該儀器測試固定電工絕緣材料受濕時表面火花放電能力，測定其相比漏電起痕指數(shù)CTI和漏電起痕指數(shù)PTI。它適用于潮濕環(huán)境條件下使用的絕緣材料,電機、電器和家用電器絕緣結(jié)構(gòu)件耐漏電起痕性能評定。漏電起痕系指在絕緣物表面有電位差的部位形成碳化導(dǎo)電通路，使之喪失絕緣性能現(xiàn)象。

針焰試驗機主要模擬產(chǎn)品在故障前提下所產(chǎn)生的小火焰，評定產(chǎn)品或材料的著火危險性和阻燃性。

針焰試驗機的正確操作方法

1.每次試驗開始時，留意將火焰調(diào)節(jié)閥調(diào)至Z小，以免點火失控。試驗結(jié)束后，必需將氣罐取下！對燃?xì)?/span>

回路按期檢查；2.試驗時留意燃?xì)饣芈肥欠衤?，如接頭、氣管是否密封，以免發(fā)生意外和影響針焰；3.進

行下次試驗時，必需等溫度下降到50℃以下時，再重復(fù)上述操縱；4.自動計時，當(dāng)溫度上升到700℃時，定

時器將自動休止計時并保持，請及時記時；5.點著火焰，當(dāng)溫度上升到100℃ 時，按下“校準(zhǔn)”按鈕，“施

焰時間”定時器開始；6.接上電源開關(guān)，按下“持燃休止”按鈕；7.按尺度要求調(diào)節(jié)測溫銅塊與燃燒管的間

隔；8.用試驗箱內(nèi)夾具架上的鱷魚夾將帶銅塊的熱電偶夾??；9.丈量火焰溫度，丈量范圍為室溫 ~ 1200℃

。另外，針焰試驗機由于使用過程中的故障常見的有：如電子元件或電子零件的過載不良接觸，故障電流等

原因，有可能引起火焰。

針焰試驗機的校驗：

①于測量火焰溫度，測量范圍為室溫 ~ 1200℃；

②用試驗箱內(nèi)夾具架上的鱷魚夾將帶銅塊的熱電偶夾?。?/span>

③按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)測溫銅塊與燃燒管的距離；

④接上電源開關(guān)，按下“持燃停止”按鈕；

⑤點著火焰，當(dāng)溫度上升到 100℃ 時，按下“校準(zhǔn)”按鈕，“施焰時間”定時器開始；

⑥自動計時，當(dāng)溫度上升到 700℃ 時，定時器將自動停止計時并保持，請及時記錄；

定時器時間（溫度表已在出廠時設(shè)定好參數(shù)，請不要隨意調(diào)節(jié)）；

⑦進行下次試驗時，必須等溫度下降到 50℃ 以下時，再重復(fù)上述操作。

一． 概述：

JSF－550攪拌、砂磨、分散多用機是采用國外新技術(shù)的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品集中了攪拌、砂磨、分散多種設(shè)備的功能于一體，是目前試驗室人員Z理想的試驗設(shè)備。

二． 主要技術(shù)參數(shù)

1． 電動機參數(shù)：  550W  220V  2.3A  0.1HZ～340HZ

2． 變頻器：      0.75kw

3． 調(diào)速范圍：    無級調(diào)速      0～9999r/min

4． 分散葉片直徑：Φ50mm   Φ60mm

5． 砂磨盤直徑：  Φ50mm   Φ60mm

6． 升降行程：    280mm

7． 外型尺寸：    450mm×420mm×550mm（長×寬×高）

8． 重量：        32kg

三． 結(jié)構(gòu)

1． 本機采用三相異步電動機，通過變頻無級調(diào)速，變頻器顯示屏直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速。砂磨葉盤及分散葉片及轉(zhuǎn)軸用羅紋直接連接。

2． 筒體采用夾套式結(jié)構(gòu)，可通冷卻水，用不銹鋼材料加工而成。

四． 使用與維護

1． 使用時將選用的砂磨葉盤或分散、攪拌葉片順時針與轉(zhuǎn)軸擰緊。

2． 松開鎖緊手柄，調(diào)整轉(zhuǎn)軸與容器的高低位置（可用定位圈的定位），然后擰緊鎖緊手柄，夾緊容器，蓋上容器蓋。

3． 接通電源，按“RUN”鍵，然后旋轉(zhuǎn)變頻器上的調(diào)速旋鈕，調(diào)節(jié)速度至需要的轉(zhuǎn)速。關(guān)機時，可以直接關(guān)閉電源，也可以先將轉(zhuǎn)速調(diào)整到零，再關(guān)閉電源。變頻器顯示屏幕的四位數(shù)直接顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。

