磁翻板液位計(jì)的生產(chǎn)中,離不開塑料的應(yīng)用,這是由于塑料本身所具有的重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點(diǎn)所決定的。和金屬焊接一樣,塑料焊接也可以選擇加填充料和不加填充料。不加填充料,直接把斷開的兩半塑料件用焊槍吹熔、然后壓接上去,焊件外形尺寸會比原來的要小。在工程上塑料焊條要求材料的成分與被焊接材料的成分相同,但材料的強(qiáng)度標(biāo)號要比被焊接材料的強(qiáng)度高一個等級,這樣才能保證焊接強(qiáng)度。那么,磁翻板液位計(jì)生產(chǎn)中影響塑料焊接的因素究竟有哪些呢?本文就此淺談如下。

計(jì)為Flap-11C塑料型磁翻板液位計(jì)
一般來說,在進(jìn)行焊接時(shí),壓力、時(shí)間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質(zhì)量的重要三要素。
1.壓力:對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,焊接材料將由彈性向塑性過度,還可以促進(jìn)分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
2.時(shí)間:要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí),時(shí)間不夠會出現(xiàn)虛焊,時(shí)間過長會造成焊件變形,熔渣溢出,有時(shí)還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分?jǐn)U散融合,同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
3.熔融量:熱容時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會達(dá)到Z恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚WC足夠的分子間融合,消除虛焊的現(xiàn)象。
除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外,來自于塑料內(nèi)部或外部的各種因素,對焊接質(zhì)量也有一定的影響,應(yīng)當(dāng)引起重視。其它影響焊接質(zhì)量的因素有以下三點(diǎn):
1.塑料的吸濕性:如果焊接潮濕的塑料制品,內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸汽跑出而在焊接面上出現(xiàn)氣泡,使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等,因此,為保證焊接的質(zhì)量,這些材料在焊接前必須進(jìn)行干燥處理。
2.塑料中的填充物:如玻璃纖維、滑石粉、云母等,它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的塑料可正常進(jìn)行焊接,不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量高于30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會降低焊件的密封性。
3.焊接面的清潔度:焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì),才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。
總體而言,以上6點(diǎn)是影響磁翻板液位計(jì)塑料焊接的常見因素,在塑料焊接過程中,計(jì)為自動化從選材、焊接方法和焊后處理等方面入手,努力避免這些不利因素對塑料焊接的影響,使得焊件有足夠的強(qiáng)度和密封性。
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