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2025-01-10 10:50:46真空冷凍式干燥機
真空冷凍式干燥機是一種高效的干燥設(shè)備,它利用真空技術(shù)降低環(huán)境壓力,同時結(jié)合制冷技術(shù)使物料在低溫下快速凍結(jié),再通過升華作用去除物料中的水分。該設(shè)備具備高精度溫控、良好的真空環(huán)境和高效的干燥能力,能夠保持物料的原有結(jié)構(gòu)和品質(zhì)。廣泛應用于食品、藥品、化工、生物科技等領(lǐng)域,用于干燥易氧化、易變質(zhì)或熱敏性物料。通過真空冷凍式干燥機處理后的物料,能夠長時間保持品質(zhì)穩(wěn)定,延長保質(zhì)期。

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真空冷凍式干燥機 大型真空冷凍干燥機
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2022-12-16 16:42:36四環(huán)凍干機—真空冷凍干燥設(shè)備(五)
3.4.5加熱系統(tǒng)的設(shè)計加熱系統(tǒng)是提供第一階段升華干燥的升華潛熱和第二階段干燥蒸發(fā)熱能量的裝置。被凍結(jié)的制品,不論其凍結(jié)體為大塊、小塊、顆粒、片狀或其他任何形狀,開始升華時總是在表面上進行的,這時升華的表面積就是凍結(jié)體的外表面。在升華進行過程中,水分逐漸逸出,留下不能升華的多孔固體狀的基體,于是升華表面逐漸向內(nèi)部退縮。在升華表面的外部形成已干層,內(nèi)部為凍結(jié)層。凍結(jié)層內(nèi)部的冰晶是不可能升華的,故升華表面是升華前沿。升華前沿所需供給的熱能,相當于冰晶升華潛熱。不論采用什么熱源,也不論這些熱量以什么樣的方式傳遞,要達到水分升華的目的,這些熱量最終必須不斷地傳遞到升華表面上來。供給升華熱的熱源應能保證傳熱速率滿足凍結(jié)層表面既達到盡可能高的蒸氣壓,又不致使其熔化。冷凍干燥中所采用的傳熱方式主要是傳導和輻射。近年來在真空系統(tǒng)中也有采用循環(huán)壓力法來實現(xiàn)強制對流傳熱的研究。在凍干機中,熱量都是從擱板上傳出來的,一般分直熱式和間熱式兩種。直熱式以電源為主;間熱式用載熱流體,熱源有電、煤、天然氣等。常用的輻射熱源有近紅外線、遠紅外線、微波等。利用傳導或輻射加熱時,在被干燥的物料層中傳熱和傳質(zhì)的相對方向有所不同。從圖3-26可見,輻射加熱時被干燥物料的加熱是通過外部輻射源向已干層表面照射來進行的。傳到表面上的熱量,以傳導的方式通過已干層到達升華前沿,然后被正在升華的冰晶所吸收。升華出來的水蒸氣通過已干層向外傳遞,達到外部空間。傳熱和傳質(zhì)的方向是相反的,內(nèi)部凍結(jié)層的溫度決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。一般輻射加熱的特點是:隨著干燥過程中升華表面向內(nèi)退縮,已干層的厚度愈來愈厚,傳熱和傳質(zhì)阻力兩者都同時增加,如圖3-26(a)所示。圖3-26(b)是接觸加熱時所發(fā)生的情況。在干燥進行中,熱量通過凍結(jié)層的傳導到達升華前沿,而升華了的水蒸氣則透過已干層逸出到外部空間。因此,傳熱和傳質(zhì)的途徑不一,而傳遞的方向是相同的。界面的溫度也決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。隨升華表面不斷向內(nèi)退縮,已干層就愈來愈厚,凍結(jié)層愈來愈薄,因而相應的傳質(zhì)阻力愈來愈大,傳熱的阻力愈來愈小。圖3-26(c)是微波加熱的情形。微波加熱時熱量是在整個物料層內(nèi)部發(fā)生的,凍結(jié)層要發(fā)熱,已干層也要加熱。但由于這兩層的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗不同,發(fā)生在凍干層內(nèi)的熱量要多得多。內(nèi)部發(fā)生的熱量被升華中的水吸收,故所供之熱量不需傳遞,傳質(zhì)是在已干層內(nèi),方向是相反的。把熱量從熱源傳遞到物料的升華前沿,熱量必須經(jīng)過已干層或凍結(jié)層,同時升華出的水蒸氣也要通過已干層才能排到外部空間:在真空條件下,經(jīng)過這樣的物料層供送大量的升華潛熱,阻力是很大的,同時,經(jīng)過這樣的物料層排除升華的水蒸氣,阻力也是很大的。因此需采取多種方式提高傳熱和傳質(zhì)效率。升華熱的供應,原則上以在維持物品預定升華溫度下,使升華表面即具有盡可能高的水蒸氣飽和壓力而又不致有冰晶融化現(xiàn)象為好。這時干燥速度最快.(1)常用的加熱板   間熱式加熱板的熱量是由載熱體從熱源傳遞來的,加熱板傳遞給制品所需的加熱功率大致需要0.1W/g。載熱體多用水、蒸汽、礦物油和有機溶劑等。有些間冷間熱式凍干機上,常用R-11和三氯乙烯等作為冷和熱的載體。圖3-27給出加熱板熱媒循環(huán)系統(tǒng)示意圖。熱媒在熱交換器中加熱,用循環(huán)泵將熱媒送到凍干箱的擱板內(nèi)對物料加熱。為使凍干結(jié)束后物料能及時冷卻,利用閥門控制冷卻水,適時冷卻水通入擱板內(nèi)實現(xiàn)調(diào)控溫度。