工作原理

落錘式?jīng)_擊試驗機一次沖擊試驗過程如下: 安裝好試驗試樣，設定沖擊高度等試驗參數(shù)，啟動試驗機，提錘橫梁下落，絲杠反轉(zhuǎn)，落錘上升，落錘到達預定位置，釋放落錘， 落錘沖擊試樣，自動捕捉落錘，檢查試驗試樣。電機通過同步帶輪組驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，因絲杠螺母聯(lián)接在提錘橫梁上，從而帶動提錘橫梁上下運動，橫梁進而攜帶落錘上升。根據(jù)已設定的脈沖步距和絲杠螺距，由光電編碼器測出轉(zhuǎn)動脈沖數(shù)，即可將錘提升至設定高度。釋放落錘，錘體自由下落沖擊試樣。當沖擊頭沖擊試樣后，與整個錘體聯(lián)接部分一起反彈，然后捕捉套進入捕捉架直到把導向套卡住，*錘體落在捕捉架上。

自動捕捉落錘過程如下: 落錘提升時，啟動電磁鐵， 帶動捕捉套同時上升，釋放落錘的同時斷開電磁鐵，待沖擊試樣時，錘頭先碰撞試樣后反彈，錘體反彈速度必然小于，此時捕捉套與導向套分離，捕捉套繼續(xù)下落，然后捕捉套下端開始進入捕捉架內(nèi)，捕錘動作開始，直至錐形捕捉套卡緊于導向套和導向立柱，*整個錘體卡在捕捉架上。當繼續(xù)進行試驗時，錘體已被捕捉套卡緊，此時，啟動底部氣缸，即可推動導向套與捕捉套，進而提升至下一次試驗所需高度。

推薦使用設備：CLC-AI儀器化落錘沖擊試驗機

儀器概述：

本試驗機主要測試材料的抗沖擊能力,即通過一定質(zhì)量的錘頭在一定的高度自由下落對試樣進行沖擊,通過高速率同步采集錘頭對試樣沖擊接觸后的數(shù)據(jù),分析試樣的抗沖擊能力及試樣的損壞和斷裂狀態(tài)。

我公司生產(chǎn)的復合材料落錘沖擊試驗機，采用新的傳感器測控技術(shù)，能夠?qū)崟r采集落錘沖擊板過程中的速度隨時間變化曲線，利用瞬時大沖擊速度和大反彈速度計算沖擊動能和材料損傷時吸收的能量，通過軟件數(shù)據(jù)分析，得到?jīng)_擊載荷和和沖擊點位移隨時間變化曲線。

本復合材料落錘沖擊試驗機可以通過軟件進行數(shù)據(jù)分析：大沖擊力、大沖擊能量、大沖擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點及韌脆轉(zhuǎn)變點…….