凈化工作臺已成為實驗室必備的設(shè)備。怎樣才能正確使用凈化工作臺，使我們在工作中不至于對環(huán)境造成污染，這就需要我們了解凈化工作臺的調(diào)試、使用規(guī)程及維護與保養(yǎng)。

凈化工作臺的調(diào)試規(guī)程

　　凈化工作臺在出廠前都必須經(jīng)過嚴(yán)格的測試，以保證正常的使用。但這并不是說，廠家的測試就能代替操作者使用前作必要的檢驗和調(diào)試。由于凈化工作臺所處的環(huán)境有差異，只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)臋z驗和調(diào)試，才能更好的發(fā)揮凈化工作臺的作用。

　　凈化工作臺在調(diào)試前應(yīng)為選定一個較好的環(huán)境。建議放置在有空氣消毒設(shè)施的無菌室里，如果條件不具備，就應(yīng)將機器安放于人員走動少、較清潔的房間中。調(diào)整各腳的高度，以保證穩(wěn)妥和操作面的水平。凈化工作臺的供電應(yīng)采用一條專門電路，以避免電路過載造成空氣流速的改變。與簡陋的無菌罩相比，凈化工作臺具有允許操作者自由活動，容易達到操作區(qū)的任何地方。

凈化工作臺的使用規(guī)程

　　凈化工作臺開啟后，操作人員應(yīng)首先檢查壓差指示表的讀數(shù)是否正常，與常規(guī)壓差相比，壓差偏小或偏大均表明設(shè)備運行異常，需立即調(diào)查并采取必要的糾偏措施。

　　如果凈化工作臺操作區(qū)內(nèi)安裝有紫外燈，操作前必須關(guān)閉紫外燈直至完成所有的無菌作業(yè)，防止紫外線對操作人員的損害以及對樣品中可能存在的微生物的損傷。凈化工作臺操作人員戴無菌乳膠手套和無菌袖套后方可在層流區(qū)操作。

　　凈化工作臺開啟后，應(yīng)采用無菌消毒劑(70%無菌乙醇)對其表面消毒，至少等待5min后，凈化工作臺方可開始操作。無菌操作前，置于凈化工作臺內(nèi)的所有物品均應(yīng)經(jīng)過充分消毒并直至風(fēng)干。工作區(qū)內(nèi)的所有物品均應(yīng)排放整齊，以免干擾氣流方向。應(yīng)即時將凈化工作臺內(nèi)的閑置物品撤離出去，并且不得堵住氣流的進口。

凈化工作臺的監(jiān)控規(guī)程

　　凈化工作臺在管理上應(yīng)制定相應(yīng)的監(jiān)控規(guī)程，其主要內(nèi)容是：

　　①定期監(jiān)測凈化工作臺、無菌隔離系統(tǒng)的內(nèi)表面的微生物學(xué)質(zhì)量及其內(nèi)部的空氣質(zhì)量(粒子和微生物)凈化工作臺要求所用的GX過濾器應(yīng)能確保使大于等于0.3um的粒子的截留率達到99.97%以上。凈化工作臺層流空氣的流速應(yīng)足以將工作區(qū)的粒子帶出去。一般說來，在距離過濾器下游15-30cm處的平面上(工作區(qū))，凈化工作臺理想的層流速度應(yīng)控制在0.36-0.54m/s之間。

　?、贕X過濾器的完好性和層流速率應(yīng)經(jīng)過確認(rèn)，凈化工作臺在安裝完備后須在使用現(xiàn)場進行完好性(泄漏)檢查和過濾效率(性能)測試。以后還須定期進行此類測試(通常每半年至少檢查1次)。

　　③日常管理一旦發(fā)現(xiàn)凈化工作臺運行不穩(wěn)，或環(huán)境監(jiān)控結(jié)果異常，凈化工作臺或微生物檢驗結(jié)果偏差呈上升趨勢，均須立即進行完好性檢查和性能測試。此類檢查非常重要，凈化工作臺這樣可以有效避免給無菌操作帶來的潛在污染風(fēng)險。無菌作業(yè)時，應(yīng)同時監(jiān)控操作區(qū)空氣以及操作臺表面的微生物學(xué)質(zhì)量，在實驗時，應(yīng)同時做陰陽性對照試驗。

凈化工作臺的維護保養(yǎng)

　　首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔，潮濕的空氣既會使制造材料銹蝕，還會影響電氣電路的正常工作，潮濕空氣還利于細(xì)菌、霉菌的生長。清潔的環(huán)境還可延長濾板的使用壽命。

　　定期對凈化工作臺的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時，應(yīng)將所有縫隙完全密封。清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時，應(yīng)將所有縫隙完全密封，如操作口設(shè)有可移動擋板封蓋的類型凈化工作臺，可用塑料薄膜密封。

　　凈化工作臺的濾板和紫外殺菌燈都有標(biāo)定的使用年限，應(yīng)按期更換。