1. 樣品準(zhǔn)備

• 對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行清潔，去除表面的油污、灰塵和雜質(zhì)。

• 根據(jù)試驗(yàn)要求，對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)記和編號(hào)。

• 對(duì)于需要特殊處理的樣品（如涂層處理、防護(hù)處理等），按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。

2. 試驗(yàn)箱檢查

• 檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部是否清潔，無殘留的鹽霧和雜物。

• 確保噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等正常運(yùn)行。

• 檢查鹽水箱中的鹽水濃度和液位是否符合試驗(yàn)要求。

1. 連續(xù)鹽霧曝露

• 適用于模擬長(zhǎng)期處于鹽霧環(huán)境中的情況。

• 設(shè)置試驗(yàn)箱持續(xù)噴霧，保持穩(wěn)定的鹽霧濃度和環(huán)境條件。

2. 間歇鹽霧曝露

• 模擬產(chǎn)品在干濕交替環(huán)境中的腐蝕情況。

• 設(shè)定噴霧和停止噴霧的時(shí)間間隔，如噴霧 8 小時(shí)，停止 16 小時(shí)。

（一）連續(xù)鹽霧曝露操作步驟

1. 將準(zhǔn)備好的樣品放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，確保樣品之間有適當(dāng)?shù)拈g距，避免相互影響。

2. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度、濕度和鹽霧沉降量等參數(shù)，一般來說，溫度設(shè)定在 35℃左右，濕度根據(jù)具體要求設(shè)定，鹽霧沉降量為 1 - 2 mL/80cm2/h。

3. 啟動(dòng)試驗(yàn)箱，開始噴霧，觀察噴霧情況，確保鹽霧均勻分布在試驗(yàn)箱內(nèi)。

4. 在試驗(yàn)過程中，定期檢查樣品的表面狀況，記錄腐蝕的進(jìn)展情況。

5. 達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，關(guān)閉試驗(yàn)箱，取出樣品進(jìn)行后續(xù)的評(píng)估和分析。

（二）間歇鹽霧曝露操作步驟

1. 按照與連續(xù)鹽霧曝露相同的方式放置和固定樣品。

2. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度、濕度、鹽霧沉降量以及噴霧和停止的時(shí)間間隔，例如，噴霧 8 小時(shí)，溫度 35℃，濕度 95%RH，鹽霧沉降量 1 - 2 mL/80cm2/h；停止 16 小時(shí)，溫度 25℃，濕度 50%RH。

3. 啟動(dòng)試驗(yàn)箱，按照設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行噴霧和停止操作。

4. 定期檢查樣品，記錄腐蝕情況，并在試驗(yàn)結(jié)束后取出樣品進(jìn)行評(píng)估。

1. 試驗(yàn)過程中應(yīng)保持試驗(yàn)箱的密封性，避免外界因素干擾試驗(yàn)結(jié)果。

2. 定期檢查鹽水箱的鹽水濃度，及時(shí)補(bǔ)充或更換鹽水，以保證鹽霧濃度的穩(wěn)定性。

3. 注意觀察試驗(yàn)箱內(nèi)的排水情況，確保排水暢通，防止積水影響試驗(yàn)。

1. 關(guān)閉試驗(yàn)箱的電源和相關(guān)設(shè)備。

2. 小心取出樣品，避免對(duì)樣品表面造成額外的損傷。

3. 對(duì)樣品進(jìn)行清洗和干燥處理，以便進(jìn)行后續(xù)的外觀檢查、腐蝕程度評(píng)估等。