電加熱反應(yīng)釜裝置應(yīng)用化工廠生產(chǎn)化學(xué)劑的設(shè)備為多臺電如熱式反應(yīng)釜，在生產(chǎn)過程中，提高加熱溫控自動化控制程度．這對于提高該化工產(chǎn)品一次質(zhì)檢合格率和原材科利用率都具有重要的作用與意義。

　　反應(yīng)釜溫度計為機械溫度計，顯示精度低．且加熱控溫為人工控制，自動化程度較低的部分生產(chǎn)原料為聚合物顆粒，比重輕，人工投料后易漂浮液面并聚集成團(tuán)，即物料分散不均勻，電加熱反應(yīng)釜裝置生產(chǎn)時反應(yīng)溫度靠人工控制，精度低易波動。

　　冬季溫度低，熱量散失快．造成電加熱升溫速度慢，升溫時間長，致使產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。電加熱反應(yīng)釜裝置反應(yīng)釜工作平臺高近2米，固體料需通過反應(yīng)釜人孔進(jìn)行投加，在投料過程中，存在操作人員勞動強度較大，崗位人員設(shè)置較多，加科不均勻，生產(chǎn)效率低等訣點與問題。

　　電加熱反應(yīng)釜裝置采用熱電阻溫度計與自動化溫控加熱控制系統(tǒng)．使反應(yīng)釜溫度控制由原來的人工控制廾為動控制．不但使溫控精度提高，而且提高了升溫速度．縮短了升溫時間以及化學(xué)反應(yīng)時間。

電加熱反應(yīng)釜裝置對電加熱反應(yīng)釜進(jìn)行準(zhǔn)確保溫處理．并加大電加熱管的功率。該措施有效地解決了冬季溫度低，熱量散失快，電加熱升溫速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量易波動的難題，使冬季生產(chǎn)過程中．產(chǎn)品升溫和反應(yīng)時間由原來的時間縮短了。