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2025-08-06 16:03:00金相切割鋒利無燒傷: “金相切割鋒利無燒傷”指的是在金相試樣制備過程中，切割操作達(dá)到的一種理想狀態(tài)。它要求切割刀片鋒利，能夠迅速、平穩(wěn)地切割材料，同時(shí)避免試樣因高溫或機(jī)械摩擦而產(chǎn)生燒傷、變形或熱影響區(qū)。這種狀態(tài)對于保證后續(xù)磨拋效果和最終的金相組織分析至關(guān)重要，有助于獲得更準(zhǔn)確、更清晰的微觀結(jié)構(gòu)圖像，提高金相分析的準(zhǔn)確性和可靠性。

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: 天津精致型金相切割砂輪片; 國內(nèi) 上海; ￥18; 上海富斯特磨具有限公司天津分公司
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: 上海砥鋒金相切割砂輪片金相切割片; 國內(nèi) 上海; ￥10.5; 河南金相檢測技術(shù)有限公司
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金相切割鋒利無燒傷問答

2023-06-21 15:17:51安譜實(shí)驗(yàn)金相侵蝕劑助力金相檢驗(yàn): 金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。金相試片在經(jīng)拋光后，需要經(jīng)過適當(dāng)腐蝕，才能用來進(jìn)行顯微鏡觀測，否則金屬組織的金相結(jié)構(gòu)會(huì)不清晰而妨礙觀察。鋼鐵材料性能的多樣性與其結(jié)構(gòu)多樣性密不可分，奧氏體、鐵素體、珠光體、馬氏體等構(gòu)成了復(fù)雜多變的鋼鐵材料。目前，金相技術(shù)仍是材料科學(xué)與工程領(lǐng)域最廣泛應(yīng)用、易行有效的研究檢驗(yàn)方法，金相檢驗(yàn)則是各國和ISO國際材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的重要物理檢驗(yàn)項(xiàng)目。金相侵蝕劑常見配方示例及腐蝕方法相關(guān)產(chǎn)品配置方案*可提供符合國標(biāo)要求或依據(jù)不同方法需求定制的金相侵蝕產(chǎn)品！

2023-06-08 17:39:50福州2023金相培訓(xùn)會(huì)來啦！: Metallographic Training2023固態(tài)材料試樣制備與微觀分析實(shí)踐與講座7月14日（周五）前言顯微組織分析技術(shù)用來研究金屬材料的顯微組織與其成分和性能之間的關(guān)系，是現(xiàn)代材料表征及檢測技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展該技術(shù)的應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)及到材料的各個(gè)領(lǐng)域，例如銅合金、輕合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、非金屬、礦物、塑料、復(fù)合材料等，故而今天我們又稱其為固體材料顯微組織分析。材料的顯微組織分析主要包括三個(gè)部分，即試樣制備、微納米顯微組織顯示、以及顯微組織分析與成分確定。有些傳統(tǒng)觀念只強(qiáng)調(diào)使試樣獲得像鏡面一樣光亮且無磨痕的表面，而并沒有強(qiáng)調(diào)顯示真實(shí)顯微組織，以致顯示假象和制備缺陷，從而無法對顯微組織做出正確的認(rèn)知，得出錯(cuò)誤的結(jié)論。課程目的通過學(xué)習(xí)最新試樣制備及微觀分析技術(shù)，運(yùn)用 PRESI高端設(shè)備提升您制樣結(jié)果的可重現(xiàn)性、微觀分析的精準(zhǔn)性、并節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本。我們邀請您攜帶日常工作中的樣品前來參加本次講座，與PRESI專家一起探討如何有效地去除試樣的表面損傷，提高試樣制備質(zhì)量，獲取高品質(zhì)的微觀照片，實(shí)現(xiàn)對微觀組織的有效分析。課程安排本次講座不收取任何費(fèi)用，中午提供免費(fèi)自助午餐活動(dòng)時(shí)間地點(diǎn)2023年7月14日（周五）福建省福州市鼓樓區(qū)溫泉公園路59號(hào)福州世紀(jì)金源大飯店三樓第一會(huì)議室報(bào)名方式掃描以下二維碼，參與線上報(bào)名聯(lián)系人：涂大欽先生電話：17706007860