4． 當(dāng)電網(wǎng)電壓低于198V時，會產(chǎn)生竄速現(xiàn)象（即轉(zhuǎn)速突然升高），此時不宜使用本機。

5． 關(guān)閉電源后至少等待10秒，才可開機，否則會產(chǎn)生竄速現(xiàn)象。

6． 轉(zhuǎn)速大于4000r/min時不宜開空機。

7． 由于電動機帶動負(fù)載，實際轉(zhuǎn)速與空載轉(zhuǎn)速有少許不符，若發(fā)現(xiàn)實際轉(zhuǎn)速與空載轉(zhuǎn)速嚴(yán)重不符（實際轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空載轉(zhuǎn)速），則說明電動機此時處于過載狀態(tài)，此時變頻器會自動停止工作，機器停機。

8． 本機保修一年，人為損壞不屬于保修范圍。

9． 注意事項：面板上用戶只要使用“RUN”“STOP”、調(diào)速旋鈕，其他按鍵已由廠方設(shè)置參數(shù)用，請不要隨意按動。

攪拌、分散轉(zhuǎn)速參考值

砂磨轉(zhuǎn)速參考值

一、概述

KDN-103A型自動定氮儀是本公司在KDN-102A型的基礎(chǔ)上改進的一款蒸餾裝置。本儀器特點：微機芯片控制，加堿與蒸餾時間數(shù)碼顯示，并有功能，更直觀清晰。增設(shè)蒸發(fā)爐進水保護程序，防止水泵過載而損壞。檢測結(jié)束報警提醒。電子計時，加堿和蒸餾定時定量更精確。加堿和蒸餾可單獨操作，相互不受影響，操作方便。薄膜輕觸按鈕，手感舒適，面板簡潔清爽。自動記憶Z后一次設(shè)置的數(shù)據(jù)，適于不同要求的蒸餾。防濺管采用特殊高性能耐酸堿耐熱塑料一次成型。密封性能好，抗堿性比玻璃更強，使用壽命長。另有防止接收液和消化液倒吸功能，確保測試質(zhì)量和使用安全。

二、工作原理

樣品中含氮有機物經(jīng)濃硫酸加熱消解，硫酸使有機物脫水，然后有機物炭化生成碳，碳將硫酸還原為SO2，本身則變成CO2，SO2使N還原為NH3，本身則氧化為S2O3，而消化過程中生成的H2，又加速了NH3的形成。在反應(yīng)過程中，生成的H2O和S2O3溢出，而NH3則與H2SO4結(jié)合成(NH4)2SO4內(nèi)溶液中，加入NaOH，并蒸餾，使NH3溢出，用H3BO3吸收后，用已知摩爾濃度的酸滴定，測出樣品全氮含量，乘以氮與蛋白質(zhì)的換算系數(shù)，即為粗蛋白質(zhì)的含量。

三、技術(shù)參數(shù)

    1. 測定范圍： 0.1mg～240.0mg氮；

2. 樣品質(zhì)量：固體0.3～8.0g，液體2.0～30.0ml；

3. 測試精度：相對差0.3%；

4. 重復(fù)性：平行差≤0.2%；

5. 回收率：≥99.5%；

6. 速 度：蒸餾25ml/min；

7. ★一次Z大加液體積：150ml；

8. ★一次Z大接收體積：400ml；

9. ★防濺管采用高性能耐強酸堿塑料模具一次成型；

10. 電 源：220V±10%, 50HZ～60HZ；

11. 額定功率：1200W；

12. 外形尺寸：360×300×720（mm）；

13. 重量：25 kg；

四、使用說明

1.  儀器和用具

1.1  分析天平：感量0.0001g

1.2  實驗室用粉碎機或研缽

1.3  酸式滴定管：25ml或10ml

1.4  錐形瓶：容積250ml

1.5  分樣篩：孔徑0.45mm(40目)

2.  試劑

2.1  鹽酸（HCl）：分析純（GB/T622-2006）0.05moI/L標(biāo)準(zhǔn)液，（4.2ml鹽酸，注入1000ml蒸餾水）碳酸鈉法標(biāo)定鹽酸。

2.2  氫氧化鈉（NaOH）：化學(xué)純（GB/T629-1997），40g溶于蒸餾水中溶成100ml，配成40%水溶液（m/V）。

2.3  硼酸（H3BO3）：分析純（GB/T628-2011）2g，溶于蒸餾水中配成100ml 2%水溶液（m/V）。

2.4  混合指示劑：溶液Ⅰ：準(zhǔn)確稱取0.1g溴甲酚綠（C21H14Br4O5S）（HG/T4017-2008），溶于95%乙醇，用95%乙醇稀釋至100 ml。

