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2025-01-10 12:55:02壓力噴霧造粒干燥機
壓力噴霧造粒干燥機是一種集干燥、造粒于一體的設(shè)備。它通過將料液送入霧化器,利用高速旋轉(zhuǎn)的離心盤或高壓氣流將其霧化成微小液滴,然后在熱空氣中迅速干燥,形成顆粒。該設(shè)備具有干燥速度快、產(chǎn)品粒度均勻、流動性好、溶解性強等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。同時,它還能根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)顆粒大小和產(chǎn)量,滿足客戶的多樣化需求。

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2022-04-24 11:31:15氮化硅噴霧造粒干燥機的技術(shù)參數(shù)介紹
高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。氮化硅噴霧造粒干燥機的參數(shù)介紹設(shè)備名稱:離心噴霧造粒干燥機物料名稱:陶瓷材料(料漿工藝需方負責,滿足噴霧干燥條件)水份蒸發(fā)量:25kg/h進風溫度:200℃-300℃出風溫度:110℃-130℃加熱方式: 電加熱出料方式:主塔體+旋風分離器+布袋除塵器出料除塵方式:布袋除塵干燥系統(tǒng)形式:開式系統(tǒng)與熱風接觸方式:并流式噴霧方式:高速離心霧化干燥室直徑:3.8設(shè)備材質(zhì):與物料接觸304氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì),本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、模具等機械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質(zhì)量,節(jié)省燃料,而且能夠提高熱效率。
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2021-10-15 10:21:43氫氧化鋁 離心噴霧造粒干燥機 實驗案例
氫氧化鋁噴霧干燥機原理介紹:      噴霧干燥器使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中??諝饨?jīng)鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 離心噴霧干燥機主要是利用旋轉(zhuǎn)霧化器高速旋轉(zhuǎn)力將霧滴甩出。      氣流式噴霧干燥機因使用氣流式霧化器而得名。氣流式霧化器的工作原理是利用高速      氣流使液膜產(chǎn)生分裂。高速氣流采用壓縮空氣。料液的流速很低,當壓縮空氣以很高的環(huán)      隙速度從霧化器噴出時,兩者存在很大的速度差,使氣液之間產(chǎn)生摩擦力和剪切力。液體 在瞬間被拉成一條條細長的絲,這些液絲在較細處很快斷裂而形成微小的霧滴。       離心噴霧干燥機主要是利用旋轉(zhuǎn)霧化器高速旋轉(zhuǎn)力將霧滴甩出,同樣是經(jīng)熱風干燥后成為粉末或者顆粒。      而本款噴霧干燥機是離心與氣流兩用型,當實驗需求粉末那采用氣流式,氣流式使用壽命長,不易損壞,同時這也是離心霧化器的缺點,當實驗需求均勻粉末或者顆粒時選離心霧化系統(tǒng)噴霧干燥。氫氧化鋁離心噴霧造粒干燥案例效果圖:    4種不同的氧化鋁及干燥效果如下
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2025-11-28 16:45:28全自動數(shù)粒儀的優(yōu)勢是什么?