2022-12-08 12:00:00FPC柔性電路板的金相制備: 柔性電路板材料電子產(chǎn)品在我們生活中扮演著重要的角色。我們每天使用的手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、汽車和電腦中都存在柔性電路板。1898 年，德國柏林的阿爾伯特·漢森（Albert Hanson）在專利中首次提出柔性電路板的概念，描述了在一張紙上涂上石蠟制作成扁平導(dǎo)體。雖然蠟紙有足夠的柔韌性，但現(xiàn)在的FPC基本都使用聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材。聚酰亞胺材料具有非易燃性，幾何尺寸穩(wěn)定，具有較高的抗拉強(qiáng)度，并且具有承受焊接溫度的能力，是幾乎所有芯片的首選材料。聚酯具有較低的介電常數(shù)，吸收的潮濕很小，但是不耐高溫。聚酯的熔化點(diǎn)為250℃，玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）為80℃，這限制了它們要求在大量端部焊接的應(yīng)用場合使用。在低溫應(yīng)用場合，它們呈現(xiàn)出剛性，但成本較低。它們適合于使用在如電話和其它無需暴露在惡劣環(huán)境中使用的產(chǎn)品上。柔性電路板類型基本類型1、單面FPC? 當(dāng)今生產(chǎn)中最常見的類型? 最常用且最適合動(dòng)態(tài)撓曲應(yīng)用2、雙面FPC? 有兩個(gè)導(dǎo)電層? 可帶或不帶電鍍通孔生產(chǎn)3、多層FPC? 多層 FPC? 具有三層或更多導(dǎo)電層? 電路層通過電鍍通孔互連4、剛撓結(jié)合柔性電路板? 混合結(jié)構(gòu)，是由剛性和撓性基板有選擇地層壓組成? 以金屬化孔形成導(dǎo)電連接5、雙通道/背板柔性電路板?只包含一個(gè)導(dǎo)電層? 經(jīng)過處理，允許從兩側(cè)接觸導(dǎo)線? 常用于集成電路封裝為什么要進(jìn)行金相制備？因電子樣品尺寸和重量的小型化、輕型化發(fā)展，使其廣泛應(yīng)用在消費(fèi)性民用電器、醫(yī)療器械、汽車電子等行業(yè)。為了滿足這些行業(yè)需求，在電路的設(shè)計(jì)和加工方面也在不斷地改進(jìn)。電子產(chǎn)品的生產(chǎn)改進(jìn)，是一個(gè)多種工序相互協(xié)作的過程。前道工序產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響下道工序的產(chǎn)品生產(chǎn)，甚至直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因而，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，對最終產(chǎn)品的好壞起著至關(guān)重要的作用。作為檢測手段之一的金相切片技術(shù)，在這一領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的巨大作用。電路板橫截面金相制備用于評(píng)估壓層系統(tǒng)和鍍層結(jié)構(gòu)質(zhì)量，如：鍍通孔，焊接裂縫、空隙等現(xiàn)象，以確定是否符合性能規(guī)格要求。在特定情況下，可采用更針對性的方案。如對FPC通孔的中心處進(jìn)行橫截面觀察，或者逐漸減薄樣品并觀察每一層的質(zhì)量。分析過程中收集的信息越多，產(chǎn)品進(jìn)一步改善的可能性就越大。在分析過程中，配備專業(yè)設(shè)備，如標(biāo)樂的IsoMet 1000 精密切割機(jī)和AutoMet 系列半自動(dòng)研磨拋光機(jī)可極大簡化制備過程，提高制備效率。制備流程N(yùn)O .1確定電路橫截面的觀察位置。使用鋒利的切割設(shè)備，如剃須刀片、金剛石刀片，要求平滑地切割電路。NO.2將樣品固定在兩個(gè)載玻片之間，確保樣品平整、垂直。使用環(huán)氧樹脂粘合，夾緊后放置在 100°C 的烘箱中約 10 分鐘或直至樹脂固化。NO.3根據(jù)試樣在不變形的情況下可承受的最高溫度，選擇合適的鑲嵌料。選擇保邊性良好、放熱溫度低的 EpoThin 2 或 EpoxiCure 2 環(huán)氧樹脂。NO.4將鑲嵌模具放入 SimpliVac 真空鑲嵌機(jī)中，使用夾具（如 UniClip 試樣支撐夾具）夾持樣品，以便在澆注環(huán)氧樹脂時(shí)提供支撐力，并保證樣品垂直，以確保研磨表面垂直于載玻片中的柔性電路板。NO.5使用 SimpliVac 真空鑲嵌機(jī)進(jìn)行冷鑲嵌，確保樣品和樹脂之間具有良好的附著力和滲透性。試樣完全固化后，拆除鑲嵌磨具。NO.6按下表制備方案完成樣品金相切片制備。NO.7清潔并觀察樣品橫截面。測量并記錄鍍層的平均厚度，根據(jù)客戶的 SOP 完成所有其他項(xiàng)目評(píng)估。小結(jié)小結(jié)一為了確保足夠的研磨時(shí)間，可在每步結(jié)束后在顯微鏡下觀察樣品表面。當(dāng)顯微鏡觀察到均勻的劃痕，且繼續(xù)研磨劃痕并不會(huì)細(xì)化，表明當(dāng)前步驟已完成，可以徹底清潔樣品并進(jìn)入下一步。小結(jié)二自動(dòng)化制備可以更加穩(wěn)定地去除材料，并提高制樣結(jié)果的一致性。人工手動(dòng)制備很難保證樣品表面受到均勻的施加壓力。不均勻的作用力會(huì)導(dǎo)致樣品傾斜，鍍層厚度或IMC厚度等實(shí)測值因樣品傾斜的因素，測量數(shù)據(jù)會(huì)遠(yuǎn)大于實(shí)際數(shù)據(jù)。這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)會(huì)因制備因素的不可靠，導(dǎo)致項(xiàng)目判定失效。