溶液Ⅱ：準(zhǔn)確稱取0.2g甲基紅（C15H15N3O2）（HG/T3449-2012），溶于95%乙醇，用95%乙醇稀釋至100ml。

取30 ml溶液Ⅰ、10mL溶液Ⅱ，混勻即可。陰涼處保存（保存期三個月以內(nèi)）。

2.5  催化劑：硫酸銅（CuSO4·5H2O）分析純（GB/T665-2007）10g；硫酸鉀（K2SO4）（GB/T16496-1996）分析純150g，在研缽中研磨，仔細(xì)混勻過40目篩。

2.6  濃硫酸(H2SO4)化學(xué)純（GB/T625-2007）（含量98%、無氮）。

2.7  蒸餾水：為實驗室用三級水、電導(dǎo)率（25℃，ms/m）≤0.50，電阻率（25℃，MΩ·cm）≥0.2

3.  樣品制備

3.1  選取有代表性的樣品，挑揀干凈，按四分法縮減取樣，粉碎至40目篩通過，裝于密封容器中。（取樣不少于200g）

3.2  液體試樣，必須有代表性，取樣后，先放在消化管內(nèi)濃縮至體積（三分之一）再加入其他試劑進行消化。

4.  操作步驟

4.1  消化操作：詳細(xì)步驟見消化裝置說明書。

4.2  蒸餾：

4.2.1  蒸餾前準(zhǔn)備

安裝儀器，具體步驟如下所示：

a.將進水管的一頭擰到冷凝水進水口，另外一頭擰到自來水龍頭上。出水口和排水閥分別用黑色膠管連接，另一頭放入下水道即可。

b.接通電源。電源線內(nèi)必須有良好的接地線，同時必須保持與儀器相通。不可將零線當(dāng)接地線。

注意：溶液桶桶口放置位置需低于儀器工作臺臺面，務(wù)必將溶液桶放置在地上。

1.兩根溶液管端頭已安裝好管內(nèi)過濾器，插入溶液桶之前先檢查下過濾器有無臟物，無臟物再插入溶液桶使用。

2.再將溶液管放入相對應(yīng)的溶液容器中即可。

4.2.2  蒸餾操作

a.打開水龍頭，使自來水進入冷凝管進水口膠管。（注意水流量以保證冷凝管起到冷卻作用為止）

b.開總電源開關(guān)，待紅色水位指示燈（3）亮，按一下蒸汽按鈕(10)待蒸汽導(dǎo)出管（7）放出蒸汽，再按蒸汽按鈕(10)停止加熱。

c.在蒸餾接收管托架上，放上已經(jīng)加入適量（15ml左右）的接收液（硼酸和混合指示劑）的錐形瓶，使蒸餾接收管的末端浸入接收液內(nèi)。

d.在消化完全冷卻后的消化管內(nèi)，逐個加10ml左右蒸餾水稀釋樣品，如微量蒸餾，需將冷卻后的消化液移至定容瓶內(nèi)定容，然后按需移液至消化管內(nèi)。

e.向下壓左側(cè)手柄(8)，將消化管套在防濺管密封圈(5)上，稍加旋轉(zhuǎn)使其保持接口密封，拉下防護罩。

f.加堿：按一下加堿按鈕(1)，NaOH溶液量必須至蒸餾液顏色變棕褐色為止。堿液量調(diào)節(jié)，時間為秒，調(diào)節(jié)方法，先按設(shè)置按鈕（11），再按加堿按鈕（1），待加堿時間顯示窗（9）數(shù)字閃爍，設(shè)定所需時間。從1秒至40秒循環(huán)，按所需量調(diào)節(jié)后在加堿時按下加堿按鈕（1）即可。(注意：如儀器連續(xù)數(shù)天停止使用，必須先吸空膠管和堿泵內(nèi)的堿液，然后用10%的硼酸溶液過濾膠管和堿泵，再用蒸餾水過濾一次即可)

g.按一下蒸汽按鈕(10)，節(jié)水閥自動開啟，自來水進入冷凝管循環(huán)管路，開始蒸餾，到時報警。用洗瓶沖洗接收管（此時要脫離錐形瓶，防止倒吸），繼續(xù)蒸餾1分鐘后自動停止，取下錐形瓶。（全量蒸餾接收液體積約為150ml；微量蒸餾接收液體積約為100ml）。(接收液量調(diào)節(jié)，時間為分，調(diào)節(jié)方法：先按設(shè)置按鈕（11），再按蒸汽按鈕（10）,待蒸汽時間顯示窗（9）數(shù)字閃爍，設(shè)定所需時間從1分至20分，按所需量調(diào)節(jié)后在蒸餾時只要按一下即可)。

