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如何分析伺服電機(jī)常見損壞的原因

愾謉 2018-11-21 01:34:40 414  瀏覽
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常見芯片失效分析方式

X-RAY檢查: 
X-RAY射線又稱倫琴射線,一種波長(zhǎng)很短的電磁輻射,由德國(guó)物理學(xué)家倫琴在1895年發(fā)現(xiàn)。一般指電子能量發(fā)生很大變化時(shí)放出的短波輻射,能透過許多普通光不能透過的固態(tài)物質(zhì)。利用可靠性分析室里的X-RAY分析儀,可檢查產(chǎn)品的金絲情況和樹脂體內(nèi)氣孔情況,以及芯片下面導(dǎo)電膠內(nèi)的氣泡,導(dǎo)電膠的分布范圍情況。 
X-RAY檢查原則 
 
不良情況     原因或責(zé)任者  
球脫      組裝  
點(diǎn)脫      如大量點(diǎn)脫是同一只腳,則為組裝不良。如點(diǎn)脫金絲形狀較規(guī)則,則為組裝或包封之前L/F變形,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中震動(dòng),上料框架牽拉過大,L/F打在予熱臺(tái)上動(dòng)作大,兩道工序都要檢查。如點(diǎn)脫金絲弧度和旁邊的金絲弧度差不多,則為組裝造成。  
整體沖歪,亂,斷     為包封不良,原因?yàn)榇的2槐M,料餅沾有生粉,予熱不當(dāng)或不均勻,工藝參數(shù)不當(dāng),洗模異常從而導(dǎo)致模塑料在型腔中流動(dòng)異常。  
個(gè)別金絲斷     組裝擦斷或產(chǎn)品使用時(shí)金絲熔斷。  
只有局部沖歪     多數(shù)為包封定位時(shí)動(dòng)作過大,牽拉上料框架時(shí)造成,也有部份為內(nèi)部氣泡造成。  
金絲相碰     弧度正常,小于正常沖歪率時(shí),為裝片或焊點(diǎn)位置欠妥  
內(nèi)焊腳偏移     多數(shù)為組裝碰到內(nèi)引腳。  
塌絲     多數(shù)為排片時(shí)碰到。  
導(dǎo)電膠分布情況     應(yīng)比芯片面積稍大,且呈基本對(duì)稱情形。 
 
超聲清洗: 
 
清洗僅用來分析電性能有異常的,失效可能與外殼或芯片表面污染有關(guān)的器件。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)封裝無泄漏,目的是清除外殼上的污染物。清洗前應(yīng)去除表面上任何雜物,再重測(cè)電參數(shù),如仍失效再進(jìn)行清洗,清洗后現(xiàn)測(cè)電參數(shù),對(duì)比清洗前后的電參數(shù)變化。清洗劑應(yīng)選用不損壞外殼的,通常使用丙酮,乙醇,甲苯,清洗后再使用純水清洗,Z后用丙酮,無水乙醇等脫水,再烘干。清洗要確保不會(huì)帶來由于清洗劑而引起的失效。 
超聲檢測(cè)分析 
 
SAT—即超聲波形顯示檢查。 
超聲波,指頻率超過20KHZ的聲波(人耳聽不見,頻率低于20HZ的聲波稱為次聲波),它的典型特征:碰到氣體反射,在不同物質(zhì)分界面產(chǎn)生反射,和光一樣直線傳播。 
SAT就是利用這些超聲波特征來對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè),以確定產(chǎn)品密封性是否符合要求,產(chǎn)品是否有內(nèi)部離層。 
超聲判別原則 
 
芯片表面不可有離層 
鍍銀腳精壓區(qū)域不可有離層 
內(nèi)引腳部分離層相連的面積不可超過膠體正面面積的20%或引腳通過離層相連的腳數(shù)不可超過引腳總數(shù)的1/5  
芯片四周導(dǎo)電膠造成的離層在做可靠性試驗(yàn)通過或做Bscan時(shí)未超出芯片高度的2/3應(yīng)認(rèn)為正常。 
判斷超聲圖片時(shí)要以波形為準(zhǔn),要注意對(duì)顏色黑白異常區(qū)域的波形檢查  
 
