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  和平年代201211 2017-11-03 00:00:00

  3.1工藝流程 彈線定位→預(yù)留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。 3.2施工工藝 3.2.1彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處進(jìn)行彈線。 3.2.2預(yù)留孔洞： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木制或鐵制的框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 3.2.3支架與吊架安裝： (1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無邊、毛刺。 (2)鋼支架與吊架必須焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊等缺陷。 (3)支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架必須與建筑物有相同的坡度。 (4)wan能吊具必須采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 (5)水平固定點(diǎn)間距在1.5m-2.0m之間選取。垂直固定的間距為2.0m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)必須設(shè)置固定支持點(diǎn)。 (6)支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150mm-200mm；距地面高度不應(yīng)低于100mm-150mm。 (7)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 (8)輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽必須各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。 3.2.4鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架制作專用的卡具固定在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處。 3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求： (1)適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。 (2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5—-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 (3)螺栓固定后，其頭部偏斜值不大于2mm。 (4)螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。 (5)螺栓的規(guī)格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。 3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法： (1)首先在墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。 (2)打孔的深度應(yīng)以將膨脹螺栓套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為準(zhǔn)。 (3)在先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。 (4)埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 3.2.7橋架線槽安裝要求： (1)橋架線槽各種附件齊全。 (2)橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。 (3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。 (4)不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。 (5)橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 (6)當(dāng)橋架線槽的底板對地距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。 (7)橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 3.2.8橋架線槽敷設(shè)安裝： (1)橋架線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 (2)橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 (3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 (4)建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。 (5)橋架線槽的引出導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計(jì)選取，橋架與導(dǎo)管必須使用絲扣連接，并做跨接接地線，接地線規(guī)格按“成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)”中的附表 3選取。 3.2.9吊裝金屬橋架線槽；wan能吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰緊。 (1)橋架線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。 (2)線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。 (3)線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。 (4)轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。 (5)出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。 3.2.10地面線槽安裝： 地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面施工。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)的位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。 3.2.11橋架線槽內(nèi)配線要求: (1)橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除槽內(nèi)的積水或污物。 (2)在同一槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總合應(yīng)該不超過內(nèi)部截面的40%。 3.2.12橋架線槽內(nèi)配線方法： (1)清掃橋架線槽：清掃可用抹布擦凈槽內(nèi)的污物和積水，使槽內(nèi)外清潔；暗 敷設(shè)于地面內(nèi)的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從 另一端將布條拉出，反復(fù)多次即可。 (2)放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的 選擇是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；管進(jìn)入盒內(nèi)時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放 線。

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