4.3  滴定：

取下錐形瓶，用標(biāo)定后的鹽酸溶液進行滴定，溶液由藍(lán)綠色變?yōu)榛易仙珵榻K點。

4.4  空白測定：

用0.1g糖代替樣品或不加樣品作空白測定。

4.5  測定結(jié)果計算：

4.5.1 測定計算公式：

式中：V2 —滴定試樣時消耗酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（ml）

V1 —滴定空白時消耗酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（ml）

V —試樣分解液總體積(ml)

V′—試樣分解液蒸餾用體積(ml)

      C  —酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的mol/L濃度

      K  —氮換算成粗蛋白質(zhì)的系數(shù)

      W  —試樣重量（g）

      0.0140—氮的毫克當(dāng)量數(shù)

4.5.2  平行測定的結(jié)果用算術(shù)平均值表示，保留小數(shù)點后二位。

4.5.3  結(jié)果報告中必須注明氮換算成粗蛋白質(zhì)的系數(shù)。

換算系數(shù)見下表

蛋白質(zhì)換算系數(shù)表（GB5009.5-2016）

五、示意圖

六、故障與處理方法

七、注意事項

1、用戶在遵守本儀器的運輸、貯存、安裝、調(diào)試和使用規(guī)程的條件下，從收貨日起一年內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)儀器因制造質(zhì)量問題而不能正常工作時；或開箱時發(fā)現(xiàn)包裝不良而發(fā)生損壞，附件與裝箱單不符、短缺零件等情況下，一周內(nèi)請與我公司客服聯(lián)系，來函注明產(chǎn)品型號、編號和生產(chǎn)日期。

2、本儀器使用時，要求用戶嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行，禁止放在毒氣櫥內(nèi)工作，如有疑問或?qū)Y(jié)構(gòu)改進的意見，請來函告知我公司客服。

3、本儀器的電源電壓為220V，頻率50HZ，并有可靠的接地。

4、每次使用結(jié)束，必須擦洗干凈，防止試劑腐蝕儀器，影響測試精度及使用壽命。

5、本儀器長期實行保修，并有零配件長期供應(yīng)，如用戶要修理時，請來函告知我公司客服，并告知修理內(nèi)容。

6、定期檢查下兩根溶液管端頭的管內(nèi)過濾器有無臟物，如有贓物及時清理，以免堵塞吸泵，影響使用。

7、注意冬季防凍，避免冷凝管凍裂?？稍趦x器不使用時用打氣筒對冷凝水的出水口打氣，將冷凝管中的水排出。

八、隨機附件

反應(yīng)離子刻蝕機是一款獨立式RIE反應(yīng)離子刻蝕系統(tǒng)，配套有淋浴頭氣體分布裝置以及水冷RF樣品。具有不銹鋼柜子以及13"的上蓋式圓柱形鋁腔，便于晶圓片裝載.腔體有兩個端口：一個帶有2"的視窗,另一個空置用于診斷。反應(yīng)離子刻蝕機可以支持zui大到12"的晶圓片。腔體為超凈設(shè)計，并且根據(jù)配套的真空泵可以達(dá)到10-6 Torr 或更小的極限真空。反應(yīng)離子刻蝕機系統(tǒng)可以在20mTorr到8Torr之間的真空下工作。真空泵組包含一個節(jié)流閥，一個250l/s的渦輪分子泵，濾網(wǎng)過濾器，以及一個10cfm的機械泵(帶Formblin泵油)。RF射頻功率通過600W，13.56MHz的電源和自動調(diào)諧器提供。系統(tǒng)將持續(xù)監(jiān)控直流自偏壓，該自偏壓可以高達(dá)-500V，這對于各向異性的刻蝕至關(guān)重要。

反應(yīng)離子刻蝕機是基于PC控制的全自動系統(tǒng)。系統(tǒng)真空壓力及DC直流偏壓將以圖形格式實時顯示，流量及功率則以數(shù)字形式實時顯示。系統(tǒng)提供密碼保護的四級訪問功能:操作員級、工程師級、工藝人員級，以及維護人員級。允許半自動模式(工程師模式)、寫程序模式(工藝模式)，和全自動執(zhí)行程序模式(操作模式)運行系統(tǒng)?；谌詣拥目刂?，該系統(tǒng)具有高度的可重復(fù)性。
   
反應(yīng)離子刻蝕機檢驗操作及判斷
    1. 確認(rèn)萬用表工作正常，量程置于200mV。
    2.冷探針連接電壓表的正電極，熱探針與電壓表的負(fù)極相連。
    3.用冷、熱探針接觸硅片一個邊沿不相連的兩個點，電壓表顯示這兩點間的電壓為正值，說明導(dǎo)電類型為P 型，刻蝕合格。相同的方法檢測另外三個邊沿的導(dǎo)電類型是否為P型。
    4.如果經(jīng)過檢驗，任何一個邊沿沒有刻蝕合格，則這一批硅片需要重新裝片，進行刻蝕。