超聲檢查時(shí)應(yīng)注意  
 
對(duì)焦一定要對(duì)好,可反復(fù)調(diào)整,直到掃描出來的圖像很“干脆”,不出現(xiàn)那種零零碎碎的紅點(diǎn)。 
注意增益,掃描出來的圖像不能太亮,也不能太暗。 
注意產(chǎn)品不能放反,產(chǎn)品表面不能有任何如印記之類造成的坑坑洼洼,或其它雜質(zhì),氣泡。 
探頭有高頻和低頻之分,針對(duì)不同產(chǎn)品選用不同的探頭(由分析室工作人員調(diào)整)。通常樹脂體厚的產(chǎn)品,采用低頻探頭,否則采用高頻探頭。因頻率高穿透能力差。 
 
開帽 
 
高分子的樹脂體在熱的濃硝酸(98%)或濃硫酸作用下,被腐去變成易溶于丙酮的低分子化合物,在超聲作用下,低分子化合物被清洗掉,從而露出芯片表層。 
開帽方法: 
取一塊不銹鋼板,上鋪一層薄薄的黃沙(也可不加沙產(chǎn)品直接在鋼板上加熱),放在電爐上加熱,砂溫要達(dá)100-150度,將產(chǎn)品放在砂子上,芯片正面方向向上,用吸管吸取少量的發(fā)煙硝酸(濃度>98%)。滴在產(chǎn)品表面,這時(shí)樹脂表面起化學(xué)反應(yīng),且冒出氣泡,待反應(yīng)稍止再滴,這樣連滴5-10滴后,用鑷子夾住,放入盛有丙酮的燒杯中,在超聲機(jī)中清洗2-5分鐘后,取出再滴,如此反復(fù),直到露出芯片為止,Z后必須以干凈的丙酮反復(fù)清洗確保芯片表面無殘留物。 
將所有產(chǎn)品一次性放入98%的濃硫酸中煮沸。這種方法對(duì)于量多且只要看芯片是否破裂的情況較合適。缺點(diǎn)是操作較危險(xiǎn)。要掌握要領(lǐng)。 
 
開帽注意點(diǎn): 
所有一切操作均應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行,且要戴好防酸手套。 
產(chǎn)品開帽越到Z后越要少滴酸,勤清洗,以避免過腐蝕。 
清洗過程中注意鑷子勿碰到金絲和芯片表面,以免擦傷芯片和金絲。 
根據(jù)產(chǎn)品或分析要求有的開帽后要露出芯片下面的導(dǎo)電膠.,或者第二點(diǎn). 
另外,有的情況下要將已開帽產(chǎn)品按排重測(cè)。此時(shí)應(yīng)首先放在80倍顯微鏡下觀察芯片上金絲是否斷,塌絲,如無則用刀片刮去管腳上黑膜后送測(cè)。 
注意控制開帽溫度不要太高。 
附:分析中常用酸: 
 
1,濃硫酸。這里指98%的濃硫酸,它有強(qiáng)烈的脫水性,吸水性和氧化性。開帽時(shí)用來一次性煮大量的產(chǎn)品,這里利用了它的脫水性和強(qiáng)氧化性。 
2,濃鹽酸。指37%(V/V)的鹽酸,有強(qiáng)烈的揮發(fā)性,氧化性。分析中用來去除芯片上的鋁層。 
3,發(fā)煙硝酸,指濃度為98%(V/V)的硝酸。用來開帽。有強(qiáng)烈的揮發(fā)性,氧化性,因溶有NO2而呈紅褐色。 
4,王水,指一體積濃硝酸和三體積濃鹽酸的混合物。分析中用來腐金球,因它腐蝕性很強(qiáng)可腐蝕金。  
 
內(nèi)部目檢: 
 
視產(chǎn)品不同分別放在200倍或500倍金相顯微鏡下或立體顯微下仔細(xì)觀察芯片表面是否有裂縫,斷鋁,擦傷,燒傷,沾污等異常。對(duì)于芯片裂縫要從反面開帽以觀察芯片反面有否裝片時(shí)頂針頂壞點(diǎn),因?yàn)檎骈_帽取下芯片時(shí)易使芯片破裂。反面的導(dǎo)電膠可用硝酸慢慢腐,再用較軟的細(xì)銅絲輕輕刮去。 
 