2023-02-01 11:12:23新年的首臺(tái)金相磨拋機(jī)，關(guān)愛金相打工人！: 今天是你開工的第幾天？鏈能小編我嘛，已經(jīng)是第二天了，假期玩樂的心收了，但也沒收全。看著陸續(xù)復(fù)工的朋友們，金相的小伙伴們，我一拍大腿：要不給大家分享一款我用著愛不釋手的金相磨拋機(jī)吧！祝自己也祝大家開工大吉，新的一年工作順利！想要品質(zhì)在線，性價(jià)比又高的金相磨拋機(jī)，認(rèn)準(zhǔn)南京鏈能，認(rèn)準(zhǔn)德國QATM金相磨拋機(jī)準(zhǔn)沒錯(cuò)。它是經(jīng)過我們的工程師以及眾多新老客戶認(rèn)證的，真正好用，靠譜。原裝進(jìn)口德國QATM單盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)Qpol 250 A1-ECO，工作盤直徑為200 - 250 mm。新的工作盤裝配系統(tǒng)、新的控制軟件，所有的制備方法可以被編輯和儲(chǔ)存，并通過用戶賬號(hào)管理進(jìn)行保護(hù)，壓力、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向均可調(diào)節(jié)?？梢赃x配加液系統(tǒng)TOPAS ECO使用，為制備試樣提供更靈活的操作和便利。防震塑料內(nèi)罩，采用粉末涂層的鋁制外罩及設(shè)備的高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，賦予了其安靜、平穩(wěn)運(yùn)行的特點(diǎn)及更佳的制備結(jié)果。操作簡單，安裝、維修容易，是金相實(shí)驗(yàn)室的理想的自動(dòng)研磨拋光設(shè)備。毫不猶豫選擇Qpol 250 A1-ECO單盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)的十大理由如下： ? 帶有ECO動(dòng)力頭的單盤自動(dòng)磨拋機(jī)，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)停止位置可調(diào)；單點(diǎn)力及中心力加載方式 ? 可配置8in、10in磨盤，無需工具即可輕松、快速更換磨盤；工作盤及磨拋頭轉(zhuǎn)向順時(shí)針或逆時(shí)針可調(diào)，轉(zhuǎn)速可調(diào) ? 觸屏控制，ATM軟件可儲(chǔ)存200個(gè)自定義程序 ? 配有USB接口和以太網(wǎng)插頭；經(jīng)濟(jì)的LED照明 ? 手動(dòng)進(jìn)水閥，磨拋頭自動(dòng)水控制 ? 底槽沖洗，脫水旋轉(zhuǎn)功能（清潔加速）；通過抬起工作盤，可輕松清潔/沖洗底槽 ? 防沖擊塑料水槽，耐沖擊塑料內(nèi)罩；水槽沖洗管，自動(dòng)水流電磁閥控制，可全面沖洗 ? 工作盤輕松、快捷更換，無需工具；可配置Topas-Eco加液單元或集成4倍加液單元 ? 鋁制外殼，粉末涂層，耐用美觀；包含防濺擋圈和磨拋蓋 ? 適用于各種材料金相試樣的研磨、拋光新年的首臺(tái)金相磨拋機(jī)還得是德國QATMQpol 250 A1-ECO，沒辦法，誰讓它不僅好用實(shí)用，性價(jià)比還很高呢！舍他其誰！

2023-06-09 10:43:04【學(xué)海拾“金”】如何選擇合適的切割輪: 弗爾德每周知識(shí)小百科旨在分享材料科學(xué)領(lǐng)域的科普知識(shí)，探索未知，激發(fā)熱情。每周一小步，材料科學(xué)發(fā)展一大步。Q 如何選擇合適的切割輪？A 作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)法則，以下原理有助于選擇正確的材料: 硬質(zhì)材料建議采用軟質(zhì)粘接的切割輪中硬度材料建議采用中硬度粘接的切割軟材料建議采用硬粘接切割輪大多數(shù)制造商為其切割輪指定一個(gè)制造日期或最佳使用日期。由于結(jié)合劑的環(huán)氧樹脂具有吸濕性，也就是說，它們會(huì)吸收水分，因此必須遵守上述日期。結(jié)合劑中的水分在數(shù)月或數(shù)年后可能會(huì)導(dǎo)致切割輪脆化。在這種情況下，切割輪仍可使用，但其磨損會(huì)顯著增加，同時(shí)碎裂的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)大大增加。對于延展性很高的材料, 如鈦或塑料，通常使用以碳化硅為磨料顆粒的切割輪（同樣為樹脂粘接）。金剛石切割輪適用于非常硬的材料（陶瓷、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、礦物、玻璃等）。共有兩種不同的粘接劑類型可供選擇：金屬粘接切割輪，其中金剛石通常嵌入青銅粘接劑當(dāng)中；或者那些合成樹脂粘接劑。后者特別適用于切割非常脆的材料。與鋸片相比，切割輪產(chǎn)生更為光滑和更少變形的表面以及進(jìn)出樣品位置的突變接觸，這大大減少了必須通過后續(xù)金相研磨去除的變形層的厚度。