自動(dòng)化測試
塑料測試
白皮書
"塑料測試" 之
效率革命與挑戰(zhàn)
突破測試瓶頸 第四期
自動(dòng)化測試系統(tǒng)如何幫助塑料制造商
提高試樣測試效率并節(jié)省勞動(dòng)力?
How Automated Testing Systems Can
Help Plastic Manufactuers Boost
Throughput and Economize on Labor
塑料行業(yè)歷來以持續(xù)的材料創(chuàng)新和工藝精進(jìn)為標(biāo)志,每年都會(huì)有新型聚合物材料涌入市場。該行業(yè)不斷突破,高性能塑料通過輕量化設(shè)計(jì)助力汽車和飛機(jī)提升性能極限。這種迅猛的創(chuàng)新步伐對材料和部件質(zhì)量檢測人員提出了更高要求——需要采用靈活的測試系統(tǒng),以跟上快速變化的需求和日益精細(xì)的工程公差。
于此同時(shí),塑料制造商正面臨勞動(dòng)力短缺的問題,這一問題在近幾年的市場與經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中變得更加嚴(yán)重,并可能在未來一段時(shí)間內(nèi)持續(xù)存在。因此,企業(yè)也面臨著節(jié)約勞動(dòng)力成本,同時(shí)提高試樣測試效率以滿足行業(yè)強(qiáng)勁需求增長的壓力。
01
挑戰(zhàn)與危機(jī)
材料和組件的測試對操作的精確性、準(zhǔn)確性、可重復(fù)性和可靠性提出了嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。這要求工作流程必須每次都按部就班地重復(fù)(即使是在不同地點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)室,不同實(shí)驗(yàn)員執(zhí)行試驗(yàn))。此外,數(shù)據(jù)的采集和報(bào)告的精確度必須趨近100%。
這些高標(biāo)準(zhǔn)要求對平日上規(guī)模的測試量而言,造成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。但幸運(yùn)的是,自動(dòng)化材料測試系統(tǒng)能為此提供強(qiáng)有力的支持。
與金屬測試相同,塑料測試同樣面臨著以下四大挑戰(zhàn):
第一個(gè)挑戰(zhàn):避免人為錯(cuò)誤
從試樣處理到排版,但凡有人與材料測試過程互動(dòng)的地方,都有可能出現(xiàn)測量問題、數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤或其它問題。
第二個(gè)挑戰(zhàn):涉及多個(gè)測試人員和測試地點(diǎn)的可重復(fù)結(jié)果和報(bào)告
確??芍貜?fù)性測試始終是一項(xiàng)挑戰(zhàn),對跨多個(gè)地點(diǎn)(分布在各大洲或世界各地)從事測試的企事業(yè)單位來說更是如此。
在保持一致測試流程的同時(shí)收集和驗(yàn)證測試數(shù)據(jù),對維持標(biāo)準(zhǔn)、確保一致的產(chǎn)品交付和調(diào)整組織最佳實(shí)踐至關(guān)重要。
第三個(gè)挑戰(zhàn):節(jié)省高成本測試人員的時(shí)間
人工測試流程相比自動(dòng)化測試需要更多的監(jiān)管。熟練的測試人員往往需要花時(shí)間執(zhí)行重復(fù)單調(diào)的測試任務(wù),或者監(jiān)控實(shí)驗(yàn)設(shè)備等待結(jié)果。
第四個(gè)挑戰(zhàn):小錯(cuò)誤帶來大成本
任何一項(xiàng)工作,不管是個(gè)人或群體去進(jìn)行,都需要反復(fù)操作、辛勤勞動(dòng)才能完成。每一次具體實(shí)踐,都有成績與失誤、經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),及時(shí)總結(jié)就會(huì)及時(shí)取得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高認(rèn)識(shí)和工作技能。
02
戰(zhàn)略與優(yōu)勢
同樣的,自動(dòng)化材料測試解決方案之所以如此有價(jià)值,是因?yàn)樗鼈兡苤苯討?yīng)對上述四項(xiàng)挑戰(zhàn)。
除了提供更快、更高效的測試以適應(yīng)更大量的測試樣本并提高測試效率外,自動(dòng)化測試還通過限制人為錯(cuò)誤、簡化數(shù)據(jù)報(bào)告以及讓測試人員將更多的時(shí)間集中在增值活動(dòng)上,從而增加戰(zhàn)略價(jià)值。
通過降低代價(jià)高昂的測試失敗風(fēng)險(xiǎn),自動(dòng)化可帶來可觀的長期投資回報(bào),同時(shí)帶來多樣化的優(yōu)勢。
