簡介

理論背景

干燥即是通過揮發(fā)或蒸發(fā)將液體與樣品材料分離的過程。當液體的蒸氣壓大于大氣壓強時，即發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。熱干燥的過程包含三個階段的亞過程：即從大氣到潮濕材料的熱傳遞、溶劑的相轉(zhuǎn)化（從液體到氣體）和溶劑蒸氣的排空。干燥過程所需的能量通過熱傳導(dǎo)從樣品表面?zhèn)鲗?dǎo)到中心。這種導(dǎo)熱性取決于樣品的濕度，即水分含量越低，導(dǎo)熱性越低。鑒于干燥過程會導(dǎo)致熱分解的發(fā)生，因此開發(fā)了流程和方法來確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

如上 圖1所示，潮濕程度 Xp 隨時間 t 顯著下降，直至達到平衡值。而材料溫度 Tp 隨之升高，直至達到干燥溫度值。在干燥的第一階段，材料的溫度幾乎是恒定的，材料的潮濕程度隨著時間的推移線性降低。

方法

干燥附件

干燥附件由三部分組成。如下 圖3 所示，干燥管（1），樣品材料可以直接放入其中或相應(yīng)的容器中。該管子插入玻璃爐中進行干燥操作。為了提升干燥過程，可以在干燥罩（2）中放置干燥劑（3），以吸收蒸發(fā)的水分。旋塞閥（4）用于樣品室的抽真空和通大氣。由于該玻璃爐采用輻射加熱的模式，因此熱量可以快速有效地傳遞到樣品中。

干燥過程可以通過兩種方式進行：大量材料可以直接填充到干燥管中，也可以填充到放置在干燥管內(nèi)部的樣品容器中，前提是它能夠承受溫度。在吸濕樣品中通常避免這種類型的干燥，因為它會在轉(zhuǎn)移到另一個容器時吸收水分。

第二種方法，在干燥之前將材料填充到預(yù)期的存儲容器中，這是放入干燥管中。然后，干燥箱以垂直位置運行。這種方法的優(yōu)點是無需將樣品轉(zhuǎn)移到另一個容器中，并且可以立即關(guān)閉樣品容器。

旋轉(zhuǎn)干燥固體物質(zhì)

干燥時，一些物質(zhì)在其表面形成固體層，這大大延長了干燥時間。這個問題可以通過旋轉(zhuǎn)來避免，最好是在帶凹槽的干燥瓶中。燒瓶可以使用電動球管驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，玻璃熔塊在相應(yīng)的蒸汽管道中熔化，以防止材料因旋轉(zhuǎn)干燥而損失。

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