環(huán)境與電源：

確認設(shè)備放置平穩(wěn)，周圍無雜物，通風(fēng)良好。檢查電源電壓穩(wěn)定，接地可靠。環(huán)境溫度 5-40 ℃，濕度 <80 %。

氣路系統(tǒng)：

• 檢查空氣壓縮機或氮氣/惰性氣源壓力是否達標(biāo)（通常在 6.5-7 bar），管路連接牢固，無泄漏。使用空氣壓縮機時，需注意及時排水。

• 檢查進氣管路前方無雜物，通風(fēng)良好，出氣管路放入通風(fēng)處或插入排風(fēng)管內(nèi)。

關(guān)鍵部件：

• 雙流體噴嘴：檢查噴頭是否清潔、無堵塞或磨損，安裝正確到位。

• 旋風(fēng)分離器與收集瓶：確保清潔干燥、安裝緊密，密封圈完好無損。

• 出口過濾器及濾袋：確保出口濾袋干凈完整，無粉塵堆積。

進樣系統(tǒng)：

檢查進樣管路及蠕動泵是否清潔、連接無誤，泵管無老化開裂。

開機操作順序：依次打開電源—>干燥氣流—>加熱溫度—>霧化氣流—>進樣泵

空載預(yù)熱：

• 確保正確安裝噴干所有玻璃套件及密封圈，在不供料的情況下啟動設(shè)備，設(shè)置所需進氣加熱溫度（處理水溶液樣品建議高于 100 ℃）

• 觀察加熱系統(tǒng)升溫是否正常，風(fēng)機運行有無異響。

參數(shù)調(diào)整：

可短暫通入少量純水，觀察霧化效果、出風(fēng)溫度響應(yīng)及系統(tǒng)壓力是否正常（標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器 - 50 - 80 mbar，高效旋風(fēng)分離器 - 80 - 100 mbar）。

核心參數(shù)：

密切監(jiān)控加熱溫度、出口溫度、霧化氣流量及進樣泵速，確保在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。

運行狀態(tài)：

注意聽設(shè)備運行聲音，觀察霧化是否均勻穩(wěn)定，收集瓶中有無正常收集樣品。

安全觀察：

如發(fā)現(xiàn)溫度異常波動、壓力驟升、異常噪音或泄漏，應(yīng)立即中斷進料并查找原因。含酸樣品（pH 值 <5）請使用專業(yè)處理酸性樣品的耐腐蝕型噴霧干燥儀 S-300 Corrosives。

停機操作：

• 停止進樣，切換至純水沖洗噴嘴和管路。

• 停止加熱，保留干燥氣流繼續(xù)運行對系統(tǒng)吹風(fēng)降溫。

• 當(dāng)出風(fēng)溫度降至安全范圍（通常＜60°C）后，依次關(guān)閉霧化氣流及干燥氣流。

• 待所有氣路停止后，拆卸收集瓶進行樣品收集。

徹底清潔：

• 立即清洗噴嘴、樣品管路、旋風(fēng)分離器及收集瓶，防止樣品殘留或結(jié)塊。

• 清潔所有玻璃組件及密封圈。若當(dāng)?shù)厮|(zhì)偏硬，帶所有玻璃件清洗干凈，浸泡純水后晾干，防止產(chǎn)生水垢。

部件檢查與存放：

• 檢查所有密封圈、O型圈，如有老化或損壞及時更換。

• 卸下并妥善保管易損件（如噴嘴、泵管）。

• 排空空氣壓縮機中的殘留氣體，關(guān)閉所有閥門。

記錄：

填寫設(shè)備使用與維護記錄，包括運行參數(shù)、異常情況、清潔及更換部件信息。

環(huán)境與電源：

確認設(shè)備放置平穩(wěn)，周圍無雜物，通風(fēng)良好。檢查電源電壓穩(wěn)定，接地可靠，確保 S-395 數(shù)據(jù)傳輸線與噴霧干燥儀 S-300 連接穩(wěn)妥。環(huán)境溫度 5-35 ℃，濕度 <80 %