(2)加熱技術(shù)的改進 通常在真空狀態(tài)下傳熱主要靠輻射和傳導,傳熱效率低。近來出現(xiàn)了調(diào)壓升壓法,其基本原理是降低真空度以增加對流傳熱的效能。據(jù)研究,在壓強大于65Pa時,對流的效能就明顯了。所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,降低真空度以增加對流傳熱,使升華面上溫度提高得快些,升華速度增加。調(diào)節(jié)氣壓有多種方式,英國愛德華公司采用充入干燥無菌氮的方法;德國用真空泵間斷運轉(zhuǎn)法;日本用真空管道截面變化法。這些方法的共同特點是使凍干室氣體壓強處于不穩(wěn)定狀態(tài),所以又叫改變真空度升華法和循環(huán)壓力法。改變料盤的形狀,增加物料與料盤之間的傳熱面積也是改進傳熱方法的一種。圖3-28中裝制品容器上有伸出的薄壁,其目的就在于增加傳熱面積。改變傳熱的另一種方法是從根本上改變加熱方式,取消加熱板。據(jù)資料報道,美國陸軍Natick實驗室采用微波熱進行升華加工制作升華食品壓縮的新工藝,可使能耗降低到常規(guī)工藝的50%。美國某公司在升華干燥牛肉時,使用915MHz微波加熱裝置,將干燥周期由22h減到2h。但介質(zhì)加熱(如微波加熱)的方法一般不用于生物制品的凍干,以防止制品失去生命活力,降低制品質(zhì)量。(3)幾種典型的供熱方式   應用在食品工業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備中的加熱方法較多,大致可分為:輻射加熱與吹冷空氣相結(jié)合的方法,微波加熱法;應用涂層輸送帶的輻射加熱法;輻射和傳導傳熱相串聯(lián)的供熱法;膨脹加熱板的接觸供熱法等。圖3-28是輻射傳熱和傳導傳熱相串聯(lián)的供熱裝置示意圖。這種傳熱方法的主要特點是輻射熱先傳給導熱元件(物料容器壁),再傳給被加熱的物料。傳導元件屏蔽直接來自輻射熱能的熱源。水、有機物和高分子物質(zhì)具有很強的吸收紅外輻射的能力,食品凍干采用紅外輻射加熱方式是合適的。可以把高輻射紅外線材料涂敷到加熱板表面上。在產(chǎn)品升華階段要提供升華熱,使產(chǎn)品中的水分不斷從被凍結(jié)的冰晶中升華直到干燥完畢。升華分兩個階段:第一階段是指大量水分從冰晶升華的過程,這時升華溫度低于其晶點溫度。第二階段是結(jié)晶水的擴散過程,其溫度高于共晶點溫度。通常按第一階段熱負荷確定加熱功率。
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2022-07-06 16:53:57冷凍真空包裝袋阻隔性能測試原理機儀器推薦
冷凍真空包裝袋被廣泛應用,比如:核桃仁、牛肉、羊肉、湯圓、水餃等等。這些我們在超市也是隨處可見的。在生活中,越來越多冷凍食品選擇真空包裝袋包裝,主要目的就是保質(zhì)保鮮。尤其是阻隔性能的檢測(氣體透過量測試與水蒸氣透過量測試),直接關(guān)系到保質(zhì)期。真空包裝袋阻隔性能測試阻隔性是針對對包裝材料關(guān)于某滲透對象滲透能力的評估,其是考量包裝材料的一項重要指標,也是包裝材料必須具備的一種基本功能,尤其是食品對包裝材料阻隔性的要求更高,這類包裝材料需要具有高阻隔性能,以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質(zhì)的滲入,同時起到防污、防潮的特點,維持包裝內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定,保護內(nèi)容物,從而延長食品的貨架期、保質(zhì)期。測試原理氣體透過量測試:采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統(tǒng)抽真空;當達到規(guī)定的真空度后,關(guān)閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差(可調(diào));這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透,通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。水蒸氣透過量測試:采用透濕杯稱重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè),通過測定透濕杯重量隨時間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。阻隔性能測試儀推薦:氣體透過量測試:GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。水蒸氣透過量測試:WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標,滿足產(chǎn)品應用的不同需求。濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求,期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。賽成儀器,賽出品質(zhì),成就未來!
