粉末壓片存在哪些主要問(wèn)題，如何克服

鮮花為了你 2015-04-18 19:05:23 604 瀏覽

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夏妍的夏天的 2015-04-19 00:00:00

你好， X射線熒光光譜分析的制樣方法之一。將經(jīng)過(guò)干燥或焙燒、研磨并混合均勻的粉末試樣小心地放人專用模具中，用壓機(jī)在一定的壓力下壓制成X射線熒光光譜分析用試樣片，稱粉末壓片。中文名：粉末壓片外文名：pressed pellets 學(xué)科：巖礦分析與鑒定說(shuō)明：X射線熒光光譜分析的方法之一分享釋文：為便于保存和防止壓片邊沿?fù)p壞，通常在鋁環(huán)、鋼環(huán)、塑料環(huán)等模具中用填充劑（如低壓聚乙烯、硼酸等）制成鑲邊墊底的樣片。對(duì)于某些樣品或特殊分析可添加粘結(jié)劑或稀釋劑等。制樣壓力和保持時(shí)間的選擇因試樣而異，需通過(guò)實(shí)驗(yàn)予以確定。一般要求試樣粒度小于75微米。此法制樣簡(jiǎn)便、快速、成本低廉，適用于中、重元素的痕量分析和試樣種類較為一致的、精度要求不苛刻的主、次、痕量元素的測(cè)定。但是其受試樣顆粒度、礦物效應(yīng)和結(jié)構(gòu)效應(yīng)等不均勻效應(yīng)的影響。特別是對(duì)于原子序數(shù)小于22號(hào)的元素分析影響較大。慣性系的。

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老末 2016-05-18 09:39:15

　　1.X射線熒光光譜分析的制樣方法之一。將經(jīng)過(guò)干燥或焙燒、研磨并混合均勻的粉末試樣小心地放人專用模具中，用壓機(jī)在一定的壓力下壓制成X射線熒光光譜分析用試樣片，稱粉末壓片。　　2.中文名：粉末壓片　　外文名：pressedpellets 　　學(xué)科：巖礦分析與鑒定　　說(shuō)明：X射線熒光光譜分析的方法之一　　3.釋文：為便于保存和防止壓片邊沿?fù)p壞，通常在鋁環(huán)、鋼環(huán)、塑料環(huán)等模具中用填充劑（如低壓聚乙烯、硼酸等）制成鑲邊墊底的樣片。對(duì)于某些樣品或特殊分析可添加粘結(jié)劑或稀釋劑等。制樣壓力和保持時(shí)間的選擇因試樣而異，需通過(guò)實(shí)驗(yàn)予以確定。一般要求試樣粒度小于75微米。此法制樣簡(jiǎn)便、快速、成本低廉，適用于中、重元素的痕量分析和試樣種類較為一致的、精度要求不苛刻的主、次、痕量元素的測(cè)定。但是其受試樣顆粒度、礦物效應(yīng)和結(jié)構(gòu)效應(yīng)等不均勻效應(yīng)的影響。特別是對(duì)于原子序數(shù)小于22號(hào)的元素分析影響較大。　　慣性系的。

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熱門問(wèn)答

粉末壓片存在哪些主要問(wèn)題，如何克服:

目前植物組織培養(yǎng)存在哪些瓶頸問(wèn)題？如何克服:

VOCs治理中存在的主要問(wèn)題有哪些: 一是技術(shù)選擇的問(wèn)題。技術(shù)選擇需要從兩個(gè)方面考慮，即技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性。技術(shù)可行性主要考慮的是能不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；經(jīng)濟(jì)合理性是在實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)治理費(fèi)用低，包括一次性投資、運(yùn)行費(fèi)用都是比較低的。

　　在進(jìn)行技術(shù)選擇的時(shí)候，首先考慮的是污染物的濃度問(wèn)題，對(duì)于高濃度的，能夠回收的要回收，不能回收的可以進(jìn)行焚燒；同樣，對(duì)于中等濃度的氣體有回收價(jià)值的一定要進(jìn)行吸附回收，沒(méi)有回收價(jià)值的可以進(jìn)行焚燒處理，同時(shí)回收熱能。比較復(fù)雜的是低濃度VOCs的治理，可以采用吸附濃縮加焚燒。

