冷水機(jī)組機(jī)房是對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行改良的一個重要環(huán)節(jié)。以下介紹了10個降低離心式水冷冷水機(jī)組運(yùn)行成本的方法。大部分的改進(jìn)措施只需少量投資或根本不需要投資。 采取節(jié)能措施主要針對以下三個方面。
部件方面:包括正確地操作和保養(yǎng)冷水機(jī)組。調(diào)整合適的水溫和流量;
系統(tǒng)方面:在不同的負(fù)荷條件下,對多臺機(jī)組進(jìn)行合適的運(yùn)行組合;
改造方面:是指利用新的節(jié)能技術(shù)對現(xiàn)有的機(jī)組進(jìn)行改造。
在一年中的大部分時間,機(jī)組是部分負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行的。在此期間由于環(huán)境溫度不高,濕 度也偏低,總體來說對制冷量的需求不是很大。在部分負(fù)荷的運(yùn)行條件下,由于除濕部分的負(fù)荷減小,末端風(fēng)機(jī)盤管的水溫即使稍有提高,也能制得需要的室內(nèi)溫度。通常來說,提升冷凍水的出水溫度就能降低壓縮機(jī)運(yùn)行壓頭,從而起到節(jié)能的效果。
以上的概念長期以來一直為空調(diào)業(yè)界所接受。新的針對固定轉(zhuǎn)速的離心機(jī)組的研究發(fā)現(xiàn)只有在機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷在40%~80%的范圍內(nèi),上述理論是成立的。在此區(qū)間,冷凍水出水溫度每提升1°F可節(jié)能0.5%~0.75%(相對于滿載運(yùn)行能耗,下同)。
而令人驚訝的是,當(dāng)固定轉(zhuǎn)速的離心機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷低于40%的情況下,提升冷凍水出水溫度反而會增加機(jī)組的耗能。 另一方面,對于安裝了變頻裝置的離心機(jī)組,其提升冷凍水出水溫度后的節(jié)能效果就非常顯著。一般在低于80%的負(fù)荷條件下,每提升1°F的冷凍水出水溫度,可節(jié)能2%~3%。而且,即便機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷低到10%,這樣的節(jié)能效果依然存在。
制冷劑充注不足或過量會使熱交換的效率下降,導(dǎo)致壓縮機(jī)壓頭增加,能耗增加。制冷劑在蒸發(fā)器中的液位異常會使蒸發(fā)溫度下降,而蒸發(fā)溫度每提升1°F,機(jī)組就可以節(jié)省1.5%的能耗。
離心式制冷機(jī)組的蒸發(fā)器上一般都裝有液位視鏡,以觀測制冷劑的液位高度。對于活塞式機(jī)組,可以通過觀察冷凝器出液管路上的視鏡有否氣泡翻騰,來確認(rèn)制冷劑的充注量是否偏少。制冷劑充注過量一般表現(xiàn)為,排氣壓力超高,冷凝器出液過冷度增加。一旦發(fā)現(xiàn)制冷劑充注量的偏差,應(yīng)參照機(jī)組的出廠說明及時調(diào)整。

絕大部分的生產(chǎn)商都會標(biāo)注機(jī)組的極限冷卻水進(jìn)水溫度。但處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的考慮,許多生產(chǎn)商又重新評估了這個冷卻水進(jìn)水溫度的極限值。因?yàn)橹评錂C(jī)組的能耗與冷凝壓力和溫度密切相關(guān)。降低冷卻水的溫度相應(yīng)也就降低了冷凝溫度及冷凝壓力,從而降低壓縮機(jī)的壓頭,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的效果。