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2025-10-16 16:07:04真空密封性測試儀的優(yōu)勢是什么?
真空密封性測試儀HD-MF01A采用世界知名SMC進口的氣動元件,性能穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間,確保測試數(shù)據(jù)的準確性。自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設(shè)的真空條件下進行,抽壓、保壓、補壓、計時、反吹全自動化一鍵操作;系統(tǒng)采用微電腦控制,搭配液晶顯示屏,實體按鍵操作,方便更換檢測地點。真空密封性測試儀符合多項國家和國際標準:GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。
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2023-05-17 10:32:42槳葉干燥機加熱系統(tǒng)-有機熱載體爐
近期成都珞石機械參加的2023年深圳國際電池展正在火熱進行當中,我們展出的設(shè)備有智能模溫機,300度高溫油溫機,有機熱載體爐3個設(shè)備,我們今天的話題是槳葉干燥機的有機熱載體爐的設(shè)備介紹。  新能源中,可以使用到槳葉干燥機對新材料進行干燥處理,可能也會用到一些加熱制冷系統(tǒng),我們一起來看看大概原理與介紹吧。槳葉干燥冷熱交換系統(tǒng)分為冷油系統(tǒng)(單獨),熱油系統(tǒng)(單獨)組成,實現(xiàn)冷卻和加熱單獨控制,大大減少能源消耗。如果說這臺干燥機工作前期需要加熱,后期需要冷卻,傳統(tǒng)的導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作方式:預先把夾套600升導熱油溫度升到所需溫度,然后干燥機開始投料工作,物料需要降溫時,又把600升導熱油通過換熱方式降到常溫。這樣的加熱方式大大增加了能源損耗,造成不必要的浪費。所以我公司為此研發(fā)了一款有機熱載體爐冷熱交換系統(tǒng),它具有兩個油箱,加熱時使用熱油系統(tǒng),需要冷卻時把熱油打回熱油系統(tǒng)(這樣可減少600升導熱油熱量的損耗),冷卻系統(tǒng)啟動把冷油打到反應釜夾套里,來實現(xiàn)反應釜降溫要求(冷油系統(tǒng)含熱交換裝置可采用外部水源或冷凍水來提供冷源)。此系統(tǒng)冷熱油切換可實現(xiàn)自動化控制,減少人工操作成本。珞石機械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家從事模溫機、水(油)循環(huán)溫度控制機、冷熱一體機、壓鑄模溫機、防爆導熱油爐、有機熱載體爐、工業(yè)冷水機組等安全·智能加熱制冷溫控設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務的企業(yè)。
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2022-12-26 17:00:36真空磨制試樣|行星式球磨機JX-2G對活性炭研磨實驗效果
  行星式球磨機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取微顆粒研究試樣(每次實驗可同時獲得四個樣品)的理想設(shè)備,配用真空球磨罐,可在真空狀態(tài)下磨制試樣?! 嶒炓螅骸 ?、進料粒度:200目,要求出料粒度:大于325目  2、單次處理量:10g~20g  使用儀器和樣品:  樣品:活性炭  儀器:1臺凈信(行星式球磨機)  配件:不銹鋼球磨罐,不銹鋼球磨珠若干  實驗步驟:  1、將提前準備好的活性炭分為兩份  2、分別放入兩個不銹鋼球磨罐中后加入不銹鋼球磨珠若干蓋上蓋子  3、將其2個罐子對稱放在儀器中,旋蓋上扣子,蓋上儀器蓋子  4、設(shè)置主機參數(shù),根據(jù)要求設(shè)備研磨時間及頻率后啟動設(shè)備  5、待球磨機停止運行后打開設(shè)備即可獲得研磨后的樣品  實驗效果:樣品處理前后效果圖  研磨結(jié)果:此次實驗樣品(活性炭)經(jīng)過行星式球磨機球磨后的觸感比球磨前粉末更細膩,且可以過325目篩。實驗效果優(yōu)。
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