（論文部分內(nèi)容摘抄）

沖擊焊接、爆炸焊接和電磁脈沖焊接這兩種常見(jiàn)的焊接工藝，可能具有巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)由于使用炸zha藥和高度瞬態(tài)行為而表現(xiàn)出較差的可觀察性。開(kāi)發(fā)和增強(qiáng)了一種新型的試驗(yàn)臺(tái)，用于純機(jī)械地碰撞和焊接試樣。除了簡(jiǎn)單的組裝和易于安全的操作之外，該測(cè)試平臺(tái)還允許幾乎獨(dú)立地設(shè)置關(guān)鍵的工藝參數(shù)。

介紹了試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和改進(jìn)情況。開(kāi)發(fā)并測(cè)試了一種用于高速成像的觸發(fā)方法。沖擊的數(shù)值模擬表明，直接在焊接區(qū)的條件是可預(yù)測(cè)的，可以精確地調(diào)整。最后，討論了試樣的制備，以評(píng)估表面粗糙度和晶粒結(jié)構(gòu)的影響。

沖擊焊接是一種非常有前途的技術(shù)，它允許在不同金屬之間進(jìn)行固態(tài)焊接，例如鋁與鋼或鋁與銅。較早的工業(yè)工藝是爆炸焊接(EXW)，它主要用于熔覆。典型的產(chǎn)品例如是化學(xué)工業(yè)的容器，它可能需要例如高強(qiáng)度材料和耐腐蝕材料的組合。幾十年后，電磁脈沖焊接技術(shù)得到了發(fā)展。它避免了使用炸zha藥的潛在危險(xiǎn)，而且更容易操作。然而，由于可儲(chǔ)存的能量相對(duì)較少，接合面積要小得多，通常為線形。原因一方面是技術(shù)上的好處，例如不產(chǎn)生熱變形，以及可以連接不同金屬。另一方面，必要的工具和機(jī)器現(xiàn)在顯示出適合大規(guī)模生產(chǎn)的使用壽命對(duì)輕型建筑日益增長(zhǎng)的需求可以被稱為另一個(gè)驅(qū)動(dòng)因素，尤其是在運(yùn)輸部門。

用高速攝影機(jī)拍攝碰撞，以研究碰撞點(diǎn)，即結(jié)合區(qū)的形成。由于這一過(guò)程的速度非常快，實(shí)際焊接只需要幾微秒，因此我們使用了PCO的超高速特殊圖像增強(qiáng)器型號(hào)相機(jī)（由廣州市元奧儀器有限公司提供的pco.dicam 型號(hào)相機(jī)）。它允許一個(gè)非常高的幀速率在仍然相當(dāng)大的空間分辨率。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是它最多只能使用8幀，因此不允許預(yù)觸發(fā)。因此，來(lái)自測(cè)試平臺(tái)的觸發(fā)信號(hào)必須盡可能精確和可重復(fù)，以獲得可比圖像。

開(kāi)發(fā)了一種所謂的電觸發(fā)器，以允許精確的時(shí)間成像。每個(gè)轉(zhuǎn)子(鋁管及其與驅(qū)動(dòng)軸的夾緊)都安裝在與驅(qū)動(dòng)軸電絕緣的裝置上，從而與電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)臺(tái)的框架電絕緣。然后向其中一個(gè)轉(zhuǎn)子施加電壓，而另一個(gè)轉(zhuǎn)子接地。試件之間的碰撞就像一種(瞬時(shí))開(kāi)關(guān)。觸發(fā)電壓分接在串聯(lián)連接的高歐姆電阻器上。

這一結(jié)果是支持顯微硬度測(cè)量約10-20微米的邊緣和10mN的負(fù)載。母材的平均硬度為44 HV。電火花加工表面的平均硬度約為42.7HV，機(jī)械變形表面的平均軟度為59.3HV。由此得出結(jié)論:硬度對(duì)焊縫形成有很強(qiáng)的影響，甚至可能大于表面粗糙度的影響。

如圖顯示了沖擊期間測(cè)量的電壓信號(hào)和隨后從該脈沖生成的觸發(fā)器輸出信號(hào)(TTL)的電壓與時(shí)間的關(guān)系。

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