氣路系統(tǒng)：

• 檢查氮氣/惰性氣源壓力是否達標(biāo)（通常在 6.5-7 bar），管路連接牢固，無泄漏。

• 確認 S-395 惰性氣體循環(huán)裝置的氣密性良好，確保氧氣傳感器在使用期限內(nèi)，進氣管路和出氣管路正確連接到噴霧干燥主機上，排液閥門處于正確預(yù)置狀態(tài)。

• 檢查除濕器 S-396（如連接）和 S-395 的廢液收集瓶，及時排空。

關(guān)鍵部件：

• 雙流體噴嘴：檢查噴頭是否清潔、無堵塞或磨損，安裝正確到位。

• 旋風(fēng)分離器與收集瓶：確保清潔干燥、安裝緊密，密封圈完好無損。

• 出口過濾器及濾袋：確保出口濾袋干凈完整，無粉塵堆積。

進樣系統(tǒng)：

檢查進樣管路及蠕動泵是否清潔、連接無誤，泵管無老化開裂。

開機操作順序：依次打開電源—>干燥氣流—>霧化氣流—>氧氣含量低于 6% 后開啟加熱溫度—>進樣泵

空載預(yù)熱：

• 啟動 S-300 電源，S-395 自動運行進行制冷，設(shè)定溫度 -30 ℃（根據(jù)有機溶劑比例可調(diào)節(jié)冷凝溫度）。

• 在不供料的情況下，開啟干燥氣流和霧化氣流，為系統(tǒng)內(nèi)提供充足的氮氣，待 S-395 雙警示燈全熄滅后，設(shè)置并開啟加熱溫度（通常需高于所用溶劑沸點至少 15-20 ℃）。

• 測試惰性循環(huán)模式：監(jiān)測系統(tǒng)氧濃度顯示值，確認其能穩(wěn)定維持在設(shè)定的低氧水平（如＜6%），驗證氣密性。

• 觀察加熱系統(tǒng)升溫是否正常，風(fēng)機運行有無異響，S-395 系統(tǒng)壓力/流量指示是否穩(wěn)定。

參數(shù)調(diào)整：

可短暫通入少量有機溶劑，觀察霧化效果、出風(fēng)溫度響應(yīng)及系統(tǒng)壓力是否正常。

核心參數(shù)：

密切監(jiān)控加熱溫度、出口溫度、霧化氣流量、進樣泵速，確保在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。

惰性氣體循環(huán)：

持續(xù)關(guān)注 S-395 系統(tǒng)的氧濃度讀數(shù)、循環(huán)氣體壓力/流量，確保惰性環(huán)境穩(wěn)定。

運行狀態(tài)：

注意聽設(shè)備運行聲音，觀察霧化是否均勻穩(wěn)定，收集瓶中有無正常收集樣品。

安全觀察：

如發(fā)現(xiàn)溫度異常波動、壓力驟升、異常噪音、泄漏或氧濃度升高，以及有機廢液冷凝情況，應(yīng)立即中斷進料并查找原因。

停機操作：

• 停止進樣，切換至純?nèi)軇?/span>沖洗噴嘴和管路。

• 停止加熱，保留干燥氣流和 S-395 系統(tǒng)持續(xù)運行，對系統(tǒng)進行吹風(fēng)降溫。

• 當(dāng)出風(fēng)溫度降至安全范圍（通常＜60°C）后，依次關(guān)閉霧化氣流、干燥氣流、S-395 及氮氣源。

• 待所有氣路停止后，拆卸收集瓶進行樣品收集。

徹底清潔：

• 立即清洗噴嘴、樣品管路、旋風(fēng)分離器及收集瓶，防止樣品殘留或結(jié)塊。

• 清潔所有玻璃組件及密封圈。若當(dāng)?shù)厮|(zhì)偏硬，帶所有玻璃件清洗干凈，浸泡純水后晾干，防止產(chǎn)生水垢。

• 檢查并清空 S-395 系統(tǒng)有機廢液收集瓶。

部件檢查與存放：

• 檢查所有密封圈、O型圈，如有老化或損壞及時更換。

• 卸下并妥善保管易損件（如噴嘴、泵管）。

• 及時斷開 S-395 與 S-300 的數(shù)據(jù)傳輸線和連接管路，切記勿長時間管路閉合。

記錄：

填寫設(shè)備使用與維護記錄，包括運行參數(shù)、異常情況、清潔及更換部件信息。