全部評(píng)論(3條)
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- emodandan 2011-05-07 00:00:00
- 只要前段用砂輪機(jī)把它端部切平齊了、無(wú)毛刺，是不需要每根一一磨平的。
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- 奇思洋 2012-04-28 00:00:00
- 規(guī)范上面好像沒(méi)這一條，但是我們這里現(xiàn)場(chǎng)加工是要求磨平。因?yàn)榧庸こ鰜?lái)的鋼筋會(huì)突出來(lái)2mm左右的，兩根鋼筋就是4mm多。這樣的話等于套筒的長(zhǎng)度縮短了4mm
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- 繁華散盡126 2017-09-08 18:09:14
- 只要前段用砂輪機(jī)把它端部切平齊了、無(wú)毛刺，是不需要每根一一磨平的。 目前，市場(chǎng)上常用的鋼筋機(jī)械連接接頭類(lèi)型如下： 一、 套筒擠壓連接接頭：通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒(méi)有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用?，F(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量，套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 二、 錐螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評(píng)。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強(qiáng)度，一般只能達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的85～95%。我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在一定差距，Z突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距Z適合于直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細(xì)鋼筋連接的強(qiáng)度都不理想，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)達(dá)到鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材chao強(qiáng)的性能，即鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋連接技術(shù)具有施工速度快、接頭成本低的特點(diǎn)，自二十世紀(jì)90年代初推廣以來(lái)也得到了較大范圍的推廣使用，但由于存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。 三、 直螺紋連接接頭 等強(qiáng)度直螺紋連接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋連接的國(guó)際Z新潮流，接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，因此直螺紋連接技術(shù)的出現(xiàn)給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。目前我國(guó)直螺紋連接技術(shù)呈現(xiàn)出百花齊放的景象，出現(xiàn)了多種直螺紋連接形式。 直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝采用不同的加工方式，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載能力，達(dá)到接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的目的。
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各種基建工程中，時(shí)常需要測(cè)量混凝土內(nèi)部的鋼筋應(yīng)力、錨桿的拉拔力、錨固力，這種時(shí)候振弦式鋼筋計(jì)測(cè)力計(jì)便可以發(fā)揮出其巨大的作用，近年來(lái)振弦式鋼筋計(jì)常被應(yīng)用在橋梁及各類(lèi)建筑基礎(chǔ)的混凝土工程中。振弦式鋼筋計(jì)應(yīng)力計(jì)是基建工程安全監(jiān)測(cè)的必備產(chǎn)品，監(jiān)測(cè)人會(huì)在基坑開(kāi)挖或進(jìn)場(chǎng)前便將振弦式鋼筋計(jì)準(zhǔn)備好！
振弦式鋼筋計(jì)使用前，一般要在鋼筋加工場(chǎng)，提前和鋼筋焊接好，或者也可以在埋設(shè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接，不過(guò)多數(shù)都是在鋼筋加工場(chǎng)就焊接好了鋼筋測(cè)力計(jì)。今天南京峟思工程儀器的小編向大家介紹鋼筋測(cè)力計(jì)的焊接。
振弦式鋼筋計(jì)應(yīng)力計(jì)和鋼筋的連接通常有五種常用方法：
1、對(duì)焊：這種方式速度快，不必降溫冷卻，強(qiáng)度也符合要求，需要使用到對(duì)焊機(jī)，不過(guò)只適用于直接小于28mm的鋼筋。焊接的時(shí)候注意將鋼筋應(yīng)力計(jì)的中心線和鋼筋對(duì)正！
2、熔槽焊：需要將鋼筋測(cè)力計(jì)的連接桿和鋼筋的兩端頭部削成45~60度的斜坡，并選用優(yōu)質(zhì)焊條，以停停焊焊的方法焊接。
3、綁條焊：顧名思義就是用雙綁條焊接振弦式鋼筋計(jì)應(yīng)力計(jì)和鋼筋，綁條的截面應(yīng)是鋼筋的1.5倍，此法也要求中心線對(duì)正。
4、螺紋連接：這是相比便捷的一種方式，需要配套的陰螺紋套管，要求將鋼筋測(cè)力計(jì)的連接桿和結(jié)構(gòu)鋼筋的連接頭加工成相同尺寸的螺紋管套。
5、搭接焊：用這種方法時(shí)候注意鋼筋計(jì)應(yīng)力計(jì)的連接桿搭接長(zhǎng)度要10倍大于鋼筋直徑。
以上幾種方法，除了螺紋連接之外，其他幾種方式在焊接的時(shí)候要注意保護(hù)振弦式鋼筋計(jì)，后面峟思小編將給大家介紹一下振弦式鋼筋計(jì)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)，敬請(qǐng)關(guān)注~
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