全自動分樣數(shù)粒儀適用于玉米、水稻、小麥、黃豆、芝麻、蔬菜等各種農(nóng)作物種子、瓜菜種子的計數(shù),還可以用于微小工件、珍珠、藥粒等物品的快速準確計數(shù)。除具備傳統(tǒng)數(shù)粒儀的數(shù)粒功能外還具備自動旋轉(zhuǎn)分樣(12個轉(zhuǎn)杯)、自動稱重、自動打印記錄功能。儀器配備超大觸摸屏設(shè)計:7寸彩色觸摸屏(可定制10.1寸觸摸屏),增強用戶人機交互體驗。分樣型自動數(shù)粒儀以數(shù)粒為核心,功能覆蓋全面,程序設(shè)定后,從料倉到轉(zhuǎn)盤全自動大批量分樣數(shù)粒,減少人工時間。智能化結(jié)構(gòu)設(shè)計,無需組裝,接線即可投入使用。可以在設(shè)置頁面自定義需要數(shù)粒的品種名稱,振動速度、減速速度、靈敏度等??稍O(shè)置料杯數(shù)量和籽粒數(shù)量,對每個料杯進行平均分樣、自定義分樣。當數(shù)粒達到所設(shè)杯數(shù)和粒數(shù)時,轉(zhuǎn)盤會自動停止工作。旋轉(zhuǎn)12個工位設(shè)計:當前料杯計數(shù)完成后,會自動跳轉(zhuǎn)到下一料杯,可在裝袋放置過程中不間斷落料,提升工作效率。當前料杯計數(shù)完成后自動稱重并自動計算千粒重,無需外接電子天平。內(nèi)嵌熱敏不干膠打印機,自動打印數(shù)據(jù)。打印出的標簽數(shù)據(jù),可直接粘貼到種子包裝袋上。內(nèi)置中英文雙語顯示,一鍵切換,無縫對接。
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2022-01-05 10:40:01噴霧干燥機的工作原理之霧化造粒的實現(xiàn)過程
眾所周知,噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥,熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中,噴霧干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度(熱風溫度)與出口溫度(排風溫度)的控制相當重要,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,嚴格控制。噴霧干燥機實驗中,排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風溫度在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實心顆粒,則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中,熱風溫度高達538℃,產(chǎn)品顆粒大??梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度,它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項很重要的工作。一般在設(shè)計噴霧干燥機時,就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時還要考慮多方面的綜合因素,如下:(1) 設(shè)備型式:如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實際需要來進行選擇。(2) 添加物的影響如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應(yīng)謹慎添加,不能添錯,因為有可能會起反作用。(3) 進料濃度進料濃度是與松密度成正比的,進料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。(4)熱風和排風溫度如果熱風和排風溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因為溫差小,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。
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2023-01-04 16:09:40【AM-AN-22024A】標粒的選擇
全文共1953字,閱讀大約需要6分鐘關(guān)鍵詞:標準粒子;校準校驗;藥典;NIST;SI不同尺寸不同特征值不同性能參數(shù)的標準粒子應(yīng)用于不同行業(yè),同時各個行業(yè)也有自己的標準粒子使用標準,具體到行業(yè)應(yīng)用。標準粒子一般應(yīng)用于各行業(yè)儀器的校準、驗證或者是某些研究項目的研究對象。那我們一般是如何選擇符合自己要求的標準粒子的呢?下面我們以AM標準粒子為例,來進行詳細介紹!首先我們先來了解AM標粒各個系列的標粒特性參數(shù)和應(yīng)用,用戶可以根據(jù)這些標粒特性參數(shù)及應(yīng)用來挑選適合自己儀器校準校驗以及研究項目的標準粒子。N1000&M1000系列N1000和M1000系列分別對應(yīng)的是NanoStandard?納米級標粒和MicroStandard?