測量數(shù)據(jù)表明,冷卻水入水溫度每下降1°F,機(jī)組的能耗即可減少1.5%。 冷卻水溫補(bǔ)償系統(tǒng)能將冷卻水的入水溫度控制在冷卻塔出水溫度的2°F以上。許多系統(tǒng)的設(shè)計在冷卻塔的進(jìn)出水管之間增加了旁通。通過閥門調(diào)節(jié),控制冷卻水入水溫度處于工廠推薦的極限溫度水平。這樣在機(jī)組節(jié)能運(yùn)行的同時也能減少冷凝負(fù)荷。有的機(jī)組對冷凝器和冷卻塔之間有水壓差的要求。遇到類似情況,冷卻水溫調(diào)節(jié)要優(yōu)先滿足壓差上的要求。
應(yīng)消除封閉循環(huán)的制冷系統(tǒng)中的任何泄漏點(diǎn)。在正壓機(jī)組中,漏點(diǎn)的存在會使制冷劑泄漏到大氣中,減少系統(tǒng)中制冷劑的充注量。 對于負(fù)壓機(jī)組而言,空氣等不凝性氣體會通過漏點(diǎn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。聚集在冷凝器,占據(jù)制冷劑的冷凝空間。不凝性氣體存在度每增加1°F,系統(tǒng)的能耗增加1.5%。(不凝性氣體存在度的計算方式為冷凝壓力對應(yīng)的飽和溫度減去實(shí)際冷凝溫度。)
由于完全密封的制冷系統(tǒng)幾乎是不存在的,所以絕大部分負(fù)壓的制冷機(jī)組使用排氣裝置來排出進(jìn)入系統(tǒng)的不凝性氣體。但問題是,當(dāng)排氣裝置不能正常運(yùn)行或泄漏量大于排氣裝置的排空能力時,如何解決不凝性氣體的問題?對于沒有過冷度設(shè)計的冷凝器,不凝性氣體存在度的計算方式可以是冷凝壓力對應(yīng)的飽和溫度減去冷凝器的出液溫度。這個數(shù)值能反映不凝性氣體在冷凝器中的存在度。如果該數(shù)值大于工廠給定的參考值,就必須檢查機(jī)組的排氣裝置,并對機(jī)組進(jìn)行檢漏工作。

冷凝器換熱管的污垢包括結(jié)晶,沉淀物,泥沙,藻類及微生物等。劣質(zhì)的水處理和水系統(tǒng)不當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)都會誘發(fā)這些因素。污垢系數(shù)的增加會導(dǎo)致熱交換效率的下降,從而使得冷凝溫度和壓力上升,壓縮機(jī)的功耗也相應(yīng)增加了。我們把冷凝溫度與冷卻水出水溫度之間的差值稱作“冷凝器的小溫差值”。將這個“小溫差值”控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),就能保證冷凝器的冷凝效率。
“冷凝器的小溫差值”每降低1°F,制冷機(jī)組運(yùn)行能耗將下降1%。 一旦發(fā)現(xiàn)冷凝器換熱管臟堵的現(xiàn)象,必須對銅管進(jìn)行清洗,以保證“冷凝器小溫差值”控制在6°F~10°F的范圍之內(nèi)。一般通刷銅管就足以解決問題,但有時則必須進(jìn)行化學(xué)清洗。長期難以解決的臟堵問題預(yù)示著需加強(qiáng)水處理的工作。
冷卻水流量的降低直接導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行能耗的上升。冷卻水的流量每減少20%,機(jī)組的能耗就上升3%。
通常冷卻水流量的減少是由以下一些因素導(dǎo)致的:閥門的開啟度太?。焕鋮s塔的噴嘴堵塞;水系統(tǒng)的濾網(wǎng)臟堵;水系統(tǒng)中有空氣存在。一般通過調(diào)節(jié)水泵的出口閥門來控制冷卻水的流量與設(shè)計值相符。如果常規(guī)調(diào)節(jié)不能解決問題,就必須考慮上述其他方面的因素了。
大部分機(jī)組以20分鐘內(nèi)的能耗變化來確定是否有運(yùn)行峰值產(chǎn)生。機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷的峰值一般出現(xiàn)在機(jī)組啟動之初。而高負(fù)荷通常出現(xiàn)在炎熱夏季的早晨,原因是多臺機(jī)組啟動,而且整個系統(tǒng)的水溫很高。在機(jī)組啟動之初限制機(jī)組加載是一個非常有效地降低能耗的方法。絕大部分的冷水機(jī)組有自動或手動的限制加載的裝置。建議在機(jī)組運(yùn)行的初20分鐘,將機(jī)組的極限負(fù)荷限制在60%左右。
