拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。拋光機(jī)的工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。懂拋光機(jī)的工作原理，可輕松操作拋光機(jī)!

拋光機(jī)的基本原理

拋光機(jī)是由電動(dòng)機(jī)和一個(gè)或兩個(gè)拋光輪所組成。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，使鏡片需拋光部位與涂有拋光劑的拋光輪接觸產(chǎn)生摩擦，即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。 拋光機(jī)有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機(jī)經(jīng)改裝而成，可稱為立式拋光機(jī)。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。

另一種是新近設(shè)計(jì)的鏡片專用拋光機(jī)，稱直角平面拋光機(jī)或臥式拋光機(jī)。其特點(diǎn)是拋光輪面與操作臺(tái)面呈45°角傾斜，便于加工操作，且拋光時(shí)，鏡片與拋光輪面呈直角接觸， 免除了非拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細(xì)金剛砂紙和壓縮薄細(xì)毛氈。超細(xì)砂紙用于粗拋，薄細(xì)毛氈有專用拋光劑用于細(xì)拋。

拋光機(jī)的工作原理

拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到Zda的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響Z終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用Z細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

解決這個(gè)矛盾的Z好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有Zda的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到Z小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。

為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，Z好不要超過600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。

精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。

拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)

拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。

拋光材料為千葉輪，低成本。采用變頻控制，速度可調(diào)，效率高?？梢詫?shí)現(xiàn)從60-500目級(jí)鏡面拋光(逐次達(dá)到)自動(dòng)化程度高，可連續(xù)均勻拋光工作。

拋光機(jī)適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。

拋光機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

1：機(jī)身部分：用于支承拋光輪組、防護(hù)罩及主電機(jī)安裝之用。

2：輪組部分：由電機(jī)帶動(dòng)拋光輪軸，在軸兩端安裝麻輪或布輪， 也可安裝千葉輪、尼龍輪，松開螺絲可以把輪組部分傾斜至需要的角度。

3：護(hù)罩部分：防止拋光過程中飛濺物體飛出而傷人。

4: 電控部分：使用PLC控制系統(tǒng)通過按鈕控制整機(jī)的啟動(dòng)和停止(設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)功能)，拋光時(shí)間可由電箱中顯示屏上進(jìn)行調(diào)整。

5: 補(bǔ)償部分：拋光輪磨損后，用扳手搖動(dòng)拖板使拋光輪靠近工件。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以細(xì)的研磨砂。

拋光機(jī)的用途

拋光機(jī)主要是用來拋去光學(xué)樹脂、玻璃、金屬產(chǎn)品經(jīng)磨邊后，磨邊機(jī)砂輪所留下的磨削溝痕，使鏡片邊緣表面平滑光潔，以備配裝無框或半框眼鏡。