　　目前低濃度VOCs的治理還是比較快的，但企業(yè)對(duì)現(xiàn)在的一些技術(shù)的認(rèn)識(shí)還不足。所以，在進(jìn)行治理的時(shí)候首先要清楚技術(shù)發(fā)展水平，然后進(jìn)行選擇。

　　另外，污染物的詳細(xì)分析是目前進(jìn)行治理時(shí)容易忽略的一個(gè)問(wèn)題。很多企業(yè)可能現(xiàn)在上了一個(gè)治理設(shè)備，像活性炭吸附設(shè)備，安裝后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了，之后發(fā)現(xiàn)是因?yàn)閷?duì)污染物的成分沒(méi)有搞清楚，一些高沸點(diǎn)的有機(jī)物被吸到活性炭上面下不來(lái)，活性炭就會(huì)失效。所以在進(jìn)行技術(shù)選擇的時(shí)候，首先要清楚污染物的成分，在必要的時(shí)候要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，否則盲目安裝造成的工程失敗對(duì)企業(yè)損失非常大。

　　第二，要重視凈化工藝的總體設(shè)計(jì)。首先是排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，這是VOCs治理的前提，排風(fēng)系統(tǒng)是連接生產(chǎn)設(shè)備和末端治理設(shè)備的橋梁，排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，排風(fēng)量設(shè)計(jì)過(guò)大，對(duì)后續(xù)治理設(shè)備的費(fèi)用就會(huì)提高。其次，廢氣的預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)，包括調(diào)溫、調(diào)濕、去除顆粒物等均要進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

　　第三，凈化系統(tǒng)的安全性設(shè)計(jì)。目前，在這方面還沒(méi)有一個(gè)規(guī)范可以供參考，這就造成一個(gè)問(wèn)題——不同的廠家在設(shè)計(jì)同樣的治理設(shè)備的時(shí)候沒(méi)有規(guī)范作為參考，設(shè)備性能差別非常大。當(dāng)前，凈化系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)問(wèn)題還沒(méi)有引起足夠的重視。焚燒設(shè)備、催化燃燒設(shè)備，甚至包括很多吸附設(shè)備，這幾年發(fā)生安全事故的概率較高。實(shí)際上，在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)中，已經(jīng)有了非常嚴(yán)格和比較完善的安全設(shè)計(jì)規(guī)范要求，只要按照規(guī)范去設(shè)計(jì)就可以了，關(guān)鍵是要理解規(guī)范的含義，在進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的時(shí)候，要嚴(yán)格按照安全性設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

機(jī)器視覺(jué)中有哪些主要的問(wèn)題和發(fā)展瓶頸存在？:

煙氣脫硝系統(tǒng)中CEMS 存在的主要問(wèn)題

1、粉塵濃度高引起的采樣系統(tǒng)堵塞問(wèn)題

脫硝系統(tǒng)的CEMS 布置在省煤器和空預(yù)器之間，由于煙氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)除塵器，煙氣中的粉塵濃度高達(dá)30g/m3，有的甚至更高，極易造成煙氣采樣系統(tǒng)堵塞。

用探頭位置設(shè)置過(guò)濾裝置，避免粉塵顆粒進(jìn)入采樣管，引起采樣管線堵塞，一旦堵塞，處理起來(lái)的難度就會(huì)很高。同樣，在測(cè)量煙氣流速時(shí)，也要考慮皮托管的堵塞問(wèn)題。因而解決好采樣系統(tǒng)中過(guò)濾器的堵塞和清理對(duì)煙氣樣氣分析至關(guān)重要。

①．煙氣采樣系統(tǒng)中采樣管線伴熱效果差，采樣管線的伴熱溫度不能維持在煙氣露點(diǎn)溫度以上，造成煙氣在管內(nèi)結(jié)露、在煙氣中粉塵的共同作用下引起采樣管堵塞。

②．因鍋爐投油助燃，煙氣中的大量油煙污染并堵塞取樣探頭。

③．煙氣中粉塵含量過(guò)大，導(dǎo)致取樣探頭內(nèi)的過(guò)濾器堵塞。

④．取樣探頭內(nèi)的過(guò)濾器濾芯孔徑的選擇不合理，孔徑過(guò)大，進(jìn)入取樣管線的灰塵過(guò)多。

⑤．采樣探頭中過(guò)濾網(wǎng)的孔徑的選擇太小，增大了堵塞幾率。

⑥．安裝時(shí)，管道彎曲半徑過(guò)小或打折，流道受阻，產(chǎn)生堵塞。

⑦．吹掃時(shí)間間隔設(shè)置過(guò)長(zhǎng)。

⑧．吹掃用壓縮空氣是帶水、含油，從而污染堵塞管道。

2、分析儀因無(wú)流量而失靈

由于脫硝CEMS 的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，可能造成取樣系統(tǒng)堵塞，因此分析儀會(huì)因無(wú)流量而失靈，監(jiān)測(cè)分析數(shù)據(jù)失效。共性問(wèn)題：

