簡介    

      冷壓成型液壓金屬壓塊機(jī)：可將各種金屬廢料擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，整個生產(chǎn)過程直接冷壓成型，不需要其他 工藝，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

適應(yīng)物料：

易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。

機(jī)器特點(diǎn)：

1、所有 機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動操作或PLC自動控制。

2、料箱開口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

4、多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。

工作原理：

將所需打包之料裝入壓縮室內(nèi)，首先動作門蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直至封閉壓縮室，鎖緊機(jī)鎖牢，接著側(cè)油缸壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，閘門缸前推，打開閘門，然后，主缸將壓塊推出料箱。門蓋缸、側(cè)油缸缸、主缸、閘門缸缸依次先后回程。束塊之長短，決定于所擠壓物料的重量、材質(zhì)和形狀。

機(jī)器的操作與使用

1、向箱內(nèi)投料，投料應(yīng)均勻、平整、不能一邊高一邊低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變形。

2、裝滿料箱后，遙控啟動進(jìn)行擠壓操作。

3、再次向箱內(nèi)投料下壓上升，如此重復(fù)幾次，直到物料達(dá)到一定重量時，PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，操作停止。

4、啟動閘門缸（翻包）程序?qū)瞥?，即完成一次打包操作過程。

       機(jī)器采用液壓傳動、使用耐磨油封，結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、電腦控制、運(yùn)行平穩(wěn)、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，是提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。

冷壓成型液壓金屬壓塊機(jī)：可將各種金屬廢料擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，整個生產(chǎn)過程直接冷壓成型，不需要其他 工藝，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

適應(yīng)物料：

易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。

機(jī)器特點(diǎn)：

1、所有 機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動操作或PLC自動控制。

2、料箱開口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

4、多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。

工作原理：

將所需打包之料裝入壓縮室內(nèi)，首先動作門蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直至封閉壓縮室，鎖緊機(jī)鎖牢，接著側(cè)油缸壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，閘門缸前推，打開閘門，然后，主缸將壓塊推出料箱。門蓋缸、側(cè)油缸缸、主缸、閘門缸缸依次先后回程。束塊之長短，決定于所擠壓物料的重量、材質(zhì)和形狀。

機(jī)器的操作與使用

1、向箱內(nèi)投料，投料應(yīng)均勻、平整、不能一邊高一邊低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變形。

2、裝滿料箱后，遙控啟動進(jìn)行擠壓操作。

3、再次向箱內(nèi)投料下壓上升，如此重復(fù)幾次，直到物料達(dá)到一定重量時，PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，操作停止。

4、啟動閘門缸（翻包）程序?qū)瞥觯赐瓿梢淮未虬僮鬟^程。

壓塊拆包機(jī)是一種拆包、拆小包的自動化機(jī)械設(shè)備。具有自動化程度高、能效高、空氣干凈、無塵等優(yōu)點(diǎn)。金屬壓塊拆包機(jī)又稱壓塊分解機(jī)，是新一代專業(yè)拆解廢金屬包塊、廢鐵鋼筋壓塊的設(shè)備。它可以檢測用戶包塊內(nèi)的雜質(zhì)，確保廢鋼含量，保證廢鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，以維護(hù)廢鋼市場的穩(wěn)定，該產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、鋼廠、碼頭等行業(yè)。 采用的液壓傳動技術(shù)，使用耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。 機(jī)器采用液壓傳動、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，是提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。

  液壓金屬打包機(jī)：可將各種金屬廢料擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，整個生產(chǎn)過程直接冷壓成型，不需要其他 工藝，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

適應(yīng)物料：

易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。

機(jī)器特點(diǎn)：

1、所有 機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動操作或PLC自動控制。

2、料箱開口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

4、多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。

工作原理：

將所需打包之料裝入壓縮室內(nèi)，首先動作門蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直至封閉壓縮室，鎖緊機(jī)鎖牢，接著側(cè)油缸壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，閘門缸前推，打開閘門，然后，主缸將壓塊推出料箱。門蓋缸、側(cè)油缸缸、主缸、閘門缸缸依次先后回程。束塊之長短，決定于所擠壓物料的重量、材質(zhì)和形狀。

機(jī)器的操作與使用

1、向箱內(nèi)投料，投料應(yīng)均勻、平整、不能一邊高一邊低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變形。

2、裝滿料箱后，遙控啟動進(jìn)行擠壓操作。

3、再次向箱內(nèi)投料下壓上升，如此重復(fù)幾次，直到物料達(dá)到一定重量時，PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，操作停止。

4、啟動閘門缸（翻包）程序?qū)瞥?，即完成一次打包操作過程。

壓塊拆包機(jī)是一種拆包、拆小包的自動化機(jī)械設(shè)備。具有自動化程度高、能效高、空氣干凈、無塵等優(yōu)點(diǎn)。金屬壓塊拆包機(jī)又稱壓塊分解機(jī)，是新一代專業(yè)拆解廢金屬包塊、廢鐵鋼筋壓塊的設(shè)備。它可以檢測用戶包塊內(nèi)的雜質(zhì)，確保廢鋼含量，保證廢鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，以維護(hù)廢鋼市場的穩(wěn)定，該產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、鋼廠、碼頭等行業(yè)。

采用的液壓傳動技術(shù)，使用耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

機(jī)器采用液壓傳動、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，是提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。

拆包機(jī)的運(yùn)動原理

金屬拆包機(jī)是通過液壓柱塞泵向集成油路供油，經(jīng)過分配手動閥向液壓缸傳送后，產(chǎn)生動力。壓力可以根據(jù)實(shí)際不同情況調(diào)到需要的額定值（額定值大小由壓力表顯示）。金屬拆包機(jī)通過液壓機(jī)械手抓擠壓分離，并通過多次分解，從而拆解包塊。

金屬拆包機(jī)特點(diǎn)

①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，噪音低，無振動，操作簡單，穩(wěn)定性強(qiáng)，可選擇手動操作或PLC自動控制或遠(yuǎn)程遙控。

②設(shè)備配套可靠的液壓和電氣原件，整機(jī)性能價格比合理。

③多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、不同尺寸、不同規(guī)格。

④安裝方便，占地面積小，無需地基、地腳等。

⑤操作方式可實(shí)現(xiàn)電控操作，手自一體，遙控器操作。