為進(jìn)一步控制負(fù)荷峰值,還可以采取逐次啟動機(jī)組的方法。即控制機(jī)組的啟動間隔在20分鐘左右。這樣就避免了多臺機(jī)組同時加載的情況,且機(jī)組承擔(dān)的負(fù)荷峰值會逐次減小。 控制機(jī)組的加載理論上會降低機(jī)組的運(yùn)行成本,具體節(jié)能效果視機(jī)組本身效率曲線。

機(jī)組的壓縮機(jī)馬達(dá)消耗大部分的能源。馬達(dá)效率下降的常見原因是馬達(dá)線圈冷卻問題。在相同的工況條件下,如果運(yùn)行記錄顯示電壓不變,而電流有明顯的上升,則馬達(dá)的冷卻就有可能存在問題。
對于半封閉式的壓縮機(jī),應(yīng)該檢查制冷劑的流量和回氣管上的過濾器;對于開啟式的壓縮機(jī),應(yīng)檢查機(jī)房的通風(fēng)及空氣流通的狀況,馬達(dá)的進(jìn)風(fēng)是否受到阻礙,進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)是否臟堵。另外,無論半封閉還是開啟式的機(jī)組都需檢查馬達(dá)的潤滑油是否污染,電纜接線樁是否松動或生銹。
一個冷水系統(tǒng)中存在多臺冷水機(jī)組時,應(yīng)仔細(xì)對各臺機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評估,以針對不同的運(yùn)行條件,進(jìn)行合適的運(yùn)行機(jī)組的組合。不僅要對各臺機(jī)組滿載或卸載運(yùn)行的性能進(jìn)行評估,也要評估卸載狀態(tài)下多臺機(jī)組和單臺機(jī)組的運(yùn)行效率。
舉個簡單的例子。對于一個安裝固定轉(zhuǎn)速離心機(jī)組的冷水系統(tǒng),160冷噸的負(fù)荷可以由一臺400冷噸的機(jī)組加載至40%承擔(dān);也可以由兩臺400冷噸的機(jī)組加載至20%承擔(dān)。前一種運(yùn)行狀況能耗約為144Kw,后一種運(yùn)行狀況能耗約為194Kw。兩者相比就能知道孰優(yōu)孰劣了。
有這樣一條常規(guī),就是不要讓機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷低于40%。因?yàn)槌鞘遣捎昧俗冾l技術(shù)的機(jī)組,當(dāng)運(yùn)行負(fù)荷小于40%,機(jī)組的效率將明顯地下降。 同時,也要對每臺機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析,以針對不同的負(fù)荷條件選擇運(yùn)行合適的機(jī)組。隨著負(fù)荷大小的變化,運(yùn)行機(jī)組的切換是難以避免的。掌握哪臺機(jī)組在低負(fù)荷條件下運(yùn)行效率比較高,哪臺機(jī)組在高負(fù)荷條件下運(yùn)行效率比較高,就能決定啟動機(jī)組的先后順序。
通過在停機(jī)狀態(tài)下順序停運(yùn)水泵,并將停運(yùn)的機(jī)組與整個水循環(huán)隔離開來,能起到節(jié)能的效果。
在機(jī)組停運(yùn)狀態(tài)下,如果繼續(xù)讓冷凍水流經(jīng)機(jī)組,會使冷凍水供水總管的水溫抬升,造成不必要的能量損耗。加裝自動閥門,并將水泵與冷水機(jī)組聯(lián)動。
正確的維護(hù)保養(yǎng)步驟和精確的數(shù)據(jù)記錄是對冷水機(jī)組運(yùn)行效率進(jìn)行改善的基礎(chǔ)。劣質(zhì)的保養(yǎng)會使機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行狀況與設(shè)計狀態(tài)向去甚遠(yuǎn)。這樣的狀況包括不正確的水溫控制,制冷劑的充注量偏少,存在泄漏點(diǎn),冷凝器銅管的臟堵,等等。正確的維護(hù)保養(yǎng)能避免上述情況的發(fā)生,將冷水機(jī)組的能耗控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。
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