腐球分析 
 
將已開帽的產(chǎn)品放在加熱到沸騰的10%—20%的KOH(或NaOH)溶液中或加熱到沸騰的王水(即3:1的濃鹽酸和濃硝酸混合溶液)中。浸泡約3到5分鐘(個(gè)別產(chǎn)品浸泡時(shí)間要求較長(zhǎng),達(dá)10分鐘以上)。在100到200倍顯微鏡下用細(xì)針頭輕輕將金絲從芯片上移開(注意勿碰到芯片),如發(fā)現(xiàn)金球仍牢牢地粘在芯片上,則說明還需再腐球,千萬不要硬拉金絲,以免造成人為的凹坑,造成誤判。 
 
分析過程中要檢查的內(nèi)容 
 
外部目檢。是否有樹脂體裂縫,管腳間雜物致短路,管腳是否被拉出樹脂體,管腳根部是否露銅,管腳和樹脂體是否被沾污,管腳是否彎曲變形等不良。 
  X-RAY  是否有球脫、點(diǎn)脫、整體沖歪,金絲亂,斷、局部沖歪、塌絲、金絲相碰、焊腳偏移、膠體空洞、焊料空洞,焊料覆蓋面積,管腳間是否有雜物導(dǎo)致管腳短路等異常。 
超聲檢測(cè)。是否有芯片表面、焊線第二點(diǎn)、膠體與引線框之間等的內(nèi)部離層。 
開帽后的內(nèi)部目檢。4.1,用30-50倍立體顯微鏡檢查:鍵合線過長(zhǎng)而下塌碰壞芯片;鍵合線尾部過長(zhǎng)而引起短路;鍵合線頸部損傷或引線斷裂;鍵合點(diǎn)或鍵合線被腐蝕;鍵合點(diǎn)盡寸或位置不當(dāng);芯片粘接材料用量不當(dāng)或裂縫;芯片抬起,芯片取向不當(dāng),芯片裂縫;多余的鍵合線頭或外來顆粒等。4.2,金屬化,薄膜電阻器缺陷在50-200倍顯微鏡下檢查,主要有腐蝕,燒毀,嚴(yán)重的機(jī)械損傷;光刻缺陷,電遷移現(xiàn)象,金屬化層過薄,臺(tái)階斷鋁,表面粗糙發(fā)黑,外來物沾污等。4.3 金屬化覆蓋接觸孔不全,氧化層/鈍化層缺陷出現(xiàn)在金屬化條下面或有源區(qū)內(nèi),鈍化層裂紋或劃傷。  
腐球分析。  主要目的是檢查球焊時(shí)采用的工藝是否對(duì)壓焊區(qū)造成不良影響如彈坑即壓區(qū)破裂。此時(shí)對(duì)其它部位可檢查可忽略。 

2020-01-17 11:31:08 670 0
如何避免頻譜分析儀損壞?

頻譜分析儀是對(duì)無線電信號(hào)進(jìn)行測(cè)量的必備手段,是從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的常用工具。因此,應(yīng)用十分廣泛,被稱為工程師的射頻萬用表。頻譜分析儀的價(jià)格一般都不便宜,正確使用和保養(yǎng)頻譜分析儀,不僅可以減少儀器的損壞,還能延長(zhǎng)頻譜分析儀的使用壽命。

下面安泰測(cè)試給大家介紹一下頻譜分析儀在使用中的注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有所幫助。

使用頻譜分析儀測(cè)量系統(tǒng)指標(biāo),一般只需將頻譜分析儀與系統(tǒng)直接相連,然后按照指標(biāo)的測(cè)量方法操作,在測(cè)量過程中,特別需要注意以下一些問題。

(1)信號(hào)輸入大小的調(diào)節(jié)

頻譜分析儀的輸入如果過高,分析儀將使它產(chǎn)生非線性失真,測(cè)試出的結(jié)果則由于失真產(chǎn)生誤差;如果信號(hào)電平過低,信號(hào)可能被分析儀的底噪聲所掩蓋,無法正確測(cè)量信號(hào),這兩種情況都會(huì)減小測(cè)量的動(dòng)態(tài)范圍。因此,使用前要十分清楚地了解信號(hào)的輸入范圍,正確選擇輸入衰減。