微米級標粒,它們是一款可以溯源到美國國家標準技術(shù)研究院NIST以及SI國際單位制的高標準標粒(注:以下介紹的標粒皆可溯源到這兩個標準)。這兩個系列的特點是,其標粒的平均直徑是通過校準認證的,固含量在1%-3%,相對標準偏差CV小,主要成分和狀態(tài)為聚苯乙烯微球懸浮液。該系列專為粒徑準確性而研發(fā),其主要應(yīng)用在標準粒子被廣泛用于制藥、半導體、診斷和許多其他行業(yè)的質(zhì)量控制實驗室。它們具體主要用于動態(tài)光散射原理粒度儀的校驗(如美國PSS粒度儀)、沉降與分離分析類儀器分析(如德國Lum穩(wěn)定性分析儀)、過濾器檢查與測試、儀器精密度監(jiān)控、光散射研究光擴散、光直線調(diào)整、流體力學方面以及分析方法溯源性的研究。圖1 N1000&M1000系列標準粒子MC2000系列MC2000系列標粒是平均直徑和顆粒數(shù)都通過校準認證的,平均直徑在微米級別,顆粒濃度為104—107顆每毫升,主要成分和狀態(tài)為聚苯乙烯微球懸浮液,主要用于空氣或液體微粒分散裝置、血球分析儀、電阻法顆粒計數(shù)儀的校準。MS1000系列MS1000多峰分布顆粒粒度標準物質(zhì)系列由不同直徑的標準粒子混合組成。它們?yōu)闇蚀_和可靠的測試粒度分析儀的分辨率提供了一個多功能工具。它們可用于粒度分析的運行確認或粒度校準。也可用于確定過濾材料的截留率,包括確定過濾效率和承載能力以及許多其他應(yīng)用。其中一種9種不同直徑混合標粒粒徑分布圖譜如下。圖2 9種不同直徑混合標粒粒徑分布圖PM8000系列PM8000系列為Powder MicroStandard?粉末狀聚苯乙烯顆粒,認證平均直徑為微米級別,每克顆粒數(shù)在105—1010,常應(yīng)用于校準干式粒度分析儀,如動態(tài)圖像分析和激光衍射。PC2000系列PC2000  PharmaCount? 系列是由聚苯乙烯顆粒懸浮液組成的產(chǎn)品線,該懸浮液具有精確定義的顆粒數(shù)量。它專為制藥質(zhì)量控制實驗室設(shè)計,用于液體顆粒計數(shù)器的校準和驗證。該系列主要分為四款如下:PharmaCountI? USPPharmaCountI? USP符合美國藥典USP1788的要求,用于測定注射劑和眼藥水中不溶性微粒的光阻法顆粒計數(shù)儀的校驗。一盒為6瓶,每瓶25mL。每瓶含有每毫升約3700個標稱直徑為15微米的單分散聚合物微球,并且表明尺寸大于10μm和大于15μm的顆粒數(shù)數(shù)之間的比率,該比率符合USP1788規(guī)定的范圍。PharmaCount?JPKPPharmaCount?JPKP符合日本和韓國藥典對注射劑和眼藥水中不溶性微粒測定的要求,用于光阻法顆粒計數(shù)儀校驗。一盒為2瓶,每瓶50mL,每瓶含有每毫升1000顆(+/-10%)的單分散的聚合物微球,認證平均直徑為10μm。PharmaCount?BCPharmaCount?BC是一種顆粒尺寸和計數(shù)標準粒子,符合美國藥典USP729的規(guī)定對脂質(zhì)注射乳劑進行不溶性顆粒物測試儀器校驗要求。一盒為6瓶,每瓶25mL,每瓶包含兩種不同大小的NIST 可追溯的單分散聚合物微球,其標稱直徑分別為5μm和10μm,每毫升的顆粒數(shù)大約為400,000和200,000。每個瓶子里都有一個磁力攪拌棒,以確保取樣時的最 佳分散性和均勻性。PharmaCount?TCPharmaCount?TC是一種顆粒尺寸和計數(shù)標準粒子,旨在校驗光阻和/或散射法校準單顆粒光學傳感技術(shù)粒度分析儀(SPOS)。一盒為6瓶,每瓶25mL,每瓶包含三種不同大小的NIST可追溯的單分散聚合物微球,其標稱直徑分別為0.8μm、2μm 和5μm,每毫升的計數(shù)分別為1,200,000、800,000 和400,000。以上四種標粒每個瓶子里都有一個磁力攪拌棒,以確保取樣時的最 佳分散性和均勻性。FM5000系列該系列為熒光微球標粒,有懸浮液和干粉兩種,每種尺寸的標粒的平均直徑是通過認證的,液體固含量在1%左右,固體顆粒數(shù)在108-1010顆每克,并標明認證激發(fā)波長與吸收波長范圍。該熒光微球除了傳統(tǒng)微球的特點外,AM采用獨特技術(shù)確保了特別小的熒光C.V.,在水介質(zhì)或空氣中的分散都是可能的,而不會降低其熒光特性,其包括藍色、綠色和紅色熒光微球。常用于流式細胞儀、落射熒光顯微鏡、共聚焦顯微鏡、熒光分光光度計、體內(nèi)成像、血液示蹤、過濾介質(zhì)和系統(tǒng)測試以及小瓶和容器清洗等研究。ZP7000系列ZP7000 Zeta Potential controls由帶負電荷的聚苯乙烯顆粒懸浮液組成,設(shè)計用于可重復Zeta電位驗證。AM使用一種特殊的配方確保負電荷比普通聚苯乙烯懸浮液的情況更強。該懸浮液的帶電表面活性劑的含量可以忽略不計,從而降低了背景噪聲。該標粒原料以固定的配比制成溶液,分裝至注射器內(nèi)(預充式),這樣可以減少人工配置樣品的誤差,也減少試驗時間。圖3  ZP7000 Zeta Potential controls
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