①．取樣管道或探頭堵死。

②．預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)濾器堵塞。

③．預(yù)處理系統(tǒng)中冷凝器結(jié)冰，除濕效果差；

④．預(yù)處理系統(tǒng)中蠕動(dòng)泵故障，冷凝器不能正常工作，除濕效果差。

⑤．預(yù)處理系統(tǒng)中的抽氣泵長(zhǎng)時(shí)間帶水運(yùn)行，煙氣抽取不出。

3、一般情況下，脫硫系統(tǒng)入口的煙溫約為115~150℃，脫硫系統(tǒng)出口的煙溫約為50℃（無(wú)GGH）。而在脫硝系統(tǒng)入口的煙溫在310~420℃左右，出口煙溫與入口相差不大。

因此，如果采用與脫硫CEMS 系統(tǒng)相同的測(cè)量方法，則采樣探頭、皮托管流量計(jì)的取壓元件，溫度儀表等需插入煙道中設(shè)備必須選用耐高溫的材料，確保其能在高溫環(huán)境下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，從而保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4、腐蝕變形的問(wèn)題

脫硝系統(tǒng)中的煙氣中含有、NO、NO2、水蒸氣、NH3、和SO2 等。煙氣在反應(yīng)過(guò)程中可能生成酸或者堿以及強(qiáng)酸弱堿鹽等物質(zhì)。工作環(huán)境比較惡劣，采樣探頭、皮托管流量計(jì)的取壓元件、溫度儀表都置于煙道內(nèi)，同時(shí)煙道內(nèi)的煙氣流速比較快（一般為15m/s），這些都會(huì)導(dǎo)致傳感器的變形和腐蝕，引起測(cè)量?jī)x表失效。

脫硫脫硝系統(tǒng)中的SO2/NO2 氣體都易溶于水，溶解體積比分別為1:40（水:氣）和1:4（水:氣）。SO2/NO2 氣體溶于水后分別生成硫酸和硝酸溶液，該酸性溶液的腐蝕性隨其濃度的增大而變大。

脫硫系統(tǒng)的SO2/SO3 原煙氣露點(diǎn)溫度在120℃～130℃；脫硝系統(tǒng)的NOx 原煙氣露點(diǎn)溫度在60℃左右。對(duì)于直接抽取式CEMS，如果取樣管線溫度控制不當(dāng)，則污染物氣體會(huì)直接結(jié)露。

脫硝系統(tǒng)凈化煙氣中NH3 與SO3 反應(yīng)生成硫酸氫銨和硫酸銨。這兩種物質(zhì)都是強(qiáng)酸弱堿鹽，水溶液具有一定的腐蝕性。并且，硫酸銨固體在280℃開(kāi)始分解，分解物質(zhì)為硫酸氫銨和氨氣，因此這兩種物質(zhì)在取樣管中有結(jié)晶的可能。

5、分析傳感器的量程以及檢出限的問(wèn)題

針對(duì)燃煤鍋爐的實(shí)際情況，脫硝裝置前煙道內(nèi)NOx 的濃度在400~1000 mg/Nm3，《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)規(guī)定脫硝后的氮氧化物濃度不大于100mg/Nm3。

因此脫硝裝置前后NOx的檢測(cè)要求傳感器具有較大的量程，并且具有較低的檢測(cè)限，確保脫硝前后NOx 的檢測(cè)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，為了防脫硝過(guò)程中還原劑NH3 的逃逸造成二次污染，以及生成氨鹽腐蝕下游設(shè)備，在脫硝裝置的出口設(shè)置了氨逃逸檢測(cè)設(shè)備，《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范_SCR》(HJ_562-2010)逃逸氨的濃度不大于3 ppm，因此對(duì)逃逸氨設(shè)備檢測(cè)限的要求則更高，一般要求為0.15~0.3 ppm。

2021-02-22 09:55:53 742 0