射頻信號(hào)輸入時(shí),還應(yīng)注意電纜特性阻抗與儀器輸入阻抗匹配,否則信號(hào)不匹配則會(huì)引起衰減,造成測(cè)量誤差。在有線電視系統(tǒng)中,電纜特性阻抗一般為75Ω,分析儀輸入阻抗一般可以在50Ω和75Ω之間選擇,所以在測(cè)量時(shí)要正確選擇分析儀的輸入阻抗,減小測(cè)量誤差。

(2)分辨帶寬的選擇

在頻譜分析儀中,頻率分辨力是一個(gè)非常重要的概念,它是由中頻濾波器的帶寬決定的,這個(gè)帶寬決定了儀器的分辨帶寬BWRES,如果濾波器的帶寬是100Hz,那么譜線頻率就有100Hz的不定性。若在一個(gè)濾波器的帶寬頻率范圍內(nèi)出現(xiàn)了兩條譜線,則不可能檢出這兩條譜線是不同的頻率分量,但是將測(cè)出它在頻率范圍內(nèi)的能量而不考慮多少譜線產(chǎn)生這一能量,因此,對(duì)于兩條緊密相關(guān)的譜線,其分辨力取決于濾波器的寬度。

在實(shí)際測(cè)量過程中,應(yīng)該正確選擇頻率分辨帶寬的大小,既不能把不需要的信號(hào)混合到測(cè)量信號(hào)中,也不能把需要的信號(hào)排除在外。

(3)信號(hào)檢波器的選擇

頻譜分析儀中的信號(hào)檢波器有峰值檢波和取樣檢波等類型,峰值檢波是常用的類型。中頻濾波器的輸出接到檢波器上,檢波器產(chǎn)生與中頻級(jí)輸出的交流信號(hào)電平成正比的直流電平。我們可以根據(jù)信號(hào)測(cè)量指標(biāo)的不同,選用不同的檢波方式,如測(cè)量信號(hào)電平時(shí)采用峰值檢波,測(cè)量噪聲時(shí)采用取樣檢波。

(4)垂直刻度的選擇

在頻譜分析儀中,由于信號(hào)電平大幅度變化,一般采用對(duì)數(shù)刻度,而在檢波器之前有一個(gè)對(duì)數(shù)放大器,對(duì)數(shù)放大器按照對(duì)數(shù)函數(shù)來壓縮信號(hào)電平,即對(duì)于輸入電平幅度V,輸出電壓幅度為lgV,這樣大大地減小了由檢測(cè)器所檢測(cè)的信號(hào)電平變化,同時(shí)向用戶了校準(zhǔn)成單位為分貝的對(duì)數(shù)垂直刻度。另外也可以根據(jù)信號(hào)的不同選擇線性垂直刻度,它所表示的信號(hào)范圍較小。

(5)視頻濾波器帶寬的選擇

視頻濾波器是一個(gè)低通濾波器,它可以減小檢波器輸出的噪聲變化,揭示一些已被掩蓋且接近本底噪聲的信號(hào),如果噪聲是待測(cè)量,則視頻濾波器還有助于穩(wěn)定測(cè)量。

采用寬帶視頻濾波器時(shí),噪聲的波動(dòng)較大;采用窄帶視頻濾波器時(shí),波動(dòng)顯著減小,兩者噪聲平均值一樣,只是噪聲的波動(dòng)不同。因此,我們可以根據(jù)測(cè)試信號(hào)的類型選擇視頻濾波器的帶寬,例如當(dāng)測(cè)試信號(hào)僅為噪聲信號(hào)時(shí),窄帶視頻濾波器可以平滑這些噪聲信號(hào)的波動(dòng),如果選擇寬帶視頻濾波器,則由于噪聲的影響,測(cè)量將有所變化。

以上內(nèi)容由西安安泰測(cè)試整理,如需了解更多頻譜分析儀相關(guān)知識(shí)請(qǐng)?jiān)L問安泰測(cè)試網(wǎng)。


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