第一個(gè)優(yōu)勢:減少人機(jī)交互,減少錯(cuò)誤發(fā)生,保證操作員安全。
在測試過程中,任何可消除人機(jī)交互的環(huán)節(jié)都將降低人員受傷和測試錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
自動(dòng)化測試可通過長期完全可重復(fù)的測試程序提供精確測量。即使是自動(dòng)數(shù)據(jù)輸出,也能消除排版錯(cuò)誤,從而幫助確保測試和結(jié)果輸出的質(zhì)量。
第二個(gè)優(yōu)勢:集成實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)報(bào)告提高了標(biāo)準(zhǔn)化,簡化了多站點(diǎn)測試
自動(dòng)化測試的集成數(shù)據(jù)報(bào)告可確保在整個(gè)組織內(nèi)推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)報(bào)告。除減少數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤和簡化數(shù)據(jù)管理外,集成的實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告對于管理多個(gè)分/子機(jī)構(gòu)的企事業(yè)單位來說也極具價(jià)值。
例如,使用的testXpert軟件,企事業(yè)集團(tuán)質(zhì)保部門可輕松監(jiān)控組織內(nèi)所有分/子機(jī)構(gòu)的測試結(jié)果——可通過企事業(yè)單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)下載和訪問數(shù)據(jù)。
第三個(gè)優(yōu)勢:技術(shù)人員等待測試結(jié)果的時(shí)間更短
在非自動(dòng)化測試流程中,測試人員要重復(fù)測量試樣、輸入數(shù)據(jù)和等待結(jié)果等多個(gè)環(huán)節(jié)。
在大部分時(shí)間里,寶貴的實(shí)驗(yàn)室測試人員淪為數(shù)據(jù)輸入員,耗費(fèi)大量的時(shí)間在等待上。測量試樣工作也并不真正需要經(jīng)驗(yàn)豐富的測試專家。
有效的自動(dòng)化測試可改變整個(gè)測試流程。無需人工監(jiān)控測試過程,高成本的材料測試專家就可轉(zhuǎn)而專注其它增值活動(dòng)。
而且,通過將最單調(diào)、最耗時(shí)的測試任務(wù)交給自動(dòng)化測試系統(tǒng),測試專家可專注于檢測流程中更適合的專業(yè)領(lǐng)域。
第四個(gè)優(yōu)勢:降低代價(jià)高昂的測試失敗風(fēng)險(xiǎn)
這一優(yōu)勢是上文討論的減少人為錯(cuò)誤和改進(jìn)數(shù)據(jù)報(bào)告的直接結(jié)果。
這些功能為自動(dòng)化測試帶來了可觀的長期投資回報(bào)率,尤其是與因測試失敗導(dǎo)致客戶不滿、監(jiān)管處罰或產(chǎn)品召回而產(chǎn)生的巨額成本相比。
從長遠(yuǎn)來看,自動(dòng)化測試是一項(xiàng)有效的風(fēng)險(xiǎn)管理投資(同時(shí)也是企業(yè)質(zhì)量聲譽(yù)的保障)。
綜上所述,鑒于自動(dòng)化測試系統(tǒng)所展現(xiàn)出的眾多顯著優(yōu)勢與益處,不禁讓人疑問:為何塑料制造商尚未廣泛采納這一高效解決方案呢?
我們將在在接下來的兩期內(nèi)容為您解答這個(gè)問題,同時(shí)向您展示針對塑料行業(yè)的獨(dú)特挑戰(zhàn)量身定制的測試解決方案。
即刻鎖定,探索不止,精彩不斷!
2025 活動(dòng)預(yù)告
1
AFMT 2025
時(shí)間:2025年3月
地點(diǎn):上海及天津
2
CHINAPLAS 2025 國際橡塑展
時(shí)間:2025年4月
地點(diǎn):深圳
3
SAMPE China 2025
時(shí)間:2025年6月
地點(diǎn):北京
4
CPHI & PMEC China 2025
時(shí)間:2025年6月
地點(diǎn):上海
5
Medtec China 2025
時(shí)間:2025年9月
地點(diǎn):上海
6
2025上海國際汽車測試及質(zhì)量監(jiān)控展覽會(huì)
時(shí)間:2025年9月
地點(diǎn):上海
7
第二屆汽車新材料與電池檢測論壇
時(shí)間:2025年11月
地點(diǎn):上海·奉賢 中國體驗(yàn)中心
8
第二屆塑料與復(fù)合材料測試論壇(太倉日)
時(shí)間:2025年11月
地點(diǎn):江蘇·太倉
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