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  Acupof奶茶丶 2011-07-19 00:00:00

  加工質(zhì)量范圍太大了 每道工序都存在加工質(zhì)量的問題，一道工序沒做好，都可能對零件質(zhì)量造成缺陷，從落料、預(yù)熱處理、粗加工、后熱處理、精加工等等，加工質(zhì)量是個概念的問題，沒有單位吧。 因素有很多：原材料、機器設(shè)備、設(shè)計方案、制造工藝、人工操作等

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  xjial5132 2016-12-01 15:12:28

  包括加工公差和粗糙度 標(biāo)準(zhǔn)公差是由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，用于確定公差帶大小的任一公差。公差等級確定尺寸的精確程度，國家標(biāo)準(zhǔn)把公差等組分為20個等級，分別用IT01、IT0、IT1～IT18表示，稱為標(biāo)準(zhǔn)公差，IT（International Tolerance）表示標(biāo)準(zhǔn)公差 當(dāng)基本尺寸一定時，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確度就愈高?；境叽绾凸畹燃壪嗤目着c軸，它們的標(biāo)準(zhǔn)公差相等。為了使用方便，國家標(biāo)準(zhǔn)把≤500的基本尺寸范圍分為 13尺寸段 一般的公差帶代號（基本偏差代號+公差等級）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如軸直徑60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情況，就是叫對稱基本偏差代號的js或JS，它們可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直徑（18～30）js14：公差值為0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正負0.26毫米了 粗糙度 機械加工表面質(zhì)量，是指零件在機械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三種代號加數(shù)字來表示，機械圖紙中都會有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時稱：鏡面。其加工后的表面質(zhì)量直接影響被加工件的物理、化學(xué)及力學(xué)性能。產(chǎn)品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。一般而言，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。這是因為表面質(zhì)量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。 　　鏡面——是金屬切削加工的理想境界，是提高機械部件使用壽命的Z有效手段。 　　鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。 　　無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。 　　獲得鏡面的機械加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）?！?　　去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花。 　　無切削加工方式有：滾壓（采用鏡面工具）、擠壓。

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