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  宮涵曉 2010-07-08 00:00:00

  低壓鑄造+表面化處理

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  aksbaby 2010-07-10 00:00:00

  焊接的可能性大

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  我吃不飽呀 2010-07-08 00:00:00

  旋壓+真空釬焊釬焊。 不銹鋼保溫杯應(yīng)該是雙層壁，內(nèi)外壁之間即便不是真空，也應(yīng)該處于很低的負(fù)壓狀態(tài)。這樣的產(chǎn)品Z適宜的工藝應(yīng)該是旋壓內(nèi)、外層，或許杯底需要沖床落料+沖壓。釬焊既可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)零件的可靠連接，也方便完成層壁間建立真空。 我不知道生產(chǎn)廠家的實(shí)際在使用什么工藝，這里只是純粹的猜測。

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  林覺817826 2015-08-12 00:00:00

  沖壓啊，，，，做沖壓模具，沖壓外殼，，，，

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  冰水690686 2017-10-03 00:00:00

  保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產(chǎn)而成，大致生產(chǎn)工藝流程圖： 1、外殼加工流程 外管領(lǐng)料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—合格外殼 2、內(nèi)殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大） 內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—對焊—試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽 3、外殼和內(nèi)殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點(diǎn)焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗(yàn)拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗(yàn)噴漆—絲印—包裝—成品入庫 二、生產(chǎn)工藝簡要說明 1、割管：用車床，具體按《割管作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求尺寸準(zhǔn)確，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品、料廢，操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 2、水脹：用水脹壓機(jī)，具體按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。 3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個(gè)外殼割斷，要求尺寸準(zhǔn)確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 4、脹形：用大壓機(jī)，具體可按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應(yīng)，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。 5、滾中角：用車床，把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求，要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 6、縮底：用車床，具體按《縮口作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 8、沖筋：在小壓機(jī)上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時(shí)不會跳焊，使焊口平滑均勻。 9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 10、沖底：用壓機(jī)，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。 11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 13、滾上角：用車床，把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 14、內(nèi)膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 15、滾螺紋：用專用螺紋機(jī)，具體按《滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，調(diào)整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 16、清洗烘干：把內(nèi)膽、外殼清洗干凈并烘干；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 17、檢驗(yàn)敲坑：檢驗(yàn)內(nèi)膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點(diǎn)的敲平至符合要求，輕拿輕放。 18、對焊：把內(nèi)膽與內(nèi)底對焊起來，具體按《對焊作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。 19、試水檢漏：把對焊好的內(nèi)膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。 20、配杯口：把內(nèi)膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求確保焊口底焊透并圓滑，無凹凸點(diǎn)、焊瘤及漏焊點(diǎn)。 22、點(diǎn)焊：中底內(nèi)點(diǎn)焊上吸氣劑，注意點(diǎn)焊上的吸氣劑必須在24小時(shí)內(nèi)去抽真空效果才好，否則會無效。 23、壓中底：把焊好口的杯壓上點(diǎn)焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。 24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。 25、抽真空：無尾抽真空，嚴(yán)格按照抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 26、測溫：具體按《電測溫工序作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，檢驗(yàn)杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協(xié)電解，要求杯內(nèi)電解光亮均勻，無水印、黃點(diǎn)。 28、拋光：要求杯外殼拋得細(xì)膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點(diǎn)、拋光膏殘留的現(xiàn)象。 29、檢驗(yàn)拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。 30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。 31、噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點(diǎn)等。 32、檢驗(yàn)噴漆：對噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。 33、絲?。喊匆蠼z印上商標(biāo)LOGO，要清晰，圖案標(biāo)志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標(biāo)用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需要用烘道烘過。 34、包裝

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  蔣家勇123456 2017-09-26 00:00:00

  　　不銹鋼保溫杯：由內(nèi)外雙層不銹鋼制造而成，利用焊接技術(shù)把內(nèi)膽和外殼結(jié)合在一起，再用真空技術(shù)把內(nèi)膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達(dá)到真空保溫的效果?！　〖庸ち鞒蹋骸　?、外殼加工流程  外管領(lǐng)料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—合格外殼　　2、內(nèi)殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）  內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—對焊—試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽　　3、外殼和內(nèi)殼裝配流程  配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點(diǎn)焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗(yàn)拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗(yàn)噴漆—絲印—包裝—成品入庫　　加工工藝簡要說明： 　　1、割管：用車床，具體按《割管作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求尺寸準(zhǔn)確，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品、料廢，操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?、水脹：用水脹壓機(jī)，具體按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求?！　?、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個(gè)外殼割斷，要求尺寸準(zhǔn)確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放  避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?、脹形：用大壓機(jī)，具體可按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應(yīng)，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求?！　?、滾中角：用車床，把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求，要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?、縮底：用車床，具體按《縮口作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。　　8、沖筋：在小壓機(jī)上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時(shí)不會跳焊，使焊口平滑均勻?！　?、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?0、沖底：用壓機(jī)，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫?！　?1、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?2、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?3、滾上角：用車床，把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?4、內(nèi)膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?5、滾螺紋：用專用螺紋機(jī)，具體按《滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，調(diào)整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?6、清洗烘干：把內(nèi)膽、外殼清洗干凈并烘干；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?7、檢驗(yàn)敲坑：檢驗(yàn)內(nèi)膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點(diǎn)的敲平至符合要求，輕拿輕放。　　18、對焊：把內(nèi)膽與內(nèi)底對焊起來，具體按《對焊作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑?！　?9、試水檢漏：把對焊好的內(nèi)膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。　　20、配杯口：把內(nèi)膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品?！　?1、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求確保焊口底焊透并圓滑，無凹凸點(diǎn)、焊瘤及漏焊點(diǎn)?！　?2、點(diǎn)焊：中底內(nèi)點(diǎn)焊上吸氣劑，注意點(diǎn)焊上的吸氣劑必須在24小時(shí)內(nèi)去抽真空效果才好，否則會無效?！　?3、壓中底：把焊好口的杯壓上點(diǎn)焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整?！　?4、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯?！　?5、抽真空：無尾抽真空，嚴(yán)格按照抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。　　26、測溫：具體按《電測溫工序作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，檢驗(yàn)杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協(xié)電解，要求杯內(nèi)電解光亮均勻，無水印、黃點(diǎn)?！　?8、拋光：要求杯外殼拋得細(xì)膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點(diǎn)、拋光膏殘留的現(xiàn)象?！　?9、檢驗(yàn)拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序?！　?0、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整?！　?1、噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點(diǎn)等?！　?2、檢驗(yàn)噴漆：對噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。　　33、絲?。喊匆蠼z印上商標(biāo)LOGO，要清晰，圖案標(biāo)志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標(biāo)用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需要用烘道烘過。

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